一种双进料口注浆针头制造技术

技术编号:41235316 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:49
本技术提供一种双进料口注浆针头,涉及注浆针头技术领域,以解决现有的注浆针头无法在注浆过程中自动实现对于双组分材料混合的问题,包括针头体,所述针头体的内部左右两侧设置有混合导片;所述混合导片为倾斜状结构,且左右两排混合导片呈上下交错状排列;所述针头体的顶部设置有注浆通道A;所述注浆通道A的右侧设置有注浆通道B。本实用在注浆过程中自主实现对于组分的混合,使混合工作不需要在注浆机中的料斗及管道内实现,提高了注浆工作的效率,而且双组分材料不需要在注浆机中做不必要的停留,因此材料不会在注浆机的料斗或管道中凝固,不会出现因材料凝固而致使注浆机损坏等一系列的连锁反应。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于材料混合,更具体地说,特别涉及一种双进料口注浆针头


技术介绍

1、在混凝土工程产生裂缝的时候,需要压注化学浆液对裂缝部位进行堵漏,因而,需要将多种材料进行混合注浆堵漏,在工作过程需要用到注浆针头的配合。

2、现有的注浆针头通常都是单通道的,且化学浆液多数都是双组分材料,双组分材料需要在注浆机料斗内或管道中混合后才能注入到注浆针头中进行注浆堵漏工作,但由于双组分材料具有快速凝固的特性,材料需要在极短的时间内注入裂缝中,如果稍受外界影响而延迟注浆,材料便非常容易直接在机器或管道中凝固,给后续工作带来不必要的麻烦及损失,现有的注浆针头无法在注浆过程中自动实现对于双组分材料的混合。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种双进料口注浆针头,以解决由于材料具有快速凝固的特性,材料需要在极短的时间内注入裂缝中,如果稍受外界影响而延迟注浆,材料便非常容易直接在机器或管道中凝固,给后续工作带来不必要的麻烦及损失的问题。

2、本实用一种双进料口注浆针头的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种双进料口注浆针头,包括针头体,所述针头体的内部左右两侧设置有混合导片;所述混合导片为倾斜状结构,且左右两排混合导片呈上下交错状排列;所述针头体的顶部设置有注浆通道a;所述注浆通道a的顶端为锥形结构;所述注浆通道a的右侧设置有注浆通道b;所述注浆通道b的右端为锥形结构;所述注浆通道a与注浆通道b呈l状排列;所述注浆通道a与注浆通道b的夹角位置设置有载壳;所述注浆通道a的顶部插装有注浆管a;所述注浆通道b的右端插装有注浆管b;所述载壳的顶部设置有传动丝杆a;所述传动丝杆a的底端设置有伞齿轮a;所述载壳的右侧设置有传动丝杆b;所述传动丝杆b的左端设置有伞齿轮b;所述载壳的内部居中位置设置有操作轴;所述操作轴的圆周外壁上设置有主伞齿轮;所述主伞齿轮与伞齿轮a及伞齿轮b啮合连接。

4、进一步的,所述注浆通道a上滑动安装有密封环a;所述密封环a为圆环形结构;所述密封环a的右侧设置有连接板a;所述连接板a通过丝牙与传动丝杆a相连接;所述密封环a的圆周外壁上设置有导板a;所述导板a为矩形结构;所述导板a上开设有导槽a;所述导槽a为腰圆状结构;所述导槽a内部滑动安装有滑动柱a;所述滑动柱a的外侧嵌入安装有弹簧a的一端;所述弹簧a的另一端嵌入安装于导槽a的外壁上;所述滑动柱a的顶部设置有密封件a;所述密封件a的内端为倾斜状结构;所述密封件a的内侧弧形面上设置有密封垫a。

5、进一步的,所述注浆通道b上滑动安装有密封环b;所述密封环b为圆环形结构;所述密封环b的顶部设置有连接板b;所述连接板b通过丝牙与传动丝杆b相连接;所述密封环b的圆周外壁上设置有导板b;所述导板b为矩形结构;所述导板b上开设有导槽b;所述导槽b为腰圆状结构;所述导槽b内部滑动安装有滑动柱b;所述滑动柱b的外侧嵌入安装有弹簧b的一端;所述弹簧b的另一端嵌入安装于导槽b的外壁上;所述滑动柱b的右侧设置有密封件b;所述密封件b的内端为倾斜状结构;所述密封件b的内侧弧形面上设置有密封垫b。

6、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

7、1.本技术中设置有注浆通道a及注浆通道b,通过注浆通道a及注浆通道b组成双进料口,利用双进料口能够同时将双组分材料的两个组分导入进针头体上,使材料的两个组分利用混合导片的倾斜结构及交错排列的特性,不断的混合,从而在注浆过程中自主实现对于组分的混合,使混合工作不需要在注浆机中的料斗及管道内实现,提高了注浆工作的效率,而且双组分材料不需要在注浆机中做不必要的停留,因此材料不会在注浆机的料斗或管道中凝固,不会出现因材料凝固而致使注浆机损坏等一系列的连锁反应。

