薄壁长筒体端部法兰翻边装置制造方法及图纸

技术编号:41236075 阅读:23 留言:0更新日期:2024-05-09 23:50
本技术涉及一种锻压技术领域,并公开了薄壁长筒体端部法兰翻边装置,包括主体机构、辅助机构和便捷机构,所述辅助机构位于主体机构的下端,所述便捷机构位于辅助机构的上端,所述主体机构包括主控箱、管坯卡紧组件、套接口和翻边模具,所述管坯卡紧组件固定安装在主控箱的后端,所述套接口固定设置在管坯卡紧组件的上端,所述翻边模具固定安装在套接口的上端。该薄壁长筒体端部法兰翻边装置,通过对主体机构的安装,实现了通过管坯卡紧组件将所需制造的管坯进行夹持,当进入主控箱中,管坯首先经过套接口,然后经过翻边模具,边加热边旋压使管坯和法兰端面贴合软化,更容易完成翻边,夹具向前自动进行张紧夹持,使管坯冷却后伸出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锻压,具体为薄壁长筒体端部法兰翻边装置


技术介绍

1、旋压成形作为塑性加工的一个重要分支,由于容易实现产品轻量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特别的重视,在航空、航天、兵器等金属精密加工
占有重要地位。旋压是一种综合了锻造、挤压、拉深、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺的少无切削加工的先进工艺。是利用旋压工具对旋转坯料施加压力,使之产生连续的局部塑形变形而成形为所需空心回转零件的塑性加工方法,是制造薄壁回转体零件常用的一种工艺方法,可以完成拉深、翻边、收口等多种不同的成形工序。

2、例如cn109648255a专利号,根据cn109648255a献文中关于一种大型法兰的板锻碾轧复合成型工艺,该工艺包括如下步骤:在圆形坯料中心加工导引孔,加热后放入碾环机中轧制成符合尺寸的法兰工件,去应力处理后对法兰工件进行车加工、倒角、检测即可。采用该方法提高了材料利用率,并且使金属的流线随产品形状分布,提高了综合性能。但由于还需要在额外的设备上进行旋压和环轧成型工序,生产工序较多;而且在轧制过程中法兰端部与颈部之间形成圆角,降本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.薄壁长筒体端部法兰翻边装置,包括主体机构(1)、辅助机构(2)和便捷机构(3),其特征在于:所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的下端,所述便捷机构(3)位于辅助机构(2)的上端,所述主体机构(1)包括主控箱(101)、管坯卡紧组件(102)、套接口(103)和翻边模具(104),所述管坯卡紧组件(102)固定安装在主控箱(101)的后端,所述套接口(103)固定设置在管坯卡紧组件(102)的上端,所述翻边模具(104)固定安装在套接口(103)的上端;

2.根据权利要求1所述的薄壁长筒体端部法兰翻边装置,其特征在于:所述辅助机构(2)包括底座(201)、垫板(202)、...

【技术特征摘要】

1.薄壁长筒体端部法兰翻边装置,包括主体机构(1)、辅助机构(2)和便捷机构(3),其特征在于:所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的下端,所述便捷机构(3)位于辅助机构(2)的上端,所述主体机构(1)包括主控箱(101)、管坯卡紧组件(102)、套接口(103)和翻边模具(104),所述管坯卡紧组件(102)固定安装在主控箱(101)的后端,所述套接口(103)固定设置在管坯卡紧组件(102)的上端,所述翻边模具(104)固定安装在套接口(103)的上端;

2.根据权利要求1所述的薄壁长筒体端部法兰翻边装置,其特征在于:所述辅助机构(2)包括底座(201)、垫板(202)、支柱(203)、固定板(204)、固定螺栓(205)和限位件(206),所述底座(201)固定安装在主控箱(101)的下端,所述垫板(202)固定安装在底座(201)的下端。

3.根据权利要求2所述的薄壁长筒体端部法兰翻边装置,其特征在于:所述支柱(203)固定安装在垫板(202)的下端,所述固定板(204)固定安装在支柱(203)的下端。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振浩李厚平丁双翼
申请(专利权)人:沈阳中科金成制造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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