铅笔板自动铺板机制造技术

技术编号:41225117 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:43
本技术公开了铅笔板自动铺板机,涉及铅笔加工技术领域,包括放料台和输送线,输送线位于放料台端部,放料台上表面设有多个铅笔板材,放料台一侧固定设有挡板,放料台一端固定设有下料管,下料管位于输送线正上方,挡板一端固定设有支撑块,支撑块一端固定设有固定架,固定架上转动设有驱动杆,驱动杆上固定设有缠绕辊,缠绕辊上缠绕设有连接绳,连接绳一端固定设有连接块,连接块下表面固定设有拉板。本技术通过运输车将铅笔板材大批量送到放料台上,通过拉板移动,将铅笔板材推到下料管进料口位置,拉板与推板联动在一起,推板则将整个竖排的铅笔板材推入到下料管中,实现自动上料,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅笔加工领域,尤其涉及铅笔板自动铺板机


技术介绍

1、铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类,铅笔在加工过程中,都是将木板先切割成规定长度的木板后,再利于开槽机对木材上加工出沟槽,再将笔芯送入到沟槽内后,在将另一块木板盖在上面,最后将木板切割成铅笔。

2、1、目前铅笔板在对木材上开出沟槽时,需要将木材平整的放在输送线上,传统的铺板机需要人工手动将送到下料管中,木材在从下料管内落到输送线上,由于木材下料很快,工人需要持续不断的送料,增加工人的劳动量;2、目前一些铺板机在将木材送入下料管中时,一些木材会卡住,还有一些木材落到输送线上后,会出现偏移现象,影响后续加工。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的铅笔板铺板机自动化程度低以及铅笔板铺板机铺板会出现偏移的缺点,而提出的铅笔板自动铺板机。

2、为了解决现有技术存在的铅笔板铺板机自动化程度低以及铅笔板铺板机铺板会出现偏移的问题,本技术采用了如下技术方案:

3、铅笔板自动铺板机,包括放料台和输送线,所述输送线位于放料台端部,所述放料台上表面设有多个铅笔板材,所述放料台一侧固定设有挡板,所述放料台一端固定设有下料管,所述下料管位于输送线正上方,所述挡板一端固定设有支撑块,所述支撑块一端固定设有固定架,所述固定架上转动设有驱动杆,所述驱动杆上固定设有缠绕辊,所述缠绕辊上缠绕设有连接绳,所述连接绳一端固定设有连接块,所述连接块下表面固定设有拉板,所述拉板上表面固定设有把手,所述挡板上滑动设有推动杆,所述推板一端固定设有驱动块,所述推动杆另一端固固定设有推板,所述拉板呈l形状,所述连接块位于拉板端部,所述推动杆贯穿挡板,所述推板正对下料管进料口。

4、优选地,所述固定架一端固定设有安装块,所述安装块上固定设有电机,所述电机输出端与驱动杆一端固定连接,所述挡板一端固定设有固定块,所述驱动杆一端穿过固定块,所述驱动杆端部固定设有大齿轮,所述挡板一侧转动设有第一圆杆,所述第一圆杆上固定设有小齿轮,所述小齿轮与大齿轮相啮合,所述挡板一侧转动设有第二圆杆,所述第二圆杆和第一圆杆上均固定设有转轮,所述转轮上套设有连接带,所述第一圆杆贯穿小齿轮,所述第二圆杆贯穿转轮。

5、优选地,所述挡板一侧固定设有支撑板,所述支撑板一端转动设有旋转轴,所述旋转轴上端固定设有锥齿轮组,所述锥齿轮组一端与第二圆杆下端固定连接,所述旋转轴下端固定设有旋转杆,所述旋转杆一端固定设有驱动轴,所述驱动轴与驱动块内壁相贴合,所述旋转轴贯穿支撑板,所述锥齿轮组为两个啮合的锥齿轮。

6、优选地,所述下料管外壁底部固定设有定位板,所述下料管一侧进料口呈八字形,所述定位板呈凹形状。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、1、在本技术中,通过运输车将铅笔板材大批量送到放料台上,通过拉板移动,将铅笔板材推到下料管进料口位置,拉板与推板联动在一起,推板则将整个竖排的铅笔板材推入到下料管中,实现自动上料,提高工作效率;

9、2、在本技术中,下料管与输送线之间的距离只能让最底层铅笔板材被输送线带走,而铅笔板材刚离开下料管内,会与定位板内壁贴合,通过定位板使铅笔板材与输送线接触时,不会出现偏移,便于后续加工。

