【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土养护设备领域，具体涉及一种具有检测功能的混凝土养护设备及其检测方法。
技术介绍
1、混凝土是一种由水泥、石和水等材料按一定配比混合，并经过搅拌、密实成型和养护硬化后形成的人工石材；在混凝土初凝之后终凝之前，人工进行混凝土养护薄膜的铺贴，使混凝土养护薄膜和混凝土表面紧密贴合，这样可以促进混凝土的水化效应，在混凝土养护过程中起到防裂保湿的显著作用。
2、现有技术中，在初凝之后混凝土地面上铺养护薄膜的方法是，工作人员手持推杆的上端；推杆的下端固定设置有安装架；在安装架下端转动设置有转动辊；转动辊上套有养护薄膜卷，将养护薄膜卷的端部固定在混凝土地面的一侧；养护薄膜卷的底部与混凝土地面的表面贴合，工作人员通过移动推杆，推杆通过安装架带动养护薄膜卷在混凝土地面上滚动，将养护薄膜铺设在混凝土地面上。
3、但是，由于混凝土初凝时，还未硬化，工作人员在铺设养护薄膜时，需要推动推杆从混凝土地面的一侧走到混凝土地面的另一侧，会在混凝土地面留下脚印，于是铺设养护薄膜时需要两个工作人员配合，一个工作人员将踩出脚印的混凝土表面抹平，另一个工作人员推动推杆，在抹平的位置铺设养护薄膜，操作十分麻烦，而且在铺设养护薄膜时，养护薄膜是透明的，若养护薄膜上有很小的破洞时，很难通过肉眼观察出来，如果直接将有破洞的养护薄膜铺设在混凝土地面上，会影响养护薄膜对混凝土地面的保温和保湿效果，导致混凝土的保温效果差和混凝土内水分散失，导致混凝土在养护后出现大量裂缝，影响养护后的混凝土强度和耐久性。
技术实现
1、本专利技术的目的在于提供一种具有检测功能的混凝土养护设备及其检测方法，解决以下技术问题：
2、如何避免因养护薄膜上的破洞而导致养护效果差。
3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
4、一种具有检测功能的混凝土养护设备，包括两个移动架，两所述移动架分别设置在混凝土地面的两侧；
5、两个连接杆，设置在两所述移动架之间，且位于混凝土地面的上方；
6、检测箱，滑动设置在连接杆上；
7、第一电机，固定设置在检测箱的一侧；
8、放膜辊，转动设置在检测箱内，与第一电机的输出端固定连接；
9、铺料辊，转动设置在检测箱的下方；
10、固定夹板，设置在其中一个移动架的下方；
11、检测组件，设置在检测箱内，用于检测放膜辊上的养护薄膜上是否有破洞；
12、移动组件，用于带动检测箱移动；
13、修补组件，设置在检测箱内，用于对养护薄膜上的破洞进行修补；
14、检测组件包括吹气管和气体反应单元，所述吹气管和气体反应单元分别设置在检测箱内，且位于放膜辊的下方；
15、作为本专利技术进一步的方案：所述移动组件包括
16、第二电机，固定设置在检测箱的外侧壁上；
17、两个移动单元，设置在检测箱内部，且分别位于检测箱两端；所述第二电机的输出端与其中一所述移动单元固定连接；
18、传动单元，用于第二电机带动两个移动单元同时移动；
19、作为本专利技术进一步的方案：所述移动单元包括
20、转动轴，转动设置在检测箱内部；
21、两个齿轮，分别固定设置在转动轴的两端；
22、两个齿条；设置在两所述移动架之间，且与所述齿轮一一对应；所述齿条与所述齿轮啮合配合；
23、作为本专利技术进一步的方案：所述传动单元包括
24、两个皮带轮，设置在检测箱远离第二电机的一侧侧壁上，与所述转动轴一一对应，且与对应转动轴固定连接；
25、皮带，传动设置在两所述皮带轮之间；
26、作为本专利技术进一步的方案：所述气体反应单元包括
27、若干个布条，设置在检测箱远离吹气管的一端，且位于放膜辊的下方；
28、红外激光仪，设置在检测箱的内侧壁上，且位于布条远离吹气管的一侧；
29、作为本专利技术进一步的方案：修补组件包括
30、第三电机，固定设置在检测箱上；
31、丝杆，转动设置在检测箱内，所述丝杆的一端与所述第三电机的输出端固定连接；
32、贴片机，与丝杆螺纹配合；
33、两个滑杆，与贴片机滑动连接，且位于丝杆的两侧；
34、作为本专利技术进一步的方案：所述两个移动架之间设置有桥架；所述桥架设置在检测箱的一侧；所述桥架内设置有拖链；所述拖链的一端与桥架固定连接，拖链的另一端与吹气管固定连接。
35、一种具有检测功能的混凝土养护设备的检测方法，该检测方法包括以下步骤：
36、s1：将移动架分别移动至混凝土地面的两侧；
37、s2：启动移动组件，将检测箱移动至连接杆靠近固定夹板的一端端部；
38、s3：将放膜辊上的养护薄膜卷端部从铺料辊的下方穿过，并固定在固定夹板中；
39、s4：同时启动第一电机、移动组件和检测组件，使得在检测箱在朝远离固定夹板的一侧移动时，第一电机带动放膜辊放料，检测组件对放膜辊放出的养护薄膜进行检测；
40、s5：若检测组件没有检测到养护薄膜上有破洞，则检测后的膜通过铺料辊铺设在混凝土地面上表面，若检测组件检测到养护薄膜上有破洞时，停止第一电机、移动组件，启动修补组件对养护薄膜上得破洞进行修补；
