【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥土搅拌装置，具体为一种可以入岩的水泥土搅拌装置。
技术介绍
1、基建及环保工程的施工中经常需要使用水泥土搅拌桩对土体的加固，增强承载力或防渗能力，而目前市场上的水泥土搅拌设备只能在黏土砂土淤泥土等软土层中施工，无法入岩中风化层，甚至在含有卵石层或强风化地层中施工就十分的困难了，无法适应卵石层、强风化层、入岩中风层等复杂的地层，设备的使用的范围受到很大的限制。
2、亟待一种可以入岩的水泥土搅拌装置解决上述技术中提出的技术缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可以入岩的水泥土搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出搅拌阻力大效率低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以入岩的水泥土搅拌装置，包括搅拌主机，所述搅拌主机的底端安装有履带行走底盘，所述履带行走底盘的底部放置有支撑钢板，所述搅拌主机顶端的一侧安装有主要卷扬，所述搅拌主机的一侧安装有桅杆，所述桅杆的顶端活动安装有滑轮组，所述桅杆的一侧安装有钻杆驱动器，所述滑轮组的外部安装有钢丝，所述钻杆驱动器的输出端安装有钻杆主体，所述钻杆驱动器的下方设置有钢护筒驱动器，所述钢护筒驱动器的输出端安装有钢护筒主体，所述钻杆主体的内部分别设置有水泥浆孔和高压气体孔，所述搅拌主机的顶端和桅杆之间安装有液压斜撑，所述搅拌主机的一侧与桅杆之间安装有液压支撑。
3、优选的，所述钻杆主体的底端嵌在钢护筒主体的内部，所述钻杆主体的外部设置有钻杆齿牙，所述钢护筒主体的底端固定连接有钢护
4、优选的，所述水泥浆孔和高压气体孔设置在钻杆主体的芯部，所述水泥浆孔和高压气体孔的孔道尺寸相同。
5、优选的，所述钻杆齿牙和钢护筒齿牙均采用钨钢合金材质制成，所述钻杆齿牙分布在钻杆主体的外部和底部。
6、优选的，所述钢丝的一端缠绕在主要卷扬外部，所述钢丝的另一端缠绕在钻杆驱动器的顶端。
7、优选的，所述钻杆驱动器和钢护筒驱动器的一侧均安装在桅杆的一侧的轨道上。
8、优选的，所述液压斜撑设置有两组，所述液压斜撑呈八字形安装在桅杆和搅拌主机之间。
9、优选的，所述支撑钢板设置有两组，所述支撑钢板通过连接件固定拼接，所述支撑钢板铺设在加工地面上。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种可以入岩的水泥土搅拌装置不仅实现了提高搅拌效率，实现了提高搅拌扭矩，而且实现了稳定搅拌的功能；
11、(1)通过设置有钻杆齿牙、钢护筒齿牙、水泥浆孔和高压气体孔，驱动系统驱动钻杆主体对地面进行打钻和搅拌时，钻杆齿牙和钢护筒齿牙可以增加切割能力，钻杆主体芯部安装的水泥浆孔和高压气体孔可以分别输送水泥浆和高压气体，水泥浆可以更好的将水泥均匀的填充在搅拌土中，高压气体则可以让搅拌土松散，将土消融于水泥浆中，同时高压气体还可起到煮沸水泥土浆让水泥土浆液形成上下循环滚动，从而使水泥土搅拌的更加均匀；提高了搅拌的效率，可入岩中风化地层、卵石层、强风风化层等复杂的硬性地层；
12、(2)通过设置有钻杆驱动器、钻杆主体、钢护筒驱动器和钢护筒主体，钻杆主体插入在钢护筒主体中，确保钻杆主体在钻进的过程中不会弯曲失稳，增强穿透硬土层的能力，钻杆主体和钢护筒主体分别安装有钻杆驱动器和钢护筒驱动器两大独立驱动系统，同时驱动可以提高钻杆主体和钢护筒主体的扭矩，从而提高搅拌的强度；
13、(3)通过设置有液压斜撑、液压支撑、支撑钢板、支撑钢板铺设在施工的地面上，支撑钢板的厚度是五厘米，支撑钢板纵横交错堆叠设置两层，确保荷载得到均匀的扩散，从而保证地基的承载力满足施工设备的荷载要求，粗壮的桅杆、两根八字型液压斜撑杆将主机连接成为稳定的钢结构框架，该结构实现了便于稳定搅拌的功能。