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【技术保护点】

1.铅笔板自动铺板机,包括放料台(1)和输送线(14),其特征在于:所述输送线(14)位于放料台(1)端部,所述放料台(1)上表面设有多个铅笔板材(11),所述放料台(1)一侧固定设有挡板(12),所述放料台(1)一端固定设有下料管(13),所述下料管(13)位于输送线(14)正上方,所述挡板(12)一端固定设有支撑块(15),所述支撑块(15)一端固定设有固定架(16),所述固定架(16)上转动设有驱动杆(17),所述驱动杆(17)上固定设有缠绕辊(18),所述缠绕辊(18)上缠绕设有连接绳(19),所述连接绳(19)一端固定设有连接块(191),所述连接块(191)下表面固定设有拉板(192),所述拉板(192)上表面固定设有把手(193),所述挡板(12)上滑动设有推动杆(194),所述推板(196)一端固定设有驱动块(195),所述推动杆(194)另一端固固定设有推板(196)。

2.根据权利要求1所述的铅笔板自动铺板机,其特征在于:所述固定架(16)一端固定设有安装块(2),所述安装块(2)上固定设有电机(21),所述电机(21)输出端与驱动杆(17)一端固定连接,所述挡板(12)一端固定设有固定块(23),所述驱动杆(17)一端穿过固定块(23),所述驱动杆(17)端部固定设有大齿轮(24),所述挡板(12)一侧转动设有第一圆杆(25),所述第一圆杆(25)上固定设有小齿轮(26),所述小齿轮(26)与大齿轮(24)相啮合,所述挡板(12)一侧转动设有第二圆杆(27),所述第二圆杆(27)和第一圆杆(25)上均固定设有转轮(28),所述转轮(28)上套设有连接带(29)。

3.根据权利要求1所述的铅笔板自动铺板机,其特征在于:所述挡板(12)一侧固定设有支撑板(3),所述支撑板(3)一端转动设有旋转轴(31),所述旋转轴(31)上端固定设有锥齿轮组(32),所述锥齿轮组(32)一端与第二圆杆(27)下端固定连接,所述旋转轴(31)下端固定设有旋转杆(33),所述旋转杆(33)一端固定设有驱动轴(34),所述驱动轴(34)与驱动块(195)内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的铅笔板自动铺板机,其特征在于:所述下料管(13)外壁底部固定设有定位板(4),所述下料管(13)一侧进料口呈八字形,所述定位板(4)呈凹形状。

5.根据权利要求3所述的铅笔板自动铺板机,其特征在于:所述旋转轴(31)贯穿支撑板(3),所述锥齿轮组(32)为两个啮合的锥齿轮。

6.根据权利要求1所述的铅笔板自动铺板机,其特征在于:所述拉板(192)呈L形状,所述连接块(191)位于拉板(192)端部。

7.根据权利要求1所述的铅笔板自动铺板机,其特征在于:所述推动杆(194)贯穿挡板(12),所述推板(196)正对下料管(13)进料口。

8.根据权利要求2所述的铅笔板自动铺板机,其特征在于:所述第一圆杆(25)贯穿小齿轮(26),所述第二圆杆(27)贯穿转轮(28)。

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【技术特征摘要】

1.铅笔板自动铺板机,包括放料台(1)和输送线(14),其特征在于:所述输送线(14)位于放料台(1)端部,所述放料台(1)上表面设有多个铅笔板材(11),所述放料台(1)一侧固定设有挡板(12),所述放料台(1)一端固定设有下料管(13),所述下料管(13)位于输送线(14)正上方,所述挡板(12)一端固定设有支撑块(15),所述支撑块(15)一端固定设有固定架(16),所述固定架(16)上转动设有驱动杆(17),所述驱动杆(17)上固定设有缠绕辊(18),所述缠绕辊(18)上缠绕设有连接绳(19),所述连接绳(19)一端固定设有连接块(191),所述连接块(191)下表面固定设有拉板(192),所述拉板(192)上表面固定设有把手(193),所述挡板(12)上滑动设有推动杆(194),所述推板(196)一端固定设有驱动块(195),所述推动杆(194)另一端固固定设有推板(196)。

2.根据权利要求1所述的铅笔板自动铺板机,其特征在于:所述固定架(16)一端固定设有安装块(2),所述安装块(2)上固定设有电机(21),所述电机(21)输出端与驱动杆(17)一端固定连接,所述挡板(12)一端固定设有固定块(23),所述驱动杆(17)一端穿过固定块(23),所述驱动杆(17)端部固定设有大齿轮(24),所述挡板(12)一侧转动设有第一圆杆(25),所述第一圆杆(25)上固定设有小齿轮(26),所述小齿轮(26)与大齿轮(24)相啮合,所述挡板(12)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋思彤李志强师华敏辛慧慧温栓柱史爱云
申请(专利权)人:山西泽华木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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