一种新型拆装火炉结构制造技术

技术编号:41227589 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:45
本技术公开了一种新型拆装火炉结构,包括火炉炉体,所述火炉炉体包括外部壳体、内部壳体、网罩、面板;所述外部壳体呈顶端开口的矩形柱壳体状,内部壳体呈上下两端开口的矩形柱壳体状,内部壳体套设在外部壳体内且内部壳体侧壁与外壁壳体侧壁之间设置有隔离间隙,网罩位于内部壳体内且网罩放置在内部壳体内部底端,面板呈矩形环状设置,面板盖合在内部壳体、外部壳体顶端且面板对隔离间隙进行遮挡。本技术在进行使用时,隔离间隙内部可以形成通风通道,其配合着外部壳体、内部壳体上的透气孔,有效提高了火炉炉体的透气性能,令火炉可以更好的实现燃烧作业,进一步提高了火炉的取暖效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及取暖设备领域,尤其涉及一种新型拆装火炉结构


技术介绍

1、火炉一般在其中部设置煤气炉或烧炭,以达到烧烤、取暖等各种功能,为用户的生活提供便利。传统的火炉有两种,第一种火炉是用砖头、水泥堆砌而成,不可移动,使用时不够灵活;第二种火炉是用金属板件跟杆件焊接而成,虽然能够移动,但体积大、重量大,搬运困难,转移位置比较费力。

2、专利号为cn202220959973.8公开了一种可拆装的便携式火炉,其设计了可拆装火炉结构,虽然方便了携带,但是,其仅仅通过立板合围构成了一个矩形腔体,通风性较差,无法很好的实现火炉的燃烧工作,严重降低了火炉的取暖效果,有必要对其进行改进。


技术实现思路

1、本技术目的是针对上述问题,提供一种结构简单、使用便利的新型拆装火炉结构。

2、为了实现上述目的,本技术的技术方案是:

3、一种新型拆装火炉结构,包括火炉炉体,所述火炉炉体包括外部壳体、内部壳体、网罩、面板;所述外部壳体呈顶端开口的矩形柱壳体状,内部壳体呈上下两端开口的矩形柱壳体状,内部壳体套设在外部壳体内且内部壳体侧壁与外壁壳体侧壁之间设置有隔离间隙,网罩位于内部壳体内且网罩放置在内部壳体内部底端,面板呈矩形环状设置,面板盖合在内部壳体、外部壳体顶端且面板对隔离间隙进行遮挡。

4、进一步的,所述外部壳体包括左外侧板、右外侧板、前外侧板、后外侧板、底板,左外侧板与右外侧板左右对称设置,左外侧板、右外侧板的相对面底端内侧均设置有卡接凹槽,底板的左右两侧均设置有卡接凸起并通孔卡接凸起与卡接凹槽卡合连接;左外侧板、右外侧板的前后两侧上端均设置有第一卡接缝隙,前外侧板、后外侧板分别设置在底板的前后两侧,前外侧板、后外侧板的左右两侧下端均设置有第二卡接缝隙,前外侧板、后外侧板通过第二卡接缝隙与左外侧板、右外侧板上的第一卡接缝隙相互卡合。

5、进一步的,所述左外侧板、右外侧板、前外侧板、后外侧板底端均设置有第一透风孔,左外侧板、右外侧板上端外侧设置有提手。

6、进一步的,所述底板上设置有若干个底部贯穿孔,底部贯穿孔均匀布置在底板上。

7、进一步的,所述内部壳体包括左内侧板、右内侧板、前内侧板、后内侧板,左内侧板、右内侧板、前内侧板、后内侧板均放置在底板上端,左内侧板、右内侧板左右对称设置,前内侧板、后内侧板分别设置在左内侧板、右内侧板的前后两侧;左内侧板、右内侧板的前后两侧上端均设置有第三卡接缝隙,前内侧板、后内侧板的左右两侧下端均设置有第四卡接缝隙,前内侧板、后内侧板通过第四卡接缝隙与左内侧板、右内侧板上的第三卡接缝隙相互卡合。

8、进一步的,所述左内侧板、右内侧板、前内侧板、后内侧板中部均设置有第二透风孔,左内侧板、右内侧板、前内侧板、后内侧板顶端均设置有排气孔。

9、进一步的,所述网罩呈镂空矩形板状,网罩底端四个端角位置均设置有支脚并通过支脚放置在底板上端;网罩顶端左右两侧均一体成型有方便持拿的把手。

10、进一步的,所述面板底端设置有限位件并通过限位件卡接在隔离间隙顶端内侧。

11、与现有技术相比,本技术具有的优点和积极效果是:

12、本技术通过采用内部壳体套设在外部壳体内且内部壳体侧壁与外壁壳体侧壁之间设置有隔离间隙的设计,使得在进行使用时,隔离间隙内部可以形成通风通道,其配合着外部壳体、内部壳体上的透气孔,有效提高了火炉炉体的透气性能,令火炉可以更好的实现燃烧作业,进一步提高了火炉的取暖效果;

