【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电锅炉，更具体地说，涉及固体蓄热式电锅炉。
技术介绍
1、固体蓄热式电锅炉是一种利用夜间低谷电将固体材料加热到高温并储存热量，然后在需要时通过自控装置将热量按需释放的电锅炉。它具有高效、环保、节能、安全等优点，适用于供暖、供热水、工业用热等场景。
2、相关技术中，蓄热电锅炉的出风口和进风口之间有换热器和风机，热风通过换热器进行热交换后，凉风进入电锅炉加热，依此循环；但是进风口一般设置在炉体的底部，外部循环风从底部进入炉体内部后难以均匀的进入多层加热通道，影响了炉体的加热效率；为了使循环风均匀的进入加热通道内，以提高炉体的加热效率，例如现有技术公开号为cn218915404u的专利提供一种固体蓄热式电锅炉，该装置通过隔热板一侧由下至上依次固定有多个导风板a，对进来的空气流进行导向，使得空气分层的进入不同的加热风道内进行加热，快速进行空气的循环，从而提高装置的加热效率。
3、上述中的现有技术方案虽然通过多个导风板对空气进行导流可以实现将空气分流到多层加热通道内以提高加热效率的效果，但是空气中的灰尘杂质会随着空气循环经过换热器、风机和加热丝等器件，容易对加热丝造成污染和损坏，并且加热丝通常焊接固定在炉体内部的加热通道内，在进行维护更换时不便于拆卸更换。
4、鉴于此，我们提出固体蓄热式电锅炉。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供固体蓄热式电锅炉，解决了空气中的杂质会对加热丝造成污染损坏，并且加热丝不便于拆卸更换的技术问题，实现了对循环空气净
2、本申请提供了固体蓄热式电锅炉，包含：
3、炉体，所述炉体底部设置有炉座，所述炉座内部开设有空腔，所述空腔顶部开设有底部风口，所述炉座另一侧设置有出风口，所述出风口与炉体内部连通；
4、加热组件，位于炉体内部的加热通道内设置于移动侧板一侧；
5、净化箱，滑动设置于空腔的内侧，所述净化箱通过底部风口与炉体内部连通；
6、所述净化箱内设有：
7、进风口，开设于净化箱的侧壁上；
8、排风口，开设于净化箱的顶部，与底部风口连通；
9、z型风管，设于净化箱内部，一端与对应进风口连通；
10、风机，与z型风管的另一端连接；
11、出风管，一端与风机的输出端连接，另一端排风口连通；
12、净化机构，设于所述z型风管的内部；
13、所述净化机构包括：
14、电晕极板，用于释放电荷使灰尘粒子带电，交错设置在z型风管内侧；
15、集尘极组件，用于吸附收集灰尘杂质，转动设置于z型风管的拐角处；
16、电机，用于驱动风机运行，同时驱动所述集尘极组件缓慢转动。
17、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述集尘极组件包括：
18、柱体，转动设置于z型风管内侧，所述柱体外侧开设有若干个竖直滑槽；
19、集尘极板，用于吸附带电颗粒，沿滑槽滑动设置于柱体外侧，所述集尘极板顶部与柱体之间设置有弹簧；
20、插销，连接于集尘极板底部，所述z型风管底部对应插销所在的圆周上开设有若干个凹槽；
21、吸尘器，设于集尘极板的下方。
22、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述z型风管侧壁相对于集尘极组件的位置设有缺口，缺口处设置有柱状刷，
23、沿集尘极组件转动方向的一侧设置有弧形板，所述弧形板内侧环形分布有阻风板。
24、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述柱状刷至少设置有两个，均转动设置于z型风管外侧，所述柱状刷顶部均设置有带轮c，相邻两个带轮c之间通过传动带b联动，其中一个所述柱状刷在电机的驱动下快速转动。
25、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述电机远离风机的驱动端固定设置有驱动轴，所述驱动轴贯穿z型风管转动设置于轴承架内侧；
26、所述驱动轴另一端固定设置有带轮a，所述带轮a通过传动带a与带轮b联动；
27、所述带轮b设置于传动轴一端，所述传动轴转动设置于z型风管底部；
28、所述传动轴另一端固定设置有蜗杆，所述蜗杆啮合设置于蜗轮外侧，所述蜗轮同轴固定设置于柱体底部；
29、其中一个所述柱状刷底部固定设置有锥齿轮a，所述锥齿轮a啮合设置于锥齿轮b外侧，所述锥齿轮b同轴固定设置于传动轴外侧。
30、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述炉体内侧设置有保温层，所述保温层内侧设置有若干个蓄热砖，相邻两个所述蓄热砖对称配合形成加热通道；
31、所述加热组件位于对称设置的两个所述蓄热砖之间，所述加热组件包括：
32、绝缘杆，作为支撑结构，所述绝缘杆一端设置于移动侧板的外侧，所述绝缘杆位于加热通道内；
33、加热丝，可拆卸设置于绝缘杆外侧，用于对加热通道提供热量。
34、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述炉体的一端设有移动侧板，另一端设置有固定侧板；
35、所述移动侧板在液压推杆的驱动下水平移动；
36、所述固定侧板外侧固定设置有若干组导电组件a，每组所述导电组件a外侧均并联设置有若干个通电接头a；
