【技术实现步骤摘要】
本技术属于反应釜，尤其涉及一种温控反应釜。
技术介绍
1、反应釜是化工生产中必不可少的生产设备，化学反应往往伴随着温度变化，在温度变化的过程中，往往会发生很多微小的副反应，从而对产品的质量产生瑕疵，现有的反应釜都是在反应釜内部设置循环管道，这种方式大大的减小了反应釜的实际搅拌驱动能力，针对这种情况，需要一种新型的温控反应釜。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种温控反应釜，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
2、本技术一种温控反应釜是这样实现的：
3、包括回转接头、反应釜、控温搅拌器、循环泵、分液阀、冷却箱、温控分液阀和加热箱，所述回转接头设有两件，一件设在控温搅拌器上侧，一件设在控温搅拌器下侧，所述控温搅拌器设在反应釜内侧，所述循环泵与控温搅拌器底部的回转接头通过管路连接，所述分液阀出液端与循环泵通过管路连接，所述分液阀进液端分别与冷却箱和加热箱通过管路连接，所述温控分液阀进液端与控温搅拌器上侧的回转接头通过管路固定连接，出液端分别与冷却箱和加热箱通过管路连接。
4、所述回转接头包括壳体、旋转芯和压板，所述旋转芯设在壳体内部，所述压板设在壳体一端，所述壳体侧壁设有一通液孔，所述通液孔连通壳体内外两侧，所述压板与壳体通过螺栓固定连接，所述旋转芯外侧设有一通液槽，所述通液槽内设有连通孔，所述通液槽与通液孔对齐。
5、所述控温搅拌器设有连接螺纹、齿轮、介质通道和散热筋，所述连接螺纹设在控温搅拌器两端，所述上侧连接螺纹附近设有一
6、所述温控分液阀内包括微动开关、推杆和阀体，所述微动开关设在阀体上，所述推杆设在阀体的连接器内，所述推杆采用记忆合金制作，所述连接器设在阀体的进液端。
7、所述反应釜内设有温度传感器，所述温度传感器与分液阀电性连接。
8、使用时，在反应釜内填入物料后，反应釜内的电机通过控温搅拌器上的齿轮控制控温搅拌器进行搅拌，在搅拌时，反应釜内的温度传感器将温度信息传递给分液阀，分液阀根据具体温度选择连通冷却箱或加热箱，当反应釜内的温度超过设定值时，温度传感器将电信号传递给循环泵和分液阀，当温度过低时，加热箱内的导热介质被循环泵抽出，并由反应釜底部的回转接头进入控温搅拌器内的介质通道，通过散热筋将热量传递到反应物中，介质穿过反应釜后由顶部的回转接头进入到温控分液阀内，在进入阀体时，将推杆加热到变形温度，推杆推动微动开关，微动开关控制电流方向，使阀体内的液流管路连接到加热箱内，实现热循环，并避免冷却剂和加热剂混装导致热量的浪费，当温度过高时，冷却箱内的导热介质被循环泵抽出，并由反应釜底部的回转接头进入控温搅拌器内碟子通道，通过散热筋将热量吸收，介质穿过反应釜后进入温控分液阀内，冷凝剂将推杆冷却，推杆冷却后变短，放开微动开关，此时阀体与冷却箱连通，如此实现自动化控制。
9、本技术的有益效果：通过在将搅拌器设置成空心状态，使搅拌器能够最大化的搅拌反应釜内的反应物，搅拌器上设置散热筋，可使搅拌器内介质通道内的导热剂能够更加充分的与反应釜内的反应物进行热交换。
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1.一种温控反应釜，其特征在于：包括回转接头(1)、反应釜(2)、控温搅拌器(3)、循环泵(4)、分液阀(5)、冷却箱(6)、温控分液阀(7)和加热箱(8)，所述回转接头(1)设有两件，一件设在控温搅拌器(3)上侧，一件设在控温搅拌器(3)下侧，所述控温搅拌器(3)设在反应釜(2)内侧，所述循环泵(4)与控温搅拌器(3)底部的回转接头(1)通过管路连接，所述分液阀(5)出液端与循环泵(4)通过管路连接，所述分液阀(5)进液端分别与冷却箱(6)和加热箱(8)通过管路连接，所述温控分液阀(7)进液端与控温搅拌器(3)上侧的回转接头(1)通过管路固定连接，出液端分别与冷却箱(6)和加热箱(8)通过管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种温控反应釜，其特征在于：所述回转接头(1)包括壳体(11)、旋转芯(12)和压板(13)，所述旋转芯(12)设在壳体(11)内部，所述压板(13)设在壳体(11)一端，所述壳体(11)侧壁设有一通液孔，所述通液孔连通壳体(11)内外两侧，所述压板(13)与壳体(11)通过螺栓固定连接，所述旋转芯(12)外侧设有一通液槽，所述通液槽内设有连通孔
3.根据权利要求1所述的一种温控反应釜，其特征在于：所述控温搅拌器(3)设有连接螺纹(31)、齿轮(32)、介质通道(33)和散热筋(34)，所述连接螺纹(31)设在控温搅拌器(3)两端，所述上侧连接螺纹(31)附近设有一齿轮(32)，所述齿轮(32)与反应釜(2)上的驱动齿轮啮合，所述控温搅拌器(3)内部设有介质通道(33)，所述介质通道(33)贯穿控温搅拌器(3)内部，所述控温搅拌器(3)主体侧面设有多个散热筋(34)，所述散热筋(34)内部为空心，所述散热筋(34)内部的空心结构与介质通道(33)连通。
4.根据权利要求1所述的一种温控反应釜，其特征在于：所述温控分液阀(7)内包括微动开关(71)、推杆(72)和阀体(73)，所述微动开关(71)设在阀体(73)上，所述推杆(72)设在阀体(73)的连接器内，所述推杆(72)采用记忆合金制作，所述连接器设在阀体(73)的进液端。
5.根据权利要求1所述的一种温控反应釜，其特征在于：所述反应釜(2)内设有温度传感器，所述温度传感器与分液阀(5)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种温控反应釜，其特征在于：包括回转接头(1)、反应釜(2)、控温搅拌器(3)、循环泵(4)、分液阀(5)、冷却箱(6)、温控分液阀(7)和加热箱(8)，所述回转接头(1)设有两件，一件设在控温搅拌器(3)上侧，一件设在控温搅拌器(3)下侧，所述控温搅拌器(3)设在反应釜(2)内侧，所述循环泵(4)与控温搅拌器(3)底部的回转接头(1)通过管路连接，所述分液阀(5)出液端与循环泵(4)通过管路连接，所述分液阀(5)进液端分别与冷却箱(6)和加热箱(8)通过管路连接，所述温控分液阀(7)进液端与控温搅拌器(3)上侧的回转接头(1)通过管路固定连接，出液端分别与冷却箱(6)和加热箱(8)通过管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种温控反应釜，其特征在于：所述回转接头(1)包括壳体(11)、旋转芯(12)和压板(13)，所述旋转芯(12)设在壳体(11)内部，所述压板(13)设在壳体(11)一端，所述壳体(11)侧壁设有一通液孔，所述通液孔连通壳体(11)内外两侧，所述压板(13)与壳体(11)通过螺栓固定连接，所述旋转芯(12)外侧设有一通液槽，所述通液槽内设有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永毅，王天昭，王小飞，
申请(专利权)人：威海博锐化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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