印染水洗机废水余热回收再加热装置制造方法及图纸

技术编号:41226323 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:44
本技术涉及废水余热回收再加热装置领域,且公开了印染水洗机废水余热回收再加热装置,包括设备外壳,设备外壳设置有余热回收组件,余热回收组件包括设置在设备外壳中的废水管,废水管的进端穿过设备外壳的前侧,废水管的出端穿过设备外壳的左侧,导热板的另一侧设置有处理件,处理件前、后贯穿均匀设置有多个余热回收管,余热回收管中设置也有除垢组件,设备外壳的前侧平行设置有一组排管,排管的管头与对应余热回收管的前端相连,设备外壳的后端上均匀设置有多个连接管,连接管的管口分别与上、下相对应余热回收管的后端相连,它可以提升对废液余热回收的效率,并且对余热回收管中的垢体进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水余热回收再加热装置,具体为印染水洗机废水余热回收再加热装置


技术介绍

1、印染行业在生产过程中,需要使用水洗机对布料进行水洗处理,在此过程中,须排放大量高温废水废液,工废水废液余热需要进行回收处理,将废热能回收利用起来,为企业节能降耗。

2、现阶段,废液余热回收装置在预热回收时,冷热两种流体换热过程中,冷水极易在管道的壁面形成生成结垢,并且传统的对废液余热回收时,废液余热回收的效率不佳,因此,我们提出印染水洗机废水余热回收再加热装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种管材周转叠放架,解决了上述背景中提到的问题。

2、本技术提供如下技术方案:本技术公开了印染水洗机废水余热回收再加热装置,包括设备外壳,所述设备外壳的内侧上设置有保温层,所述设备外壳设置有余热回收组件,所述余热回收组件包括设置在设备外壳中的废水管,所述废水管的进端穿过所述设备外壳的前侧,所述废水管的出端穿过所述设备外壳的左侧,所述废水管为呈连续弯折的曲线状,所述废水管的上、下两侧上分别设置有导热板,所述导热板的另一侧设置有处理件,所述处理件前、后贯穿均匀设置有多个余热回收管,所述余热回收管中设置也有除垢组件,所述设备外壳的前侧平行设置有一组排管,所述排管的管头与对应所述余热回收管的前端相连,所述设备外壳的后端上均匀设置有多个连接管,所述连接管的管口分别与上、下相对应余热回收管的后端相连。

3、更进一步地,两个所述导热板的相背面上分别均匀开设有多个通槽,所述导热板为铜制成。

4、更进一步地,两个所述导热板之间均匀设置有多个导热块,所述导热块位于所述废水管上直管的两侧。

5、更进一步地,所述余热回收管的前、后两侧上分别可拆卸设置有滤板。

6、更进一步地,所述除垢组件包括设置在所述余热回收管前、后两部上的支件,两个所述支件相对面的中部上分别设置有插柱,所述插柱的外侧上设置有密封轴承,所述密封轴承上设置有叶轮件,所述叶轮件上开设有安装槽,前、后相对应的所述安装槽上之间可拆卸设置有刮板。

7、更进一步地,所述刮板外侧开设有刮面,所述刮面与所述余热回收管的内壁相贴合。

8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

9、本技术使用者通过将废水外接管与废水管的进口相连,将废水在废水管中进行流动,废水管为呈连续弯折的曲线状,从而提升废水在废水管中流动的时长,进而将废水余热进行有效的传导,通过废水管的上、下两侧上分别设置有导热板,导热板与废水管的外侧进行贴合,进而将废水管中废水的余热进行传递到导热板上,通过在两个导热板的另一侧上分别设置处理件,进而将导热板上传递废水的余热进行传递到处理件上,导热板的通槽增大导热板的比表面积,从而提升导热板将热量进行传递,并且两个导热板之间均匀设置有多个导热块,导热块位于废水管上直管的两侧,将废水管侧面上的余热通过导热块传递到导热板板上,提升废水余热的利用效率,通过向上方的管排口通入温度较低的液体,使得液体在余热回收管中进行流动,连接管的管口分别与上、下相对应余热回收管的后端相连,从而使得上、下相对应的余热回收管进行连通,从而将温度较低的液体能够二次流经余热回收管,从而提升对废水中的余热进行回收的效率,

