【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构，具体为一种钢结构用连接结构。
技术介绍
1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
2、公告号为cn219671632u的中国技术专利公开了一种钢结构用连接结构，包括横钢，所述横钢的表面设置有立钢，立钢的一侧对应横钢设置有便捷连接组件，立钢的下端设置有延伸管，立钢靠近延伸管的一侧设置有插杆，立钢的内部对应插杆设置有便捷限位组件；该技术通过设置便捷连接组件，实现了横钢与立钢之间的便捷连接，从而提高了横钢与立钢之间连接的便利性，同时该结构操作简便，只需要移动转动杆，然后转动即可，方便操作人员使用，从而提高了使用的便利性，节省了工作时间，实现了对插杆的便捷限位，从而避免了该装置在使用时 ，插杆从延伸管和立钢之间的圆弧槽中脱落，从而提高了延伸管和立钢之间连接的稳定性。
3、但是，上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：该专利是通过转动转动杆使得l型定位杆插入转动块中，此过程中，l型定位杆必须对准转动块的插槽进入口，而且插槽必须具有引导斜面才能够引导l型定位杆向上移动，抵接块下移时还需要避开转动块，否则转动块会撞击到l型定位杆的顶部上，由此可见，该技术的便捷连接组件的限制性较大，横钢与立钢之间连接的便捷性依然不佳。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种钢结构用连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出如何提高横
2、本技术的技术方案是：
3、一种钢结构用连接结构，包括横钢，所述横钢的表面设有立钢，所述立钢的下端设置有延伸管，立钢靠近延伸管的一侧设置有插杆，立钢的内部对应插杆设置有便捷限位组件，所述横钢的上表面上开设有内嵌槽，所述内嵌槽内设有插接框，所述插接框的顶部设有插入窗口，所述插接框的外壁上设有四个等角度分布的伸缩框，所述伸缩框内滑动设有伸缩件，所述立钢靠近其顶部的一侧外壁上设有悬座，所述悬座上竖直滑动设有截面呈矩形的升降杆，所述升降杆的顶部设有提柄，所述升降杆的底部设有与插入窗口匹配的插入框，所述插入框外壁上设有四个等角度分布的平滑槽口，所述平滑槽口内滑动设有插接头，所述悬座的外壁上设有用于对升降杆进行锁定的锁定组件，所述锁定组件包括定位插杆和第二弹簧，所述定位插杆的尾端设有拔柄，所述升降杆的外壁上设有两个沿其长度方向间隔设置且与定位插杆定位配合的定位插孔，所述悬座的外壁上设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有与定位插杆滑动配合的滑孔，所述第二弹簧套设在定位插杆上，所述第二弹簧两端分别与伸缩槽槽壁以及拔柄固定连接，所述插接框内设有用于将四个插接头分别引导插入至四个伸缩框内的引导件。
4、优选的，所述伸缩件包括伸缩头和第一弹簧，所述伸缩头的尾端设有第一限位凸起，所述伸缩框内设有与第一限位凸起配合的第一限位台阶，所述第一弹簧连接在伸缩头和伸缩框的内壁上。
5、优选的，所述定位插杆的头端设有外倒角。
6、优选的，所述拔柄的截面面积大于伸缩槽的截面面积。
7、优选的，所述引导件为抵接块，所述抵接块的顶部设有第一楔面，所述插入框的底部开设有与抵接块滑动配合的内滑腔，所述平滑槽口与内滑腔连通，所述插接头的头端设有与第一楔面配合的第二楔面。
8、优选的，所述插接头的头端设有第二限位凸起，所述插接头的尾端设有第三限位凸起，所述第三限位凸起的外壁上设有磁吸层，所述平滑槽口上设有与第三限位凸起配合的第二限位台阶，所述第二限位台阶内设有与磁吸层配合的吸附层。
9、优选的，所述插接框设有若干个，若干个插接框沿着内嵌槽的长度方向等间距分布。
10、优选的，所述悬座设有两个，两个所述悬座对称设置在立钢的两侧外壁上。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术通过提柄能够驱动升降杆在悬座上进行升降，升降杆下移后，插入框通过引导件能够将四个插接头分别引导插入至四个伸缩框内，利用锁定组件将此时的位置进行锁定，从而完成立钢和横钢的连接，其操作简单便捷，只需下移升降杆即可。
