【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土砖模，具体为一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模。
技术介绍
1、根据工程施工现状，大多数地铁工程项目在施工过程中多采用现浇混凝土施工，对混凝土砖模浇筑预制能够加快工程项目的施工进程。
2、当前，制混凝土砖模难以根据工程施工墙体顶部凹凸不平区域预制与凹凸不平相吻合的砖模或者建筑异形墙体用的混凝土砖模，导致在对墙体顶部收尾时需用瓦刀或者其它工具弃掉一侧混凝土砖模与不平处配合使用以到达使用目的。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，包括主模和定位板，所述主模的内部安装有分隔模，且分隔模的外部安装有用于分隔所需混凝土砖大小的调整组件，所述调整组件包括集合模柱、衔接板、顶板和膜柱，且集合模柱的顶部两侧均一体化设置有衔接板，所述衔接板设置有两组，两组所述衔接板之间安装滑动安装有膜柱，所述定位板设置于分隔模的一端，所述主模的底部设置有底模，且底模的外表面一体化安装有卡板。
3、进一步的，所述定位板与分隔模呈一体化结构，且定位板与分隔模组成“t”字型结构。
4、进一步的，所述分隔模的内部靠近定位板的一端开设有辅助连接槽，且定位板的外
5、进一步的，所述底模通过卡板与主模底部构成卡合结构，且底模的底部中部开设有限位滑槽。
6、进一步的，所述限位滑槽的内部设置有辅助浇筑后混凝土均匀的辅助组件，且辅助组件包括底盘和限位活动槽，所述底盘的中部开设有限位活动槽。
7、进一步的，所述辅助组件还包括球座和滑块，且限位活动槽的内部转动安装有球座，所述球座的顶部固定安装有滑块。
8、进一步的，所述主模通过滑块和限位滑槽与底盘构成滑动结构，且限位滑槽呈“凹”字型结构。
9、进一步的，所述主模的一侧外表面等距分布有辅助侧框，且辅助侧框与分隔模呈一一对应分布。
10、进一步的，所述辅助侧框的内部安装有对分隔模辅助清理的清理组件，且清理组件关于辅助侧框的中心对称设置有两组。
11、进一步的，所述清理组件包括紧固螺帽、引导柱和刮片，且辅助侧框的内部转动安装有引导柱，所述引导柱的外表面设置有刮片，所述引导柱的顶部螺纹安装有紧固螺帽。
12、本专利技术提供了一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，具备以下有益效果：
13、1.该可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，通过清理组件的设计，能够利用两组刮片的设计对分隔模外表面进行清理，根据清理困难程度能够通过转动引导柱调整两组刮片之间的距离，以此能够控制分隔模从辅助侧框移动出来的顺畅程度，通过对刮片角度的不断调整能够渐进式对分隔模外表面进行清理，避免一次性对分隔模拉动清理较为吃力，便于对分隔模清理进行再次使用。
14、2.该可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，通过主模、分隔模和调整组件的设计，根据混凝土标砖的大小通过分隔模的设计预先进行分隔，然后利用集合模柱的设计根据混凝土标砖的大小沿着分隔模外部向下按压，使得集合模柱中的膜柱向上移动，膜柱向上移动的数量与混凝土标砖的大小适配，便于根据混凝土标砖的大小对膜柱向上进行移动，从而膜柱与分隔模组成的空间即为混凝土标砖的大小，对于一些异性墙体或者对墙体顶部凹凸不平区域使用混凝土砖时，通过上移膜柱的数量能够控制使得两组相邻膜柱与分隔模之间组成的混凝土砖进行异性形状的预制，便于根据工程施工所需灵活使用，当混凝土砖成型之后能够使得整个主模向下，从而膜柱会与地面接触，膜柱会抵住底模，通过压力使得膜柱底部抵住底模，从而底模中的卡板会与主模分离，便于辅助成型之后的混凝土砖脱模。
15、3.该可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，通过辅助组件的设计，便于浇筑在膜柱与分隔模之间的混凝土更加均匀。
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1.一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，包括主模（1）和定位板（11），其特征在于：所述主模（1）的内部安装有分隔模（3），且分隔模（3）的外部安装有用于分隔所需混凝土砖大小的调整组件（9），所述调整组件（9）包括集合模柱（901）、衔接板（902）、顶板（903）和膜柱（904），且集合模柱（901）的顶部两侧均一体化设置有衔接板（902），所述衔接板（902）设置有两组，两组所述衔接板（902）之间安装滑动安装有膜柱（904），所述定位板（11）设置于分隔模（3）的一端，所述主模（1）的底部设置有底模（5），且底模（5）的外表面一体化安装有卡板（4）。
