【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料热处理，具体为一种cr-ni-mo-v-nb高强钢及其制备工艺。
技术介绍
1、超高强度钢是在普通合金钢的基础上发展起来的，具有较高的屈服强度和抗拉强度。多年以来，研究学者们致力于研发超高强度钢，并且已经发展了几个研究方向，如强沉淀硬化钢、超细晶钢、马氏体时效钢等。中碳低合金钢以其优良的可焊性和低廉的生产成本，广泛应用于航空航天、工程机械、军事等领域，如aisi 4340钢、300m钢等。由于强度和韧性之间的权衡，屈服强度的提高总是以牺牲韧性为代价，意味着钢材在复杂的工作环境中可能会发生脆性失效。因此，有必要开发一种强度与韧性结合效果更好的高强度钢，来保证其在工程中的应用性能。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的问题，本专利技术的主要目的是提出一种cr-ni-mo-v-nb高强钢及其制备工艺。
2、为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种cr-ni-mo-v-nb高强钢的制备工艺，包括如下步骤：
4、s1、cr-ni-mo-v-nb高强钢在1150℃热轧后得到板材；
5、s2、板材加热到860℃后保温2h，接着随炉冷却至760℃，继续保温2h，降到400℃后空气冷却至室温；
6、s3、板材加热到880℃，保温0.5h后水淬至室温；
7、s4、板材在200℃进行回火，回火时间为4h，随后空冷至室温。
8、作为本专利技术所述的一种c
9、作为本专利技术所述的一种cr-ni-mo-v-nb高强钢的制备工艺的优选方案，其中：所述步骤s1中，终轧温度为900℃。
10、作为本专利技术所述的一种cr-ni-mo-v-nb高强钢的制备工艺的优选方案，其中：所述步骤s1中，cr-ni-mo-v-nb高强钢的组成，以质量百分比计，包括：c 0.27％，si 0.28％，mn0.45％，p 0.0028％，s 0.0025％，cr 1.1％，ni 1.4％，mo 0.35％，v 0.15％，nb 0.05％，余量为fe和不可避免的杂质。
11、为解决上述技术问题，根据本专利技术的另一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
12、一种cr-ni-mo-v-nb高强钢，采用上述cr-ni-mo-v-nb高强钢的制备工艺制备得到。
13、作为本专利技术所述的一种cr-ni-mo-v-nb高强钢的优选方案，其中：所述cr-ni-mo-v-nb高强钢的组织包括板条马氏体、孪晶、残余奥氏体和碳化物，碳化物包括针状的ε-碳化物和球状的mc碳化物，碳化物的平均直径为14.6±0.1nm。
14、作为本专利技术所述的一种cr-ni-mo-v-nb高强钢的优选方案，其中：所述cr-ni-mo-v-nb高强钢的屈服强度为1513±14mpa、抗拉强度为1308±12mpa、延伸率为8.2±0.1％、冲击韧性为40.5±0.2j/cm2、硬度为437±1hv。
15、本专利技术的有益效果如下：
16、本专利技术提出一种cr-ni-mo-v-nb高强钢及其制备工艺，cr-ni-mo-v-nb高强钢在1150℃热轧后得到板材，板材加热到860℃后保温2h，接着随炉冷却至760℃，继续保温2h，降到400℃后空气冷却至室温，板材加热到880℃，保温0.5h后水淬至室温，板材在200℃进行回火，回火时间为4h，随后空冷至室温。本专利技术所述cr-ni-mo-v-nb高强钢组织包括板条马氏体、孪晶、残余奥氏体和碳化物，碳化物包括针状的ε-碳化物和球状的mc碳化物，具有优异的综合力学性能。
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1.一种Cr-Ni-Mo-V-Nb高强钢的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的Cr-Ni-Mo-V-Nb高强钢的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中，热轧后钢板厚度为10mm。
3.根据权利要求1所述的Cr-Ni-Mo-V-Nb高强钢的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中，终轧温度为900℃。
4.根据权利要求1所述的Cr-Ni-Mo-V-Nb高强钢的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中，Cr-Ni-Mo-V-Nb高强钢的组成，以质量百分比计，包括：C0.27％，Si 0.28％，Mn 0.45％，P 0.0028％，S 0.0025％，Cr 1.1％，Ni 1.4％，Mo 0.35％，V 0.15％，Nb 0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。
5.一种Cr-Ni-Mo-V-Nb高强钢，其特征在于，采用权利要求1-4任一项所述的Cr-Ni-Mo-V-Nb高强钢的制备工艺制备得到。
6.根据权利要求5所述的Cr-Ni-Mo-V-Nb高强钢，其特征在于，所述Cr-Ni-Mo-V-Nb高强钢的组织
7.根据权利要求5所述的Cr-Ni-Mo-V-Nb高强钢，其特征在于所述Cr-Ni-Mo-V-Nb高强钢的屈服强度为1513±14MPa、抗拉强度为1308±12MPa、延伸率为8.2±0.1％、冲击韧性为40.5±0.2J/cm2、硬度为437±1HV。
...【技术特征摘要】
1.一种cr-ni-mo-v-nb高强钢的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的cr-ni-mo-v-nb高强钢的制备工艺，其特征在于，所述步骤s1中，热轧后钢板厚度为10mm。
3.根据权利要求1所述的cr-ni-mo-v-nb高强钢的制备工艺，其特征在于，所述步骤s1中，终轧温度为900℃。
4.根据权利要求1所述的cr-ni-mo-v-nb高强钢的制备工艺，其特征在于，所述步骤s1中，cr-ni-mo-v-nb高强钢的组成，以质量百分比计，包括：c0.27％，si 0.28％，mn 0.45％，p 0.0028％，s 0.0025％，cr 1.1％，ni 1.4％，mo 0.35％，v 0.15％，nb 0.05％，余量为...
【专利技术属性】
技术研发人员：于志强，王睿，闫志杰，吕子薇，康燕，范婧，史智越，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：
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