System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置及压绳方法制造方法及图纸_技高网

井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置及压绳方法制造方法及图纸

技术编号:41234159 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:49
本发明专利技术提出一种井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置及压绳方法,自动压绳装置包括支撑座、弹性压板和油缸,支撑座的上端面开设有用于穿过钢丝绳的绳槽,支撑座安装于两条轨道之间的中线处;弹性压板设于绳槽的正上方,弹性压板的纵截面呈向下开口的弧形,油缸设有两组,两组油缸对称设于支撑座的两侧,油缸的缸杆的端部通过万向轴连接于弹性压板的侧部的底边,通过收缩缸杆将弹性压板拉伸且向下移动,进而将钢丝绳下压。本发明专利技术通过油缸的缸杆收缩来控制弹性压板下压钢丝绳,有效解决了无极绳绞车在起伏巷道变坡位置的钢丝绳跳绳现象。结构简单,可靠性高,安装方便,便于操作,提高施工的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿作业工具,尤其涉及一种井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置及压绳方法


技术介绍

1、无极绳绞车因能适应煤矿井下转弯、起坡、长距离运输,机尾移动方便,在煤矿井下回采巷道广泛应用,在变坡巷道的使用期间,随着反复连续运转,下变坡点处安装的压绳轮会出现老化变形,大件设备运输期间需要提供的张力较大,钢丝绳易从压绳轮中间跳出,容易造成运输不稳定,易造成翻车、断绳等事故,存在安全隐患,连续的跳出容易出现卡绳、绞绳等现象,易造成钢丝绳损坏,需要进行二次更换,增加成本。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术实施例提供一种井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置及压绳方法,有效解决了无极绳绞车在起伏巷道变坡位置的钢丝绳跳绳现象。

2、本专利技术一方面实施例提出一种井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置,包括:支撑座、弹性压板和油缸,所述支撑座的上端面开设有用于穿过钢丝绳的绳槽,绳槽的纵截面呈向上开口的弧形,支撑座安装于两条轨道之间的中线处;所述弹性压板设于绳槽的正上方,弹性压板的纵截面呈向下开口的弧形,弹性压板的两边与支撑座的上端面之间留有间隙,间隙的纵向的宽度小于钢丝绳的外径;所述油缸设有两组,两组油缸对称设于支撑座的两侧,油缸包括缸体和缸杆,缸杆的端部通过万向轴连接于弹性压板的侧部的底边,通过收缩缸杆将弹性压板拉伸且向下移动,进而将钢丝绳下压。

3、在一些实施例中,所述井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置还包括压力传感器,所述压力传感器安装于距离支撑座10米的范围内且靠近轨道,油缸连接有用于控制缸杆伸缩的控制器,控制器与压力传感器电连接。

4、在一些实施例中,所述井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置还包括底座和支撑板,支撑板沿水平方向设置,底座固定连接于支撑板的下方,油缸的缸体安装于支撑板的上方。

5、在一些实施例中,所述油缸的缸体通过安装座安装于支撑板上,油缸倾斜设置。

6、在一些实施例中,所述支撑座的外形呈梯形结构,支撑座的相对的两个侧面的面积相等,支撑座的相对的两个侧面与支撑板之间形成的夹角相等,支撑座的底面面积大于顶面面积。

7、在一些实施例中,所述支撑座的上端面的边角处为圆角。

8、在一些实施例中,每组油缸包括若干个油缸,同组油缸中的相邻两个油缸之间的间距相等。

9、在一些实施例中,所述弹性压板为弹簧钢材质。

10、在一些实施例中,所述绳槽的内壁以及弹性压板的内壁均是光滑的。

11、本专利技术另一方面实施例提出一种所述的井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置的压绳方法,包括如下步骤:当梭车远离压力传感器时,油缸的缸杆处于完全伸出状态,弹性压板呈自然弯曲的状态,钢丝绳在弹性压板与绳槽形成的空间内穿过;当梭车经过压力传感器时,压力传感器将信号传递至油缸的控制器,控制支撑座两侧的油缸的缸杆同时收缩,缸杆将弹性压板的两侧向外拉伸,弹性压板向下移动,将钢丝绳进行下压。

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【技术保护点】

1.一种井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置,其特征在于,还包括压力传感器,所述压力传感器安装于距离所述支撑座10米的范围内且靠近所述轨道,所述油缸连接有用于控制所述缸杆伸缩的控制器,所述控制器与所述压力传感器电连接。

3.根据权利要求2所述的井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置,其特征在于,还包括底座和支撑板,所述支撑板沿水平方向设置,所述底座固定连接于所述支撑板的下方,所述油缸的缸体安装于所述支撑板的上方。

4.根据权利要求3所述的井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置,其特征在于,所述油缸的缸体通过所述安装座安装于所述支撑板上,所述油缸倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置,其特征在于,所述支撑座的外形呈梯形结构,所述支撑座的相对的两个侧面的面积相等,所述支撑座的相对的两个侧面与所述支撑板之间形成的夹角相等,所述支撑座的底面面积大于顶面面积。

6.根据权利要求1所述的井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置,其特征在于,所述支撑座的上端面的边角处为圆角。

7.根据权利要求1所述的井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置,其特征在于,每组所述油缸包括若干个油缸,同组所述油缸中的相邻两个所述油缸之间的间距相等。

8.根据权利要求1所述的井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置,其特征在于,所述弹性压板为弹簧钢材质。

9.根据权利要求1所述的井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置,其特征在于,所述绳槽的内壁以及所述弹性压板的内壁均是光滑的。

10.一种权利要求1-9任一项所述的井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置的压绳方法,其特征在于,包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置,其特征在于,还包括压力传感器,所述压力传感器安装于距离所述支撑座10米的范围内且靠近所述轨道,所述油缸连接有用于控制所述缸杆伸缩的控制器,所述控制器与所述压力传感器电连接。

3.根据权利要求2所述的井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置,其特征在于,还包括底座和支撑板,所述支撑板沿水平方向设置,所述底座固定连接于所述支撑板的下方,所述油缸的缸体安装于所述支撑板的上方。

4.根据权利要求3所述的井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置,其特征在于,所述油缸的缸体通过所述安装座安装于所述支撑板上,所述油缸倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的井下变坡巷道无极绳绞车钢丝绳自动压绳装置,其特征在于,所述支撑座的外形呈梯形结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌斌刘万顺卢智凯
申请(专利权)人:华亭煤业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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