13、另一方面,本技术中的内部壳体、外部壳体均采用可拆装结构卡合连接构成,在不使用时,其可以拆卸为各个部件,方便人们进行收纳、运输;在使用时,其可以迅速完成装配操作,方便携带的同时保证了其具有极好的取暖效果,进一步提高了火炉的使用效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型拆装火炉结构,包括火炉炉体,其特征在于:所述火炉炉体包括外部壳体、内部壳体、网罩、面板;所述外部壳体呈顶端开口的矩形柱壳体状,内部壳体呈上下两端开口的矩形柱壳体状,内部壳体套设在外部壳体内且内部壳体侧壁与外壁壳体侧壁之间设置有隔离间隙,网罩位于内部壳体内且网罩放置在内部壳体内部底端,面板呈矩形环状设置,面板盖合在内部壳体、外部壳体顶端且面板对隔离间隙进行遮挡。

2.如权利要求1所述的新型拆装火炉结构,其特征在于:所述外部壳体包括左外侧板、右外侧板、前外侧板、后外侧板、底板,左外侧板与右外侧板左右对称设置,左外侧板、右外侧板的相对面底端内侧均设置有卡接凹槽,底板的左右两侧均设置有卡接凸起并通孔卡接凸起与卡接凹槽卡合连接;左外侧板、右外侧板的前后两侧上端均设置有第一卡接缝隙,前外侧板、后外侧板分别设置在底板的前后两侧,前外侧板、后外侧板的左右两侧下端均设置有第二卡接缝隙,前外侧板、后外侧板通过第二卡接缝隙与左外侧板、右外侧板上的第一卡接缝隙相互卡合。

3.如权利要求2所述的新型拆装火炉结构,其特征在于:所述左外侧板、右外侧板、前外侧板、后外侧板底端均设置有第一透风孔,左外侧板、右外侧板上端外侧设置有提手。

4.如权利要求3所述的新型拆装火炉结构,其特征在于:所述底板上设置有若干个底部贯穿孔,底部贯穿孔均匀布置在底板上。

5.如权利要求4所述的新型拆装火炉结构,其特征在于:所述内部壳体包括左内侧板、右内侧板、前内侧板、后内侧板,左内侧板、右内侧板、前内侧板、后内侧板均放置在底板上端,左内侧板、右内侧板左右对称设置,前内侧板、后内侧板分别设置在左内侧板、右内侧板的前后两侧;左内侧板、右内侧板的前后两侧上端均设置有第三卡接缝隙,前内侧板、后内侧板的左右两侧下端均设置有第四卡接缝隙,前内侧板、后内侧板通过第四卡接缝隙与左内侧板、右内侧板上的第三卡接缝隙相互卡合。

6.如权利要求5所述的新型拆装火炉结构,其特征在于:所述左内侧板、右内侧板、前内侧板、后内侧板中部均设置有第二透风孔,左内侧板、右内侧板、前内侧板、后内侧板顶端均设置有排气孔。

7.如权利要求6所述的新型拆装火炉结构,其特征在于:所述网罩呈镂空矩形板状,网罩底端四个端角位置均设置有支脚并通过支脚放置在底板上端;网罩顶端左右两侧均一体成型有方便持拿的把手。

8.如权利要求7所述的新型拆装火炉结构,其特征在于:所述面板底端设置有限位件并通过限位件卡接在隔离间隙顶端内侧。

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【技术特征摘要】

1.一种新型拆装火炉结构,包括火炉炉体,其特征在于:所述火炉炉体包括外部壳体、内部壳体、网罩、面板;所述外部壳体呈顶端开口的矩形柱壳体状,内部壳体呈上下两端开口的矩形柱壳体状,内部壳体套设在外部壳体内且内部壳体侧壁与外壁壳体侧壁之间设置有隔离间隙,网罩位于内部壳体内且网罩放置在内部壳体内部底端,面板呈矩形环状设置,面板盖合在内部壳体、外部壳体顶端且面板对隔离间隙进行遮挡。

2.如权利要求1所述的新型拆装火炉结构,其特征在于:所述外部壳体包括左外侧板、右外侧板、前外侧板、后外侧板、底板,左外侧板与右外侧板左右对称设置,左外侧板、右外侧板的相对面底端内侧均设置有卡接凹槽,底板的左右两侧均设置有卡接凸起并通孔卡接凸起与卡接凹槽卡合连接;左外侧板、右外侧板的前后两侧上端均设置有第一卡接缝隙,前外侧板、后外侧板分别设置在底板的前后两侧,前外侧板、后外侧板的左右两侧下端均设置有第二卡接缝隙,前外侧板、后外侧板通过第二卡接缝隙与左外侧板、右外侧板上的第一卡接缝隙相互卡合。

3.如权利要求2所述的新型拆装火炉结构,其特征在于:所述左外侧板、右外侧板、前外侧板、后外侧板底端均设置有第一透风孔,左外侧板、右外侧板上端外侧设置有提手。

4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓成佑
申请(专利权)人:江门市富成金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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