【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢加工，尤其涉及一种不锈钢用打磨装置。
技术介绍
1、随着社会的进步，经济快速发展，工业进步的同时，不锈钢板也越来越被广泛的应用，不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，但一般情况在不锈钢板出厂前，都需要对不锈钢板表面进行打磨。
2、在相关技术中，市面上的打磨机普便只能单独进行单一方向打磨，无法进行多方向打磨，单一方打磨完后才能进行另一方打磨，影响了打磨效率，为此，我们提出一种不锈钢用打磨装置。
3、本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种不锈钢用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上的打磨机普便只能单独进行单一方向打磨，无法进行多方向打磨，单一方打磨完后才能进行另一方打磨，影响了打磨效率的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种不锈钢用打磨装置，包括安装底板、工作台、打磨部件和第四电机，所述安装底板的内部中央位置转动设置有转轴，所述转轴的下端转动设置在活动套内，所述活动套与安装底板的下端内壁连接固定，所述转轴的外侧固定设置有从动齿轮
4、在一些实施例中，所述第一安装板的右侧与第二安装块的左侧连接固定，所述第二安装块的内部啮合设置有第二转动螺柱，所述第二转动螺柱转动设置在第二安装板内部，所述第二转动螺柱的上端贯穿第二安装板与第二电机的输出端连接设置。
5、在一些实施例中，所述第二转动螺柱的下端转动设置在活动套内，所述第二安装块的左右两侧安装设置有固定框，所述固定框与第二安装板的侧面贴合设置。
6、在一些实施例中，所述第二安装板的下端与第三安装块的上端连接固定，所述第三安装块的内部啮合设置有第三转动螺柱，所述第三转动螺柱转动设置在第三安装板内部，所述第三转动螺柱的一端贯穿第三安装板与第三电机的输出端连接设置，所述第三转动螺柱的一端转动设置在活动套内。
7、在一些实施例中，所述工作台上开设有多组散热孔，所述工作台上配套设置有夹持部件，所述安装底板的内部左侧安装设置有蓄电池。
8、在一些实施例中，所述安装底板的下端左右两侧对称安装设置有支撑柱，所述支撑柱的下端安装设置减震座，所述安装底板的左侧固定设置有控制器。
9、本技术的有益效果是：
10、通过设置多个电机和转动螺柱，能够对打磨部件的位置进行多方位的调节，适应不同形状和尺寸的不锈钢件的打磨需求，设置工作台的旋转，能够对不锈钢件进行全面的打磨，提高打磨的均匀性和光滑度，设置散热支撑板和散热孔，能够对工作台进行散热，防止打磨过程中产生过热，影响打磨效果和设备寿命，设置蓄电池和控制器，能够对电机进行供能和控制，提高打磨效率和自动化程度，减少人工操作和成本。
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1.一种不锈钢用打磨装置，包括安装底板(16)、工作台(3)、打磨部件(2)和第四电机(13)，其特征在于：所述安装底板(16)的内部中央位置转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)的下端转动设置在活动套(21)内，所述活动套(21)与安装底板(16)的下端内壁连接固定，所述转轴(4)的外侧固定设置有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)的右侧啮合设置有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的右侧与第四电机(13)的输出端连接设置，所述第四电机(13)安装设置在安装底板(16)的下端内壁上，所述转轴(4)的上端贯穿安装底板(16)，所述转轴(4)上端固定设置有散热支撑板(5)，所述散热支撑板(5)的上端固定设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上方移动设置有打磨部件(2)，所述打磨部件(2)的上端与第一安装块(26)连接固定，所述第一安装块(26)的内部啮合设置有第一转动螺柱(27)，所述第一转动螺柱(27)转动设置在第一安装板(6)内部，所述第一转动螺柱(27)的左侧贯穿第一安装板(6)与第一电机(1)的输出端连接设置，所述第一转动螺柱(27)的右侧转动设置在活动套(21)内。p>
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢用打磨装置，其特征在于，所述第一安装板(6)的右侧与第二安装块(25)的左侧连接固定，所述第二安装块(25)的内部啮合设置有第二转动螺柱(24)，所述第二转动螺柱(24)转动设置在第二安装板(9)内部，所述第二转动螺柱(24)的上端贯穿第二安装板(9)与第二电机(7)的输出端连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢用打磨装置，其特征在于，所述第二转动螺柱(24)的下端转动设置在活动套(21)内，所述第二安装块(25)的左右两侧安装设置有固定框(8)，所述固定框(8)与第二安装板(9)的侧面贴合设置。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢用打磨装置，其特征在于，所述第二安装板(9)的下端与第三安装块(23)的上端连接固定，所述第三安装块(23)的内部啮合设置有第三转动螺柱(22)，所述第三转动螺柱(22)转动设置在第三安装板(10)内部，所述第三转动螺柱(22)的一端贯穿第三安装板(10)与第三电机(11)的输出端连接设置，所述第三转动螺柱(22)的一端转动设置在活动套(21)内。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢用打磨装置，其特征在于，所述工作台(3)上开设有多组散热孔(20)，所述工作台(3)上配套设置有夹持部件，所述安装底板(16)的内部左侧安装设置有蓄电池(17)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢用打磨装置，其特征在于，所述安装底板(16)的下端左右两侧对称安装设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的下端安装设置减震座(18)，所述安装底板(16)的左侧固定设置有控制器(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢用打磨装置，包括安装底板(16)、工作台(3)、打磨部件(2)和第四电机(13)，其特征在于：所述安装底板(16)的内部中央位置转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)的下端转动设置在活动套(21)内，所述活动套(21)与安装底板(16)的下端内壁连接固定，所述转轴(4)的外侧固定设置有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)的右侧啮合设置有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的右侧与第四电机(13)的输出端连接设置，所述第四电机(13)安装设置在安装底板(16)的下端内壁上，所述转轴(4)的上端贯穿安装底板(16)，所述转轴(4)上端固定设置有散热支撑板(5)，所述散热支撑板(5)的上端固定设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上方移动设置有打磨部件(2)，所述打磨部件(2)的上端与第一安装块(26)连接固定，所述第一安装块(26)的内部啮合设置有第一转动螺柱(27)，所述第一转动螺柱(27)转动设置在第一安装板(6)内部，所述第一转动螺柱(27)的左侧贯穿第一安装板(6)与第一电机(1)的输出端连接设置，所述第一转动螺柱(27)的右侧转动设置在活动套(21)内。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢用打磨装置，其特征在于，所述第一安装板(6)的右侧与第二安装块(25)的左侧连接固定，所述第二安装块(25)的内部啮合设置有第二转动螺柱(24)，所述第二转动螺柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许秧莲，
申请(专利权)人：佛山市皇钢门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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