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1.一种钢结构用连接结构，包括横钢（1），所述横钢（1）的表面设有立钢（2），所述立钢（2）的下端设置有延伸管（21），立钢（2）靠近延伸管（21）的一侧设置有插杆（22），立钢（2）的内部对应插杆（22）设置有便捷限位组件，其特征在于，所述横钢（1）的上表面上开设有内嵌槽（11），所述内嵌槽（11）内设有插接框（3），所述插接框（3）的顶部设有插入窗口（31），所述插接框（3）的外壁上设有四个等角度分布的伸缩框（32），所述伸缩框（32）内滑动设有伸缩件（4），所述立钢（2）靠近其顶部的一侧外壁上设有悬座（5），所述悬座（5）上竖直滑动设有截面呈矩形的升降杆（51），所述升降杆（51）的顶部设有提柄（52），所述升降杆（51）的底部设有与插入窗口（31）匹配的插入框（53），所述插入框（53）外壁上设有四个等角度分布的平滑槽口，所述平滑槽口内滑动设有插接头（54），所述悬座（5）的外壁上设有用于对升降杆（51）进行锁定的锁定组件（6），所述锁定组件（6）包括定位插杆（61）和第二弹簧（62），所述定位插杆（61）的尾端设有拔柄（63），所述升降杆（51）的外壁上设有两个沿其长度
2.如权利要求1所述的钢结构用连接结构，其特征在于，所述伸缩件（4）包括伸缩头（41）和第一弹簧（42），所述伸缩头（41）的尾端设有第一限位凸起（411），所述伸缩框（32）内设有与第一限位凸起（411）配合的第一限位台阶（321），所述第一弹簧（42）连接在伸缩头（41）和伸缩框（32）的内壁上。
3.如权利要求2所述的钢结构用连接结构，其特征在于，所述定位插杆（61）的头端设有外倒角。
4.如权利要求3所述的钢结构用连接结构，其特征在于，所述拔柄（63）的截面面积大于伸缩槽（55）的截面面积。
5.如权利要求4所述的钢结构用连接结构，其特征在于，所述引导件为抵接块（7），所述抵接块（7）的顶部设有第一楔面（71），所述插入框（53）的底部开设有与抵接块（7）滑动配合的内滑腔（531），所述平滑槽口与内滑腔（531）连通，所述插接头（54）的头端设有与第一楔面（71）配合的第二楔面（541）。
6.如权利要求5所述的钢结构用连接结构，其特征在于，所述插接头（54）的头端设有第二限位凸起（542），所述插接头（54）的尾端设有第三限位凸起（543），所述第三限位凸起（543）的外壁上设有磁吸层，所述平滑槽口上设有与第三限位凸起（543）配合的第二限位台阶（532），所述第二限位台阶（532）内设有与磁吸层配合的吸附层。
7.如权利要求6所述的钢结构用连接结构，其特征在于，所述插接框（3）设有若干个，若干个插接框（3）沿着内嵌槽（11）的长度方向等间距分布。
8.如权利要求7所述的钢结构用连接结构，其特征在于，所述悬座（5）设有两个，两个所述悬座（5）对称设置在立钢（2）的两侧外壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构用连接结构，包括横钢（1），所述横钢（1）的表面设有立钢（2），所述立钢（2）的下端设置有延伸管（21），立钢（2）靠近延伸管（21）的一侧设置有插杆（22），立钢（2）的内部对应插杆（22）设置有便捷限位组件，其特征在于，所述横钢（1）的上表面上开设有内嵌槽（11），所述内嵌槽（11）内设有插接框（3），所述插接框（3）的顶部设有插入窗口（31），所述插接框（3）的外壁上设有四个等角度分布的伸缩框（32），所述伸缩框（32）内滑动设有伸缩件（4），所述立钢（2）靠近其顶部的一侧外壁上设有悬座（5），所述悬座（5）上竖直滑动设有截面呈矩形的升降杆（51），所述升降杆（51）的顶部设有提柄（52），所述升降杆（51）的底部设有与插入窗口（31）匹配的插入框（53），所述插入框（53）外壁上设有四个等角度分布的平滑槽口，所述平滑槽口内滑动设有插接头（54），所述悬座（5）的外壁上设有用于对升降杆（51）进行锁定的锁定组件（6），所述锁定组件（6）包括定位插杆（61）和第二弹簧（62），所述定位插杆（61）的尾端设有拔柄（63），所述升降杆（51）的外壁上设有两个沿其长度方向间隔设置且与定位插杆（61）定位配合的定位插孔（511），所述悬座（5）的外壁上设有伸缩槽（55），所述伸缩槽（55）内设有与定位插杆（61）滑动配合的滑孔，所述第二弹簧（62）套设在定位插杆（61）上，所述第二弹簧（62）两端分别与伸缩槽（55）槽壁以及拔柄（63）固定连接，所述插接框（3）内设有用于将四个插接头（54）分别引导插入至四个伸缩框（32）内的引导件。
2.如权利要求1所述的钢结构用连接结构，其特征在于...
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