【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于非牛顿流体混合的三重剪切搅拌装置，属于流体机械设备。
技术介绍
1、随着时代的发展，非牛顿流体在工程、生物医学和化学等领域中都开始被广泛应用，但其具有的剪切稀化、剪切稠化或粘弹性等特殊流变特性，大幅增加了其搅拌混合过程的研究难度，致使其搅拌问题至今仍是一大难题。
2、非牛顿流体在不同剪切速率下的粘度不同，其粘度是关于剪切速率的函数，并不满足牛顿实验定律。因为非牛顿流体具有一定的流变性和高粘度，在使用传统的单桨搅拌器对非牛顿流体进行搅拌时，很难使搅拌桨叶扫掠区域外的流体形成稳定的流场，甚至会有搅拌死区，对非牛顿流体的混合极为不利。润滑脂具有高粘度，低雷诺数的特点，其粘度随着剪切速率的增加而减小，是一种典型的假塑性非牛顿流体。以润滑脂的生产过程为例，为了提高和改善润滑脂各方面的性能，在润滑脂成脂后会加入添加剂，而添加剂在润滑脂中的混合均匀性是影响润滑脂性能的重要因素。
3、目前混合搅拌通常使用内外桨同心反方向旋转的搅拌机，并且反应釜壁上会通有高温油对润滑脂加热以满足生产条件，这种搅拌方法对于以润...
【技术保护点】
1.一种用于非牛顿流体混合的三重剪切搅拌装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于非牛顿流体混合的三重剪切搅拌装置，其特征在于，所述底座（11）的内部设置有滚珠丝杆升降机（12）和升降导轨（13），所述底座（11）的上方设置有与所述滚珠丝杆升降机（12）输出端连接的支撑横梁（14），所述滚珠丝杆升降机（12）用于驱动支撑横梁（14）沿升降导轨（13）相对于底座（11）进行上下移动。
3.根据权利要求2所述的用于非牛顿流体混合的三重剪切搅拌装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的用于非牛顿流体混合的三重剪切搅拌装置，其...
【技术特征摘要】
1.一种用于非牛顿流体混合的三重剪切搅拌装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于非牛顿流体混合的三重剪切搅拌装置，其特征在于，所述底座（11）的内部设置有滚珠丝杆升降机（12）和升降导轨（13），所述底座（11）的上方设置有与所述滚珠丝杆升降机（12）输出端连接的支撑横梁（14），所述滚珠丝杆升降机（12）用于驱动支撑横梁（14）沿升降导轨（13）相对于底座（11）进行上下移动。
3.根据权利要求2所述的用于非牛顿流体混合的三重剪切搅拌装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的用于非牛顿流体混合的三重剪切搅拌装置，其特征在于，所述第一安装支架（32）的上端连接有旋转支撑组件（6），下端连接有圆锥滚子轴承（305），所述第一传动轴（34）连接于所述第一安装支架（32）上端的旋转支撑组件（6）以及下端的圆锥滚子轴承（305）内，第一传动轴（34）通过旋转支撑组件（6）和圆锥滚子轴承（305）与所述第一安装支架（32）旋转连接；所述第一轴套（37）的一端连接于所述第一安装支架（32）上端的旋转支撑组件（6）内，另一端与所述第三传动链轮（36）连接；所述第二安装支架（33）的上端连接有旋转支撑组件（6），第二安装支架（33）的下端连接有连接板（301），所述连接板（301）连接有旋转支撑组件（6），所述第二传动轴（302）连接于所述第二安装支架（33）上下两端的旋转支撑组件（6）内，第二传动轴（302）通过旋转支撑组件（6）与所述第二安装支架（33）旋转连接；所述第二轴套（304）的一端连接于所述第二安装支架（33）上端的旋转支撑组件（6）内，另一端与所述第四传动链轮（303）连接。
5.根据权利要求4所述的用于非牛顿流体混合的三重剪切搅拌装置，其特征在于，所述行星轮系组件（35）还包括与所述第一传动轴（34）连接的轮系上板（351）、轮系下板（352）以及固定连接于所述轮系上板（351）与轮系下板（352）之间的若干连接柱（353）；其中，所述第三传动轴（354）、第四传动轴（355）和第五传动轴（356）可旋转地连接于所述轮系上板（351）与轮系下板（352）之间，所述第四齿轮（3510）位于所述第一齿轮（357）、第二齿轮（358）以及第三齿轮（359）之间且与其组成行星轮系；所述轮系上板（351）和轮系下板（352）均连接有若干旋转支撑组件（6），所述第三传动轴（354）、第四传动轴（355）和第五传动轴（356）通过旋转支撑组件（6）与所述轮系上板（351）和轮系下板（352）可旋转连接；所述旋转支撑组件（6）包括深沟球轴承（62）、套设于所述深沟球轴承（62）外的轴承座（61）以及设置于所述深沟球轴承（62）与所述轴承座（61）之间的卡簧（63）。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱善华，王俊其，任海栋，朱忠杰，卞达，倪自丰，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：
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