System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置制造方法及图纸_技高网

一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置制造方法及图纸

技术编号:41225935 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:44
本发明专利技术公开了一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,包括相连通的蒸馏釜和进料管,还包括分隔机构,其包括活动连接于蒸馏釜内的散流罩,所述散流罩将蒸馏釜分隔为上半区和下半区;当下半区内压力增加时,所述散流罩向上半区移动封堵进料管;当下半区内压力减小时,所述散流罩向下半区移动。本发明专利技术提供的呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,在蒸馏釜内的废液中甲醇量较多时,产生的气流量较多,散流罩会被推抵以封堵进料管,此时蒸馏釜不会进行进料,会持续的对蒸馏釜内的废液进行蒸馏,而当废液内的甲醇含量降低时,蒸发的气流量减小,此时会使散流罩开放进料口,以补充废液内的甲醇含量,实现自动进料,不需要人工进行干预。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及甲醇回收,具体来说涉及一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置


技术介绍

1、呋喃铵盐,是用于生产头孢呋辛的中间体之一,在生产呋喃铵盐的过程中的粗品脱色步骤,会使用大量的甲醛进行脱色,会产生带有甲醇的废液。

2、甲醇废液多直接排入焚烧炉进行处理,会造成浪费,将甲醇废液进行精馏提纯后,能回收部分甲醇,节约消耗。

3、根据专利号cn201922037391.5,公开(公告)日:2020-08-25,公开的一种粗甲醇精馏提纯装置,包括粗醇储罐,甲醇精馏塔、精馏塔再沸器、甲醇空冷器、甲醇回流罐及精甲醇储罐;粗醇储罐通过管道与甲醇精馏塔的输入端相连接,甲醇精馏塔的输出端通过管道与甲醇空冷器的输入端相连接,甲醇空冷器的输出端通过管道与精甲醇储罐的输入端相连接;精馏塔再沸器通过管道与甲醇精馏塔的底端相连接;甲醇回流罐的输入端通过管道与甲醇空冷器的输出端相连接。本技术中提供的装置,无需将粗甲醇先冷却再进入精馏塔中;只需直接将酯化剩余的甲醇通入到精馏塔中;避免了能源的浪费。

4、包括上述专利的现有技术中,蒸馏釜和精馏塔均为精馏提纯装置,精馏塔设备尺寸大、价格昂贵,适合大批量的长时间工作,蒸馏釜尺寸较小,更适合小批量的废液回收,但蒸馏釜在蒸馏过程中,不具备精馏塔的自动加料功能,常需要人工把控时间进行加料,加料过程繁琐,影响回收进度。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,旨在解决蒸馏釜需要人工把控加料的问题。>

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,包括相连通的蒸馏釜和进料管,还包括分隔机构,其包括活动连接于蒸馏釜内的散流罩,所述散流罩将蒸馏釜分隔为上半区和下半区;

3、当下半区内压力增加时,所述散流罩向上半区移动封堵进料管;

4、当下半区内压力减小时,所述散流罩向下半区移动,以开放进料管。

5、作为优选的,所述散流罩内呈圆周阵列设置有叶片,所述叶片两端均设置有限制板,蒸汽沿两所述叶片之间上浮。

6、作为优选的,还包括驱动机构,其包括设置于所述散流罩上的浮动框和设置于蒸馏釜内的衬托环,所述衬托环受驱出气与所述浮动框形成气垫层,以托举所述散流罩移动。

7、作为优选的,所述浮动框上固定连通有罩板,所述罩板浸入蒸馏釜内,以通过所述浮动框向浮动框输送蒸汽。

8、作为优选的,所述叶片倾斜设置,所述叶片受蒸汽推抵旋转,以驱使所述罩板沿蒸馏釜旋转。

9、作为优选的,所述罩板随所述散流罩沿蒸馏釜移动。

10、作为优选的,所述罩板被装配于以下两个工位:

11、第一工位:所述罩板随散流罩上移快速旋转;