2.根据权利要求1所述的一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，其特征在于：所述定位板（11）与分隔模（3）呈一体化结构，且定位板（11）与分隔模（3）组成“T”字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，其特征在于：所述分隔模（3）的内部靠近定位板（11）的一端开设有辅助连接槽（8），且定位板（11）的外部与主模（1）卡合连接。
4.根据权利要求1所述的
5.根据权利要求4所述的一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，其特征在于：所述限位滑槽（7）的内部设置有辅助浇筑后混凝土均匀的辅助组件（10），且辅助组件（10）包括底盘（1001）和限位活动槽（1002），所述底盘（1001）的中部开设有限位活动槽（1002）。
6.根据权利要求5所述的一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，其特征在于：所述辅助组件（10）还包括球座（1003）和滑块（1004），且限位活动槽（1002）的内部转动安装有球座（1003），所述球座（1003）的顶部固定安装有滑块（1004）。
7.根据权利要求6所述的一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，其特征在于：所述主模（1）通过滑块（1004）和限位滑槽（7）与底盘（1001）构成滑动结构，且限位滑槽（7）呈“凹”字型结构。
8.根据权利要求1所述的一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，其特征在于：所述主模（1）的一侧外表面等距分布有辅助侧框（2），且辅助侧框（2）与分隔模（3）呈一一对应分布。
9.根据权利要求8所述的一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，其特征在于：所述辅助侧框（2）的内部安装有对分隔模（3）辅助清理的清理组件（6），且清理组件（6）关于辅助侧框（2）的中心对称设置有两组。
10.根据权利要求9所述的一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，其特征在于：所述清理组件（6）包括紧固螺帽（601）、引导柱（602）和刮片（603），且辅助侧框（2）的内部转动安装有引导柱（602），所述引导柱（602）的外表面设置有刮片（603），所述引导柱（602）的顶部螺纹安装有紧固螺帽（601）。
...【技术特征摘要】
1.一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，包括主模（1）和定位板（11），其特征在于：所述主模（1）的内部安装有分隔模（3），且分隔模（3）的外部安装有用于分隔所需混凝土砖大小的调整组件（9），所述调整组件（9）包括集合模柱（901）、衔接板（902）、顶板（903）和膜柱（904），且集合模柱（901）的顶部两侧均一体化设置有衔接板（902），所述衔接板（902）设置有两组，两组所述衔接板（902）之间安装滑动安装有膜柱（904），所述定位板（11）设置于分隔模（3）的一端，所述主模（1）的底部设置有底模（5），且底模（5）的外表面一体化安装有卡板（4）。
2.根据权利要求1所述的一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，其特征在于：所述定位板（11）与分隔模（3）呈一体化结构，且定位板（11）与分隔模（3）组成“t”字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，其特征在于：所述分隔模（3）的内部靠近定位板（11）的一端开设有辅助连接槽（8），且定位板（11）的外部与主模（1）卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，其特征在于：所述底模（5）通过卡板（4）与主模（1）底部构成卡合结构，且底模（5）的底部中部开设有限位滑槽（7）。
5.根据权利要求4所述的一种可辅助脱模且防粘黏的预制混凝土砖模，其特征在于：所述限位滑槽（7）的内部设置有辅助浇筑后混凝土均匀的辅助组件（10），且辅助...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，黄力平，曹玉新，姜永涛，周跃飞，耶律根迪，卢润，刘翌晨，
申请(专利权)人：中电建铁路建设投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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