10、通过除垢组件的结构设置,余热回收管内壁进行清理,防止余热回收管内壁上的结垢,通过将温度较低的液体注入到余热回收管中,液体通过对叶轮件进行推动,使得叶轮件在支架上的插柱上进行转动,从而将刮板进行转动,进而余热回收管内壁进行清理,防止余热回收管内壁上的结垢

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【技术保护点】

1.印染水洗机废水余热回收再加热装置,包括设备外壳(1),其特征在于:所述设备外壳(1)的内侧上设置有保温层,所述设备外壳(1)设置有余热回收组件,所述余热回收组件包括设置在设备外壳(1)中的废水管(2),所述废水管(2)的进端穿过所述设备外壳(1)的前侧,所述废水管(2)的出端穿过所述设备外壳(1)的左侧,所述废水管(2)为呈连续弯折的曲线状,所述废水管(2)的上、下两侧上分别设置有导热板(3),所述导热板(3)的另一侧设置有处理件(4),所述处理件(4)前、后贯穿均匀设置有多个余热回收管(5),所述余热回收管(5)中设置也有除垢组件,所述设备外壳(1)的前侧平行设置有一组排管(6),所述排管(6)的管头与对应所述余热回收管(5)的前端相连,所述设备外壳(1)的后端上均匀设置有多个连接管(7),所述连接管(7)的管口分别与上、下相对应余热回收管(5)的后端相连。

2.根据权利要求1所述的印染水洗机废水余热回收再加热装置,其特征在于:两个所述导热板(3)的相背面上分别均匀开设有多个通槽(8),所述导热板(3)为铜制成。

3.根据权利要求2所述的印染水洗机废水余热回收再加热装置,其特征在于:两个所述导热板(3)之间均匀设置有多个导热块(9),所述导热块(9)位于所述废水管(2)上直管的两侧。

4.根据权利要求1所述的印染水洗机废水余热回收再加热装置,其特征在于:所述余热回收管(5)的前、后两侧上分别可拆卸设置有滤板(10)。

5.根据权利要求1所述的印染水洗机废水余热回收再加热装置,其特征在于:所述除垢组件包括设置在所述余热回收管(5)前、后两部上的支件(11),两个所述支件(11)相对面的中部上分别设置有插柱(12),所述插柱(12)的外侧上设置有密封轴承(13),所述密封轴承(13)上设置有叶轮件(14),所述叶轮件(14)上开设有安装槽(15),前、后相对应的所述安装槽(15)上之间可拆卸设置有刮板(16)。

6.根据权利要求5所述的印染水洗机废水余热回收再加热装置,其特征在于:所述刮板(16)外侧开设有刮面,所述刮面与所述余热回收管(5)的内壁相贴合。

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【技术特征摘要】

1.印染水洗机废水余热回收再加热装置,包括设备外壳(1),其特征在于:所述设备外壳(1)的内侧上设置有保温层,所述设备外壳(1)设置有余热回收组件,所述余热回收组件包括设置在设备外壳(1)中的废水管(2),所述废水管(2)的进端穿过所述设备外壳(1)的前侧,所述废水管(2)的出端穿过所述设备外壳(1)的左侧,所述废水管(2)为呈连续弯折的曲线状,所述废水管(2)的上、下两侧上分别设置有导热板(3),所述导热板(3)的另一侧设置有处理件(4),所述处理件(4)前、后贯穿均匀设置有多个余热回收管(5),所述余热回收管(5)中设置也有除垢组件,所述设备外壳(1)的前侧平行设置有一组排管(6),所述排管(6)的管头与对应所述余热回收管(5)的前端相连,所述设备外壳(1)的后端上均匀设置有多个连接管(7),所述连接管(7)的管口分别与上、下相对应余热回收管(5)的后端相连。

2.根据权利要求1所述的印染水洗机废水余热回收再加热装置,其特征在于:两个所述导热板(3)的相背面上分别均匀开设有多个通槽(8),所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕国仁陈汉云
申请(专利权)人:浙江仁信印染机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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