【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池工装夹具，尤其涉及一种锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具。
技术介绍
1、在锂电池的制造装配过程中，电池盖板与电芯连接片的焊接这道工序是相当重要的，具体地，通过将连接两卷芯的连接片与盖板焊接，以便后续合芯入壳工序。
2、为了确保激光焊能够精准焊接连接片和盖板，需要使用工装夹具对卷芯和盖板进行定位固定。然而，目前使用的盖板焊夹具都是与相应的锂电池配套使用，即每套工装夹具通常只能够用于固定一种型号的锂电池，但是在锂电池的整个开发、生产周期内，锂电池会不断迭代，锂电池尺寸、盖板规格需要不断地进行细微变更，如此，便意味着盖板焊接中用于固定锂电池的工装夹具需要跟随锂电池的变化而重新加工，不但会增加工装夹具的物料成本投入，而且还会延长锂电池焊接的加工周期，降低锂电池的生产效率。同时，盖板焊接时产生的大量焊渣容易进入卷芯，刺破隔膜导致电芯短路。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具。
2、本技术提出的一种锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具，包括下端设有支架的底板，所述底板上设有：
3、盖板槽，用于放置各种规格的盖板；
4、两个电芯固定组件，用于固定电池电芯，且分别设在所述盖板槽的两侧；
5、软质挡板，设在所述盖板槽和所述电芯固定组件之间，其下端与所述底板之间设有缝隙，所述电池电芯端部的连接片能够穿过所述缝隙与所述盖板接触。
6、优选地，所述电芯固定组件包括
7、优选地，所述滑动结构包括：
8、导轨，开设在所述底板上，且所述导轨的延伸方向与所述盖板槽的长度方向平行；
9、滑柱，所述第一挡板和所述第二挡板的下端外侧均设有与其垂直的横板，所述横板上开设有固定孔，所述滑柱穿过所述固定孔伸入到所述导轨内滑动。
10、优选地，所述盖板槽内设有多个伸缩柱，所述底板下方与所述盖板槽对应位置处固定有承载板，所述伸缩柱的下端穿过所述通孔通过弹性件固定在所述承载板上。
11、优选地，还包括用于固定所述盖板的压制机构。
12、优选地，所述压制机构包括：
13、压头板，位于所述盖板槽上方，其上设有焊接孔，所述焊接孔能够供激光穿过对锂电池进行盖板焊接操作；
14、限位结构，固定在与所述盖板槽对应位置的所述底板侧部，用于带动所述压头板在目标位置下压固定或向上解除固定。
15、优选地，所述限位结构包括限位座、垂直安装在所述限位座上方的支撑座，在所述支撑座的一个吊耳上面转动安装有t型件，在所述支撑座的另一个吊耳上面转动安装有连杆，在所述t型件和所述连杆之间转动安装有手柄，所述t型件的自由端下端与所述压头板连接，且所述t型件和所述压头板的相对位置可调，上、下转动所述手柄时，能够带动所述压头板下压或者上抬。
16、优选地，所述软质挡板设为长方形结构，位于所述软质挡板的两端的所述底板上均设有固定柱，所述固定柱的内侧设有沿上下方向延伸的固定槽，所述软质挡板的端部伸入所述固定槽内固定、且能够在所述固定槽内上下移动。
17、优选地，所述导轨设为长圆椭圆状的阶梯结构，所述导轨包括上部的小长圆椭圆槽和下部的大长圆椭圆槽，所述滑柱能够沿着所述小长圆椭圆槽滑动，且所述滑柱上设有外螺纹，所述滑柱下端还螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母位于所述大长圆椭圆槽内，当拧紧所述紧固螺母时，将所述滑柱固定在所述小长圆椭圆槽内；当松开所述紧固螺母时，所述滑柱能够沿着所述小长圆椭圆槽滑动。
18、综上所述，本技术具有以下效果：通过设置位置可调的第一挡板和第二挡板，以使两个挡板围成宽度可调的电池电芯放置区，以使得电池电芯放置区能够兼容不同型号尺寸的锂电池卷芯；底板中间设置盖板槽，当盖板嵌入时，伸缩柱下沉并固定盖板，可放置不同型号盖板，以便对各种型号的锂电池进行盖板焊接操作。压制机构用于压紧电池盖板和卷芯；如此，能够提高夹具的兼容性，能够有效减少焊接工装夹具的成本投入。另一方面，通过在盖板槽两侧设置软质挡板，能够将焊渣挡在盖板槽一侧，避免盖板焊接过程中焊渣进入电芯，导致电芯短路的问题。
19、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具，包括下端设有支架的底板，其特征在于，所述底板上设有：
2.根据权利要求1所述锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，所述滑动结构包括：
3.根据权利要求1所述锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，所述盖板槽内设有多个伸缩柱，所述底板下方与所述盖板槽对应位置处固定有承载板，所述伸缩柱的下端穿过通孔通过弹性件固定在所述承载板上。
4.根据权利要求3所述锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，还包括用于固定所述盖板的压制机构。
5.根据权利要求4所述锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，所述压制机构包括：
6.根据权利要求5所述锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，所述限位结构包括限位座、垂直安装在所述限位座上方的支撑座，在所述支撑座的一个吊耳上面转动安装有T型件，在所述支撑座的另一个吊耳上面转动安装有连杆，在所述T型件和所述连杆之间转动安装有手柄，所述T型件的自由端下端与所述压头板连接，且所述T型件和所述压头板的相对位置可调，上、下转动所述手柄时，
7.根据权利要求1所述锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，所述软质挡板设为长方形结构，位于所述软质挡板的两端的所述底板上均设有固定柱，所述固定柱的内侧设有沿上下方向延伸的固定槽，所述软质挡板的端部伸入所述固定槽内固定、且能够在所述固定槽内上下移动。
8.根据权利要求2所述锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，所述导轨设为长圆椭圆状的阶梯结构，所述导轨包括上部的小长圆椭圆槽和下部的大长圆椭圆槽，所述滑柱能够沿着所述小长圆椭圆槽滑动，且所述滑柱上设有外螺纹，所述滑柱下端还螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母位于所述大长圆椭圆槽内，当拧紧所述紧固螺母时，将所述滑柱固定在所述小长圆椭圆槽内；当松开所述紧固螺母时，所述滑柱能够沿着所述小长圆椭圆槽滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具，包括下端设有支架的底板，其特征在于，所述底板上设有：
2.根据权利要求1所述锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，所述滑动结构包括：
3.根据权利要求1所述锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，所述盖板槽内设有多个伸缩柱，所述底板下方与所述盖板槽对应位置处固定有承载板，所述伸缩柱的下端穿过通孔通过弹性件固定在所述承载板上。
4.根据权利要求3所述锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，还包括用于固定所述盖板的压制机构。
5.根据权利要求4所述锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，所述压制机构包括：
6.根据权利要求5所述锂电池盖板与电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，所述限位结构包括限位座、垂直安装在所述限位座上方的支撑座，在所述支撑座的一个吊耳上面转动安装有t型件，在所述支撑座的另一个吊耳上面转动安装有连杆，在所述t...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢停妹，王光俊，范立峰，王瑞，张前兵，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。