41、s6：重复步骤s4和s5；对后续铺设的养护薄膜进行检测；
42、作为本专利技术进一步的方案：在步骤s5中，检测组件检测养护薄膜上是否有破洞的检测方法包括以下步骤：
43、s51：打开外部气泵，使外部气泵通过吹气管向检测位置的养护薄膜吹气；
44、s52：气体反应单元检测是否有气流；若气体反应单元感应到气流，则检测位置上养护薄膜上有破洞；若气体反应单元没有感应到气流，则检测位置的养护薄膜上无破洞。
45、本专利技术的有益效果：
46、(1)为了避免因养护薄膜上的破洞而导致养护效果差；启动移动组件，移动组件带动检测箱朝远离固定夹板的方向移动，同时放膜辊转动进行放料，吹气管上的出气口均朝养护薄膜吹气，若检测位置的养护薄膜上无破洞，吹气管吹出的气体无法通过养护薄膜，气体反应单元感应不到气流，若检测位置的养护薄膜上有破洞，吹气管吹出的气体通过养护薄膜的破洞吹到气体反应单元，气体反应单元检测到有气流，启动修补组件，修补组件根据破洞的位置对养护薄膜对应位置进行修补；实现在放膜辊放出的养护薄膜经过检测位置自动检测养护薄膜上是否有破洞，并自动对养护薄膜上的破洞进行修补；确保铺设在混凝土地面上的养护薄膜无破洞，保证铺设的养护薄膜对混凝土地面的保温和保湿效果，避免混凝土在养护期间因养护薄膜上有破洞引起保温效果差或者水分散失，导致养护后的混凝土地面上出现裂缝；
47、(2)工作人员仅需站在混凝土地面的两侧，将养护薄膜卷的端部固定在固定夹板上，第一电机通过放膜辊和铺料辊自动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有检测功能的混凝土养护设备，其特征在于，包括两个移动架(1)，两所述移动架(1)分别设置在混凝土地面的两侧；
2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的混凝土养护设备，其特征在于，所述移动组件(9)包括
3.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的混凝土养护设备，其特征在于，所述移动单元包括
4.根据权利要求2所述的一种具有检测功能的混凝土养护设备，其特征在于，所述传动单元包括
5.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的混凝土养护设备，其特征在于，所述气体反应单元(82)包括
6.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的混凝土养护设备，其特征在于，修补组件(10)包括
7.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的混凝土养护设备，其特征在于，所述两个移动架(1)之间设置有桥架(11)；所述桥架(11)设置在检测箱(3)的一侧；所述桥架(11)内设置有拖链(12)；所述拖链(12)的一端与桥架(11)固定连接，拖链(12)的另一端与吹气管(81)固定连接。
8.一种具有检测功能的混凝土养护设备的检
9.根据权利要求8所述的一种具有检测功能的混凝土养护设备的检测方法，其特征在于，在步骤S5中，检测组件(8)检测养护薄膜上是否有破洞的检测方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种具有检测功能的混凝土养护设备，其特征在于，包括两个移动架(1)，两所述移动架(1)分别设置在混凝土地面的两侧；
2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的混凝土养护设备，其特征在于，所述移动组件(9)包括
3.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的混凝土养护设备，其特征在于，所述移动单元包括
4.根据权利要求2所述的一种具有检测功能的混凝土养护设备，其特征在于，所述传动单元包括
5.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的混凝土养护设备，其特征在于，所述气体反应单元(82)包括
6.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的混凝土养护设备，其特征在于，修补组件(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢天进，冯亦健，刘杰明，刘曼妮，王国强，李洋，
申请(专利权)人：广东筑美建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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