12、第二工位:所述罩板随散流罩下移慢速旋转。

13、作为优选的,所述叶片随所述散流罩上移翻转扩大接收面,所述叶片随所述散流罩下移翻转减小接收面。

14、作为优选的,所述散流罩上开设有活动槽,所述叶片上设置有转动连接于所述活动槽内的转轴,所述转轴耦合蒸馏釜内壁翻转。

15、作为优选的,所述散流罩上开设有导流槽,进料管向所述导流槽扩散进料。

16、在上述技术方案中,本专利技术提供的一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,具备以下有益效果:在蒸馏釜内的废液中甲醇量较多时,产生的气流量较多,散流罩会被推抵以封堵进料管,此时蒸馏釜不会进行进料,会持续的对蒸馏釜内的废液进行蒸馏,而当废液内的甲醇含量降低时,蒸发的气流量减小,此时会使散流罩开放进料口,以补充废液内的甲醇含量,实现自动进料,不需要人工进行干预。

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【技术保护点】

1.一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,包括相连通的蒸馏釜(1)和进料管(11),其特征在于,还包括分隔机构(4),其包括活动连接于蒸馏釜(1)内的散流罩(41),所述散流罩(41)将蒸馏釜(1)分隔为上半区和下半区;

2.根据权利要求1所述的一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,其特征在于,所述散流罩(41)内呈圆周阵列设置有叶片(42),所述叶片(42)两端均设置有限制板(422),蒸汽沿两所述叶片(42)之间上浮。

3.根据权利要求2所述的一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,其特征在于,还包括驱动机构(5),其包括设置于所述散流罩(41)上的浮动框(51)和设置于蒸馏釜(1)内的衬托环(53),所述衬托环(53)受驱出气与所述浮动框(51)形成气垫层(512),以托举所述散流罩(41)移动。

4.根据权利要求3所述的一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,其特征在于,所述浮动框(51)上固定连通有罩板(52),所述罩板(52)浸入蒸馏釜(1)内,以通过所述浮动框(51)向浮动框(51)输送蒸汽。

5.根据权利要求4所述的一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,其特征在于,所述叶片(42)倾斜设置,所述叶片(42)受蒸汽推抵旋转,以驱使所述罩板(52)沿蒸馏釜(1)旋转。

6.根据权利要求5所述的一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,其特征在于,所述罩板(52)随所述散流罩(41)沿蒸馏釜(1)移动。

7.根据权利要求6所述的一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,其特征在于,所述罩板(52)被装配于以下两个工位:

8.根据权利要求7所述的一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,其特征在于,所述叶片(42)随所述散流罩(41)上移翻转扩大接收面,所述叶片(42)随所述散流罩(41)下移翻转减小接收面。

9.根据权利要求8所述的一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,其特征在于,所述散流罩(41)上开设有活动槽(412),所述叶片(42)上设置有转动连接于所述活动槽(412)内的转轴(421),所述转轴(421)耦合蒸馏釜(1)内壁翻转。

10.根据权利要求9所述的一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,其特征在于,所述散流罩(41)上开设有导流槽(411),进料管(11)向所述导流槽(411)扩散进料。

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【技术特征摘要】

1.一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,包括相连通的蒸馏釜(1)和进料管(11),其特征在于,还包括分隔机构(4),其包括活动连接于蒸馏釜(1)内的散流罩(41),所述散流罩(41)将蒸馏釜(1)分隔为上半区和下半区;

2.根据权利要求1所述的一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,其特征在于,所述散流罩(41)内呈圆周阵列设置有叶片(42),所述叶片(42)两端均设置有限制板(422),蒸汽沿两所述叶片(42)之间上浮。

3.根据权利要求2所述的一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,其特征在于,还包括驱动机构(5),其包括设置于所述散流罩(41)上的浮动框(51)和设置于蒸馏釜(1)内的衬托环(53),所述衬托环(53)受驱出气与所述浮动框(51)形成气垫层(512),以托举所述散流罩(41)移动。

4.根据权利要求3所述的一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置,其特征在于,所述浮动框(51)上固定连通有罩板(52),所述罩板(52)浸入蒸馏釜(1)内,以通过所述浮动框(51)向浮动框(51)输送蒸汽。

5.根据权利要求4所述的一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回...

【专利技术属性】
技术研发人员:何基达崔建国程光锦仇兆山方恒林
申请(专利权)人:安徽金轩科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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