【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车制造，特别涉及一种外球节油脂清洗机。
技术介绍
1、清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。
2、在对外球节进行清洗过程中，通常使用人工擦拭油脂，效率低的同时清洗效果也无法保证，并且擦拭完成后需要一道涂抹防锈油的工序，生产效率不高。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种外球节油脂清洗机，对外球节先进行防锈油冲洗后压缩空气冲洗，使得清洗完成后留下本就需要的防锈油膜，节省了涂抹防锈油的工序，实现自动清洗外球节，具有清洗效果好、清洗效率高的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种外球节油脂清洗机，包括机架，所述机架上设置有外球节固定组件，所述外球节固定组件包括固定连接在机架上的固定座、滑动连接在机架上的滑动座以及驱动滑动座向固定座运动的驱动组件，所述外球节固定组件上设置有清洗组件，所述清洗组件包括喷嘴、控制喷嘴转动的转动电机以及与喷嘴连接的油气控制组件，所述喷嘴包括清洗外球节端盖的第一喷嘴与清洗外球节拉杆螺纹部位的第二喷嘴，所述第一喷嘴转动连接在滑动座远离固定座的一端且位于滑动座中心处，所述第二喷嘴转动连接在固定座远离滑动座的一端且位于固定座中心处，所述转动电机分别固定在滑动座和固定座相互远离的一端。
3、通过采用上述技术方案，将外球节以拉杆螺旋
4、本技术的进一步设置为：所述滑动座靠近固定座的一端中心处开设有供外球节端盖部位嵌入的第一孔洞，所述固定座靠近滑动座的一端中心处开设有供外球节拉杆螺纹部位嵌入的第二孔洞。
5、通过采用上述技术方案，首先将外球节的拉杆螺纹部位放置进入固定座上的第二孔洞，滑动座会在驱动组件的作用下向固定座移动，使得外球节的端盖部位嵌入第一孔洞中，完成对外球节的固定。
6、本技术的进一步设置为：所述驱动组件包括与固定座固定连接的驱动气缸，所述驱动气缸输出端与滑动座固定连接，所述机架上设置有滑轨，所述滑动座与滑轨滑动连接。
7、通过采用上述技术方案，驱动气缸控制滑动座在滑轨上滑动，实现滑动座靠近或远离固定座，从而实现外球节的固定。
8、本技术的进一步设置为：所述固定座远离驱动气缸的一侧水平设置有承托外球节的承托杆。
9、通过采用上述技术方案，外球节被固定座和滑动座固定后，承托杆能够对外球节的传动轴进行一个承托，从而更好的固定外球节，防止其发生位移影响清洗。
10、本技术的进一步设置为：所述第一喷嘴的喷口始终正对外球节端盖部位，所述第二喷嘴的喷口始终正对外球节拉杆螺纹部位。
11、通过采用上述技术方案，当第一喷嘴和第二喷嘴在转动电机的控制下进行转动时，从喷口处喷出的防锈油和压缩空气能够始终与需要清洁的端盖和拉杆螺纹部位接触，有效提高了清洗效率。
12、本技术的进一步设置为：所述油气控制组件包括设置在机架内部的油箱、压缩空气源、第一电磁阀和第二电磁阀，所述喷嘴与第一电磁阀的第一流通孔连接，所述压缩空气源与第一电磁阀的第二流通孔连接，所述第一电磁阀的第三流通孔与第二电磁阀的第四流通孔连接，所述第二电磁阀的第五流通孔与电机泵的一端连接，所述第二电磁阀的第六流通孔与油箱连接，所述电机泵的另一端与油箱连接。
13、通过采用上述技术方案，当第一电磁阀接通、第二电磁阀关闭时，油箱中的防锈油依次通过电机泵、第二电磁阀回流至油箱中，压缩空气源中的压缩空气通过第一电磁阀进入喷嘴中，此时喷嘴喷出压缩空气；当第二电磁阀接通、第一电磁阀关闭时，防锈油依次通过电机泵、第二电磁阀、第一电磁阀进入喷嘴中，此时喷嘴喷出防锈油。
14、本技术的进一步设置为：所述压缩空气源与第一电磁阀的第二流通孔连接管路上设置有第一溢流阀，所述第二电磁阀的第五流通孔与电机泵的连接管路上设置有第二溢流阀。
15、通过采用上述技术方案，溢流阀的设计能够调节管路中的压力，对系统进行保护。
16、本技术的进一步设置为：所述机架上设置有识别外球节的光电开关，所述驱动气缸上设置有检测外球节是否被压紧的传感器。
17、通过采用上述技术方案，系统能够通过光电开关正确识别有料，通过传感器检测外球节压紧是否到位。
18、本技术的有益效果是：
19、1、本技术中外球节固定组件通过设计与外球节端盖契合的第一孔洞和与拉杆螺纹部位契合的第二孔洞，能够在对外球节稳定固定的同时，将需要清洗的端盖和拉杆螺纹部位露出，保证清洗组件对其更好的清洗。
20、2、本技术中清洗组件通过设计与端盖和拉杆螺纹部位配合的第一喷嘴和第二喷嘴，能够在清洗过程中让喷口始终与需要清洗的部位对齐，保证防锈油与压缩空气能够完全与端盖和拉杆螺纹部位接触，实现更好的清洗效果。
21、3、本技术采用以油溶油的原理，先使用防锈油对油脂进行清洗，再使用压缩空气对多余的防锈油进行吹落清洗，使得清洗完成后留下本就需要的防锈油膜，节省了涂抹防锈油的工序，提高了生产效率。