8、2.本技术中设置有密封件a及密封件b,通过密封件a及密封件b组成两个密封部件,利用两个密封部件分别对注浆管道a与注浆管a及注浆管道b与注浆管b插接时产生的缝隙进行密封,避免注浆过程中材料向外泄露,并且本技术中具有联动结构,只需要旋转操作轴便能够同步控制两个密封部件的使用或不使用,使本注浆针头即具有双口进料的使用便捷性,还不会因具有双口进料而导致在对接处的密封工作耗费不必要的时间。

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【技术保护点】

1.一种双进料口注浆针头,其特征在于:双进料口注浆针头包括针头体(1),所述针头体(1)的内部左右两侧设置有混合导片(101);所述混合导片(101)为倾斜状结构,且左右两排混合导片(101)呈上下交错状排列;所述针头体(1)的顶部设置有注浆通道A(2);所述注浆通道A(2)的顶端为锥形结构;所述注浆通道A(2)的右侧设置有注浆通道B(3);所述注浆通道B(3)的右端为锥形结构;所述注浆通道A(2)与注浆通道B(3)呈L状排列;所述注浆通道A(2)与注浆通道B(3)的夹角位置设置有载壳(4);所述注浆通道A(2)的顶部插装有注浆管A(5);所述注浆通道B(3)的右端插装有注浆管B(6);

2.如权利要求1所述一种双进料口注浆针头,其特征在于:所述注浆通道A(2)上滑动安装有密封环A(201);所述密封环A(201)为圆环形结构;所述密封环A(201)的右侧设置有连接板A(202);所述连接板A(202)通过丝牙与传动丝杆A(401)相连接。

3.如权利要求2所述一种双进料口注浆针头,其特征在于:所述密封环A(201)的圆周外壁上设置有导板A(203);所述导板A(203)为矩形结构;所述导板A(203)上开设有导槽A(204);所述导槽A(204)为腰圆状结构;所述导槽A(204)内部滑动安装有滑动柱A(205)。

4.如权利要求3所述一种双进料口注浆针头,其特征在于:所述滑动柱A(205)的外侧嵌入安装有弹簧A(206)的一端;所述弹簧A(206)的另一端嵌入安装于导槽A(204)的外壁上;所述滑动柱A(205)的顶部设置有密封件A(207);所述密封件A(207)的内端为倾斜状结构;所述密封件A(207)的内侧弧形面上设置有密封垫A(208)。

5.如权利要求4所述一种双进料口注浆针头,其特征在于:所述注浆通道B(3)上滑动安装有密封环B(301);所述密封环B(301)为圆环形结构;所述密封环B(301)的顶部设置有连接板B(302);所述连接板B(302)通过丝牙与传动丝杆B(403)相连接。

6.如权利要求5所述一种双进料口注浆针头,其特征在于:所述密封环B(301)的圆周外壁上设置有导板B(303);所述导板B(303)为矩形结构;所述导板B(303)上开设有导槽B(304);所述导槽B(304)为腰圆状结构;所述导槽B(304)内部滑动安装有滑动柱B(305)。

7.如权利要求6所述一种双进料口注浆针头,其特征在于:所述滑动柱B(305)的外侧嵌入安装有弹簧B(306)的一端;所述弹簧B(306)的另一端嵌入安装于导槽B(304)的外壁上;所述滑动柱B(305)的右侧设置有密封件B(307);所述密封件B(307)的内端为倾斜状结构;所述密封件B(307)的内侧弧形面上设置有密封垫B(308)。

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【技术特征摘要】

1.一种双进料口注浆针头,其特征在于:双进料口注浆针头包括针头体(1),所述针头体(1)的内部左右两侧设置有混合导片(101);所述混合导片(101)为倾斜状结构,且左右两排混合导片(101)呈上下交错状排列;所述针头体(1)的顶部设置有注浆通道a(2);所述注浆通道a(2)的顶端为锥形结构;所述注浆通道a(2)的右侧设置有注浆通道b(3);所述注浆通道b(3)的右端为锥形结构;所述注浆通道a(2)与注浆通道b(3)呈l状排列;所述注浆通道a(2)与注浆通道b(3)的夹角位置设置有载壳(4);所述注浆通道a(2)的顶部插装有注浆管a(5);所述注浆通道b(3)的右端插装有注浆管b(6);

2.如权利要求1所述一种双进料口注浆针头,其特征在于:所述注浆通道a(2)上滑动安装有密封环a(201);所述密封环a(201)为圆环形结构;所述密封环a(201)的右侧设置有连接板a(202);所述连接板a(202)通过丝牙与传动丝杆a(401)相连接。

3.如权利要求2所述一种双进料口注浆针头,其特征在于:所述密封环a(201)的圆周外壁上设置有导板a(203);所述导板a(203)为矩形结构;所述导板a(203)上开设有导槽a(204);所述导槽a(204)为腰圆状结构;所述导槽a(204)内部滑动安装有滑动柱a(205)。

4.如权利要求3所述一种双进料口注浆针头,...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡二中
申请(专利权)人:湖南五彩石新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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