一种判定乙烯裂解炉27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管渗碳程度的方法技术

本发明专利技术属于乙烯裂解炉管检测技术领域，具体涉及一种判定乙烯裂解炉27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管渗碳程度的方法。本发明专利技术提出了通过光学金相方法，获取微观组织中特征参量，快速判断乙烯裂解炉用27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管渗碳程度的方法。本发明专利技术建立了一套包含外部碳化物面积分数A、内部碳化物面积分数B、复相碳化物外部碳化物平均宽度C和复相碳化物内部碳化物平均宽度D在内的、能够精确判断27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管渗碳程度的判定函数，实现了对乙烯裂解炉用27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管渗碳程度快速、简便、准确有效的判定，能够指导炉管的更换，提高工程安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于乙烯裂解炉管检测，具体涉及一种判定乙烯裂解炉27cr44ni5w3al+微合金炉管渗碳程度的方法。

技术介绍

1、在服役过程中，乙烯裂解炉管内部气态介质在炉管内完成裂解反应，反应副产物焦炭在炉管内壁沉积附着结焦。由于结焦层为热的不良导体，致使热阻增加，管内传热系数降低，炉管壁温升高，也会导致炉管发生渗碳，因此需要定期停炉清除内壁附着的焦块。频繁的停炉清焦会降低产量，影响生产效率。为了延长清焦周期、提高生产效率，国内研制了27cr44ni5w3al+微合金炉管，该合金在fe-ni-cr合金基础上添加了3～5wt.％al元素，抗结焦抗渗碳性能较传统耐热合金显著提升。

2、乙烯裂解炉管在高温(最高1060～1080℃)、渗碳环境中服役，因此炉管材料的抗渗碳性能是其重要服役性能之一。渗碳会影响炉管的强度，导致炉管材质劣化甚至开裂失效，严重影响整套装置的长周期安全运行。按照nb/t 10618-2021《在役乙烯裂解炉辐射段炉管检验、评估与维护导则》和shs 03001-2004《管式裂解炉维护检修规程》，炉管渗碳层厚度占壁厚百分比超过60本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种判定乙烯裂解炉27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管渗碳程度的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种判定乙烯裂解炉27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管渗碳程度的方法，其特征在于，所述乙烯裂解炉27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管渗碳程度的影响函数中，a取值为20，b取值为10，c取值为2，d取值为5。

3.根据权利要求1所述的一种判定乙烯裂解炉27Cr44Ni5W3Al+微合金炉管渗碳程度的方法，其特征在于，所述步骤二中，预处理为，试样依次经600目、1000目及2000目的金相砂纸磨制后抛光，再经质量分数为10％的草酸溶液电解...

【技术特征摘要】

1.一种判定乙烯裂解炉27cr44ni5w3al+微合金炉管渗碳程度的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种判定乙烯裂解炉27cr44ni5w3al+微合金炉管渗碳程度的方法，其特征在于，所述乙烯裂解炉27cr44ni5w3al+微合金炉管渗碳程度的影响函数中，a取值为20，b取值为10，c取值为2，d取值为5。

3.根据权利要求1所述的一种判定乙烯裂解炉27cr44ni5w3al+微合金炉管渗碳程度的方法，其特征在于，所述步骤二中，预处理为，试样依次经600目、1000目及2000目的金相砂纸磨制后抛光，再经质量分数为10％的草酸溶液电解浸蚀，电解浸蚀使用的电压2～4v，时间5～15s，最后清洗、干燥，完成预处理。

4.根据权利要求1所述的一种判定乙烯裂解炉27cr44ni5w3al+微合金炉管渗碳程度的方法，其特征在于，所述步骤二中，获取视场照片的方法为：将待测炉管切段以暴露出横...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，刘春娇，范志超，陈学东，
申请(专利权)人：合肥通用机械研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：