清洗设备及喷头组件制造技术

技术编号:41227317 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:44
本技术涉及家用电器技术领域,提供了一种清洗设备及喷头组件,所述喷头组件包括:喷头本体,所述喷头本体具有与水源连通的流道;喷嘴,所述喷嘴设置于所述流道上,且所述喷嘴具有至少一个出水孔;所述导流板的固定端安装于所述喷头本体,所述导流板的悬置端位于所述喷嘴的出水方向,所述导流板与水流接触的面为平面,所述平面与所述出水方向具有预设夹角,所述固定端与所述悬置端分别位于所述出水孔的中轴线的两侧,以使所述导流板与出水水流具有相交区域。解决了现有技术中存在的进行扇形区域喷洒时,喷头出水冲击力较小的技术问题,提高了出水冲击力,保证了喷淋清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器,具体涉及一种清洗设备及喷头组件


技术介绍

1、喷头作为清洗设备的主要工作部件,其性能直接影响清洗设备的工作能力。高压喷水喷头通常用于清洗、冲洗和喷淋等应用,高压喷头可以将水流喷射成水柱或水带,可以将水流高速喷射,可用于切割金属、石材、玻璃、陶瓷等材料,打孔或开槽等操作,其精度和效率优于传统的机械切割。在一些现有技术中,高压喷头可以采用扇形喷头,扇形喷头由一组小孔或者一个或多个喷嘴组成,可以将液体或气体均匀地喷洒在一个扇形区域内。

2、现有的扇形喷头的喷嘴为扇形,为了形成扇形喷洒,在喷嘴出口大柱流水,直接喷射在喷头本体上弧面,通过弧面本身的扇形角度,使水柱折射成一弧面射出,主要为了成型宽广的喷洒面积,均匀的喷洒效果,通常需要大出水孔直径的高压水流以实现目的。但是,形成弧面扇形水流,会使水流的冲击力急剧下降,清洗污垢的能力下降。想要增大水流的冲击力,只能增大水流的流量与压力,因此需要消耗大量的水资源来产生高压弧面扇形水流。同时,现有的喷头体积较大,喷头本体上弧面的粗糙度较低,水流在与喷头本体的扇形冲击时,会产生较大的摩擦力,水柱与弧面接触时也会消耗大量的动能。

3、因此,提供一种喷头组件,以期在保证扇形区域喷洒的同时,提高水流冲击力,就成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种清洗设备及喷头组件,以解决现有技术中存在的进行扇形区域喷洒时,喷头出水冲击力较小的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:

3、本技术提供一种喷头组件,用于清洗设备,所述喷头组件包括:

4、喷头本体,所述喷头本体具有与水源连通的流道;

5、喷嘴,所述喷嘴设置于所述流道上,且所述喷嘴具有出水孔;

6、导流板,所述导流板的固定端安装于所述喷头本体,所述导流板的悬置端位于所述喷嘴的出水方向,所述导流板与水流接触的面为平面,所述平面与所述出水方向具有预设夹角,所述固定端与所述悬置端分别位于所述出水孔的中轴线的两侧,以使所述导流板与出水水流具有相交区域。

7、在一些实施例中,所述导流板与所述出水水流的相交位置与所述喷嘴之间具有预设距离。

8、在一些实施例中,所述预设距离为3mm-50mm。

9、在一些实施例中,所述预设夹角为10°-45°。

10、在一些实施例中,导流板的悬置端的宽度大于等于其固定端的宽度。

11、在一些实施例中,所述导流板为t型结构,所述t型结构的横部形成所述悬置端,所述t型结构的竖直部远离所述横部的一端形成所述固定端。

12、在一些实施例中,所述导流板为梯形结构,所述梯形结构的较长底边形成所述悬置端,所述梯形结构的较短底边形成所述固定端。

13、在一些实施例中,所述导流板的悬置端的宽度大于所述出水孔直径的2倍。

14、在一些实施例中,所述出水孔的轴线延长线与所述导流板的悬置端的边缘的距离为所述出水孔直径的0-0.5倍。

15、本技术还提供一种清洗设备,包括:

16、喷淋管路,所述喷淋管路的一端与水源相连通;

17、如上所述的喷头组件,所述喷头组件与所述喷淋管路的另一端相连通。

18、本技术所提供的喷头组件增设了导流板,导流板具有固定端和悬置端,其中,所述导流板的固定端安装于喷头本体上,所述导流板的悬置端位于所述喷嘴的出水方向,所述导流板与水流接触的面为平面,所述平面与所述出水方向具有预设夹角,所述固定端与所述悬置端分别位于所述出水孔的中轴线的两侧,以使所述导流板与出水水流具有相交点。这样,通过在喷嘴的出口位置设置直线式的导流板,由于该导流板与喷嘴的出水水流接触的面为平面,导流板以夹板的形式设置,使得喷嘴的出水水流形成平面扇形,形成扇形水流张角较小,远端冲击力强,在配合小出水孔直径喷头的情况下,形成的扇形水流兼顾直线水柱的强冲击力的同时,又保证了较大的清洗范围。解决了现有技术中存在的进行扇形区域喷洒时,喷头出水冲击力较小的技术问题,提高了出水冲击力,保证了喷淋清洗的效果。

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【技术保护点】

1.一种喷头组件,用于清洗设备,其特征在于,所述喷头组件包括:

2.根据权利要求1所述的喷头组件,其特征在于,所述导流板与所述出水水流的相交位置与所述喷嘴(2)之间具有预设距离。

3.根据权利要求2所述的喷头组件,其特征在于,所述预设距离为3mm-50mm。

4.根据权利要求3所述的喷头组件,其特征在于,所述预设夹角为10°-45°。

5.根据权利要求1-4任一项所述的喷头组件,其特征在于,导流板的悬置端的宽度大于等于其固定端的宽度。

6.根据权利要求5所述的喷头组件,其特征在于,所述导流板为T型结构,所述T型结构的横部形成所述悬置端,所述T型结构的竖直部远离所述横部的一端形成所述固定端。

7.根据权利要求5所述的喷头组件,其特征在于,所述导流板为梯形结构,所述梯形结构的较长底边形成所述悬置端,所述梯形结构的较短底边形成所述固定端。

8.根据权利要求7所述的喷头组件,其特征在于,所述导流板的悬置端的宽度大于所述出水孔直径的2倍。

9.根据权利要求8所述的喷头组件,其特征在于,所述出水孔的轴线延长线与所述导流板的悬置端的边缘的距离为所述出水孔直径的0-0.5倍。

10.一种包括如权利要求1-9任一项所述的喷头组件的清洗设备,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种喷头组件,用于清洗设备,其特征在于,所述喷头组件包括:

2.根据权利要求1所述的喷头组件,其特征在于,所述导流板与所述出水水流的相交位置与所述喷嘴(2)之间具有预设距离。

3.根据权利要求2所述的喷头组件,其特征在于,所述预设距离为3mm-50mm。

4.根据权利要求3所述的喷头组件,其特征在于,所述预设夹角为10°-45°。

5.根据权利要求1-4任一项所述的喷头组件,其特征在于,导流板的悬置端的宽度大于等于其固定端的宽度。

6.根据权利要求5所述的喷头组件,其特征在于,所述导流板为t型结构,所述t型结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林煌田水潮吴增昊
申请(专利权)人:第贰曲线科技广州有限公司
类型:新型
国别省市:

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