37、所述移动侧板外侧对应导电组件a设置有导电组件b，所述导电组件b外侧均并联设置有若干个通电接头b；
38、所述导电组件b均与导电组件a串联连接；
39、所述加热组件还包括固定在绝缘杆两端的导电柱，用于电性连接所述加热丝的两端，一端的所述导电柱与通电接头b固定连接，另一端的所述导电柱与通电接头a插接设置。
40、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述加热组件还包括开设在绝缘杆外侧的装配槽和滑动连接在装配槽内侧的导电片；
41、所述导电片设置于加热丝的两端，所述导电片利用自身的金属弹性卡在所述装配槽内侧。
42、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述移动侧板内部开设有进风通道，所述进风通道底部与底部风口连通，；
43、述进风通道靠近炉体的一侧开设有分风口，所述移动侧板靠近蓄热砖的一侧对应加热通道纵向分布有导流板；
44、所述进风通道靠近分风口的一侧设置有导流块，所述导流块位于相邻两个分风口之间，用于将进风通道的空气分流到分风口。
45、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，进风口与出风口之间通过第一管道连接有换热器，所述第一管道上并联有第二管道，所述第二管道与第一管道的连接处设有三通阀。
46、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
47、（1）本申请由于采用了净化箱及在净化箱内部设置净化机构，对进入的空气进行净化，可防止空气的灰尘对换热器及炉体的内部的加热组件造成污染；
48、（2）本申请通过在净化箱内部设置风机为进入移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.固体蓄热式电锅炉，其特征在于：包含：
2.根据权利要求1所述的固体蓄热式电锅炉，其特征在于：所述集尘极组件（45）包括：
3.根据权利要求2所述的固体蓄热式电锅炉，其特征在于：所述Z型风管（43）侧壁相对于集尘极组件（45）的位置设有缺口，缺口处设置有柱状刷（5），
4.根据权利要求3所述的固体蓄热式电锅炉，其特征在于：所述柱状刷（5）至少设置有两个，均转动设置于Z型风管（43）外侧，所述柱状刷（5）顶部均设置有带轮C（51），相邻两个带轮C（51）之间通过传动带B（52）联动，其中一个所述柱状刷（5）在电机（48）的驱动下快速转动。
5.根据权利要求4所述的固体蓄热式电锅炉，其特征在于：所述电机（48）远离风机（46）的驱动端固定设置有驱动轴（481），所述驱动轴（481）贯穿Z型风管（43）转动设置于轴承架（434）内侧；
6.根据权利要求1所述的固体蓄热式电锅炉，其特征在于：所述炉体（1）内侧设置有保温层（15），所述保温层（15）内侧设置有若干个蓄热砖（14），相邻两个所述蓄热砖（14）对称配合形成加热通道；
7.根据权利要求6所述的固体蓄热式电锅炉，其特征在于：所述炉体（1）的一端设有移动侧板（2），另一端设置有固定侧板（16）；
8.根据权利要求7所述的固体蓄热式电锅炉，其特征在于：所述加热组件（3）还包括开设在绝缘杆（31）外侧的装配槽（33）和滑动连接在装配槽（33）内侧的导电片（35）；
9.根据权利要求7所述的固体蓄热式电锅炉，其特征在于：所述移动侧板（2）内部开设有进风通道（24），所述进风通道（24）底部与底部风口（13）连通，；
10.根据权利要求7所述的固体蓄热式电锅炉，其特征在于：进风口（41）与出风口（19）之间通过第一管道（101）连接有换热器（103），所述第一管道（101）上并联有第二管道（102），所述第二管道（102）与第一管道（101）的连接处设有三通阀（104）。
...【技术特征摘要】
1.固体蓄热式电锅炉，其特征在于：包含：
2.根据权利要求1所述的固体蓄热式电锅炉，其特征在于：所述集尘极组件（45）包括：
3.根据权利要求2所述的固体蓄热式电锅炉，其特征在于：所述z型风管（43）侧壁相对于集尘极组件（45）的位置设有缺口，缺口处设置有柱状刷（5），
4.根据权利要求3所述的固体蓄热式电锅炉，其特征在于：所述柱状刷（5）至少设置有两个，均转动设置于z型风管（43）外侧，所述柱状刷（5）顶部均设置有带轮c（51），相邻两个带轮c（51）之间通过传动带b（52）联动，其中一个所述柱状刷（5）在电机（48）的驱动下快速转动。
5.根据权利要求4所述的固体蓄热式电锅炉，其特征在于：所述电机（48）远离风机（46）的驱动端固定设置有驱动轴（481），所述驱动轴（481）贯穿z型风管（43）转动设置于轴承架（434）内侧；
6.根据权利要求1所述的固体蓄热式电锅炉，其特征在于：所述炉体（1）内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国龙，徐浩东，徐靖，
申请(专利权)人：山东中汇能新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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