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1.一种外球节油脂清洗机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有外球节固定组件(2)，所述外球节固定组件(2)包括固定连接在机架(1)上的固定座(22)、滑动连接在机架(1)上的滑动座(21)以及驱动滑动座(21)向固定座(22)运动的驱动组件(23)，所述外球节固定组件(2)上设置有清洗组件(3)，所述清洗组件(3)包括喷嘴(31)、控制喷嘴(31)转动的转动电机(32)以及与喷嘴(31)连接的油气控制组件(33)，所述喷嘴(31)包括清洗外球节端盖的第一喷嘴(311)与清洗外球节拉杆螺纹部位的第二喷嘴(312)，所述第一喷嘴(311)转动连接在滑动座(21)远离固定座(22)的一端且位于滑动座(21)中心处，所述第二喷嘴(312)转动连接在固定座(22)远离滑动座(21)的一端且位于固定座(22)中心处，所述转动电机(32)分别固定在滑动座(21)和固定座(22)相互远离的一端。
2.根据权利要求1所述的一种外球节油脂清洗机，其特征在于：所述滑动座(21)靠近固定座(22)的一端中心处开设有供外球节端盖部位嵌入的第一孔洞(211)，所述固定座(22)靠
3.根据权利要求1所述的一种外球节油脂清洗机，其特征在于：所述驱动组件(23)包括与固定座(22)固定连接的驱动气缸(231)，所述驱动气缸(231)输出端与滑动座(21)固定连接，所述机架(1)上设置有滑轨(232)，所述滑动座(21)与滑轨(232)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种外球节油脂清洗机，其特征在于：所述固定座(22)远离驱动气缸(231)的一侧水平设置有承托外球节的承托杆(24)。
5.根据权利要求1所述的一种外球节油脂清洗机，其特征在于：所述第一喷嘴(311)的喷口始终正对外球节端盖部位，所述第二喷嘴(312)的喷口始终正对外球节拉杆螺纹部位。
6.根据权利要求1所述的一种外球节油脂清洗机，其特征在于：所述油气控制组件(33)包括设置在机架(1)内部的油箱(331)、压缩空气源(332)、第一电磁阀(333)和第二电磁阀(334)，所述喷嘴(31)与第一电磁阀(333)的第一流通孔(3331)连接，所述压缩空气源(332)与第一电磁阀(333)的第二流通孔(3332)连接，所述第一电磁阀(333)的第三流通孔(3333)与第二电磁阀(334)的第四流通孔(3341)连接，所述第二电磁阀(334)的第五流通孔(3342)与电机泵(335)的一端连接，所述第二电磁阀(334)的第六流通孔(3343)与油箱(331)连接，所述电机泵(335)的另一端与油箱(331)连接。
7.根据权利要求6所述的一种外球节油脂清洗机，其特征在于：所述压缩空气源(332)与第一电磁阀(333)的第二流通孔(3332)连接管路上设置有第一溢流阀(336)，所述第二电磁阀(334)的第五流通孔(3342)与电机泵(335)的连接管路上设置有第二溢流阀(337)。
8.根据权利要求3所述的一种外球节油脂清洗机，其特征在于：所述机架(1)上设置有识别外球节的光电开关，所述驱动气缸(231)上设置有检测外球节是否被压紧的传感器。
...【技术特征摘要】
1.一种外球节油脂清洗机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有外球节固定组件(2)，所述外球节固定组件(2)包括固定连接在机架(1)上的固定座(22)、滑动连接在机架(1)上的滑动座(21)以及驱动滑动座(21)向固定座(22)运动的驱动组件(23)，所述外球节固定组件(2)上设置有清洗组件(3)，所述清洗组件(3)包括喷嘴(31)、控制喷嘴(31)转动的转动电机(32)以及与喷嘴(31)连接的油气控制组件(33)，所述喷嘴(31)包括清洗外球节端盖的第一喷嘴(311)与清洗外球节拉杆螺纹部位的第二喷嘴(312)，所述第一喷嘴(311)转动连接在滑动座(21)远离固定座(22)的一端且位于滑动座(21)中心处，所述第二喷嘴(312)转动连接在固定座(22)远离滑动座(21)的一端且位于固定座(22)中心处，所述转动电机(32)分别固定在滑动座(21)和固定座(22)相互远离的一端。
2.根据权利要求1所述的一种外球节油脂清洗机，其特征在于：所述滑动座(21)靠近固定座(22)的一端中心处开设有供外球节端盖部位嵌入的第一孔洞(211)，所述固定座(22)靠近滑动座(21)的一端中心处开设有供外球节拉杆螺纹部位嵌入的第二孔洞(221)。
3.根据权利要求1所述的一种外球节油脂清洗机，其特征在于：所述驱动组件(23)包括与固定座(22)固定连接的驱动气缸(231)，所述驱动气缸(231)输出端与滑动座(21)固定连接，所述机架(1)上设置有滑轨(232)，所述滑动座(21)与滑轨(232)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种外球...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐元波，
申请(专利权)人：荆州市明恒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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