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1.一种可以入岩的水泥土搅拌装置，包括搅拌主机(2)，其特征在于：所述搅拌主机(2)的底端安装有履带行走底盘(1)，所述履带行走底盘(1)的底部放置有支撑钢板(13)，所述搅拌主机(2)顶端的一侧安装有主要卷扬(3)，所述搅拌主机(2)的一侧安装有桅杆(5)，所述桅杆(5)的顶端活动安装有滑轮组(6)，所述桅杆(5)的一侧安装有钻杆驱动器(8)，所述滑轮组(6)的外部安装有钢丝(7)，所述钻杆驱动器(8)的输出端安装有钻杆主体(9)，所述钻杆驱动器(8)的下方设置有钢护筒驱动器(10)，所述钢护筒驱动器(10)的输出端安装有钢护筒主体(11)，所述钻杆主体(9)的内部分别设置有水泥浆孔(16)和高压气体孔(17)，所述搅拌主机(2)的顶端和桅杆(5)之间安装有液压斜撑(4)，所述搅拌主机(2)的一侧与桅杆(5)之间安装有液压支撑(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可以入岩的水泥土搅拌装置，其特征在于：所述钻杆主体(9)的底端嵌在钢护筒主体(11)的内部，所述钻杆主体(9)的外部设置有钻杆齿牙(14)，所述钢护筒主体(11)的底端固定连接有钢护筒齿牙(15)。>
3.根据权利要求1所述的一种可以入岩的水泥土搅拌装置，其特征在于：所述水泥浆孔(16)和高压气体孔(17)设置在钻杆主体(9)的芯部，所述水泥浆孔(16)和高压气体孔(17)的孔道尺寸相同。
4.根据权利要求2所述的一种可以入岩的水泥土搅拌装置，其特征在于：所述钻杆齿牙(14)和钢护筒齿牙(15)均采用钨钢合金材质制成，所述钻杆齿牙(14)分布在钻杆主体(9)的外部和底部。
5.根据权利要求1所述的一种可以入岩的水泥土搅拌装置，其特征在于：所述钢丝(7)的一端缠绕在主要卷扬(3)外部，所述钢丝(7)的另一端缠绕在钻杆驱动器(8)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种可以入岩的水泥土搅拌装置，其特征在于：所述钻杆驱动器(8)和钢护筒驱动器(10)的一侧均安装在桅杆(5)的一侧的轨道上。
7.根据权利要求1所述的一种可以入岩的水泥土搅拌装置，其特征在于：所述液压斜撑(4)设置有两组，所述液压斜撑(4)呈八字形安装在桅杆(5)和搅拌主机(2)之间。
8.根据权利要求1所述的一种可以入岩的水泥土搅拌装置，其特征在于：所述支撑钢板(13)设置有两组，所述支撑钢板(13)通过连接件固定拼接，所述支撑钢板(13)铺设在加工地面上。
...【技术特征摘要】
1.一种可以入岩的水泥土搅拌装置，包括搅拌主机(2)，其特征在于：所述搅拌主机(2)的底端安装有履带行走底盘(1)，所述履带行走底盘(1)的底部放置有支撑钢板(13)，所述搅拌主机(2)顶端的一侧安装有主要卷扬(3)，所述搅拌主机(2)的一侧安装有桅杆(5)，所述桅杆(5)的顶端活动安装有滑轮组(6)，所述桅杆(5)的一侧安装有钻杆驱动器(8)，所述滑轮组(6)的外部安装有钢丝(7)，所述钻杆驱动器(8)的输出端安装有钻杆主体(9)，所述钻杆驱动器(8)的下方设置有钢护筒驱动器(10)，所述钢护筒驱动器(10)的输出端安装有钢护筒主体(11)，所述钻杆主体(9)的内部分别设置有水泥浆孔(16)和高压气体孔(17)，所述搅拌主机(2)的顶端和桅杆(5)之间安装有液压斜撑(4)，所述搅拌主机(2)的一侧与桅杆(5)之间安装有液压支撑(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可以入岩的水泥土搅拌装置，其特征在于：所述钻杆主体(9)的底端嵌在钢护筒主体(11)的内部，所述钻杆主体(9)的外部设置有钻杆齿牙(14)，所述钢护筒主体(11)的底端固定连接有钢护筒齿牙(15)。
3.根据权利要求1所述的一种可以入岩的水泥土搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏树军，
申请(专利权)人：上海勇创环境岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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