【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工，特别是一种纯水预处理的超滤泄压自动控制装置。
技术介绍
1、在纯水预处理前期，选用地下水作为原水，地下水水质清，含有的微粒杂质少，使用预处理装置多介质过滤器，即可达到预处理水中颗粒杂质的目的，并对反渗透装置的损坏小，但是现在纯水预处理过程中，将地表水代替地下水，地表水中含有直径约为0.1μm以上的悬浮微粒和直径约为0.1-0.001μm之间的胶体微粒，及直径小于等于0.001μm的溶解微粒，其中包括泥沙、藻类、细菌、病毒、铁的化合物、高分子有机物等，反渗透装置利用孔径为1/10000μm的反渗透膜，阻挡有溶解性盐及分子量大于100的有机物及粒径几个纳米以上的溶质，水直接进入反渗透装置会导致反渗透膜表面损坏，从而损坏反渗透膜脱盐的性能，增加反渗透装置维修的频次，因此对水的预处理十分关键。
2、在原有多介质过滤器的基础上，增加自清洗过滤器和超滤装置，超滤装置是用孔径为0.001-0.002μm的超滤膜，只允许水及比超滤膜孔径小的小分子物质通过。超滤装置运行过程中，运行一段时间后，必须要进行反洗，反洗时超滤装置进水切断阀处于关闭状态，原水泵、多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤装置采用plc控制系统，原水泵、多介质过滤器为旧plc控制系统，自清洗过滤器和超滤装置为新plc控制系统，旧plc控制系统与新plc控制系统无法兼容，因此原水泵无法设置变频调节，在超滤装置进行反洗时，会造成超滤至原水泵出口管线设备憋压，超滤装置每次反洗时间为4min，超滤至原水泵管线设备长时间憋压会造成多介质过滤器、管线憋漏，影响纯水生产
技术实现思路
1、本技术目的在于：为了解决超滤装置反洗过程中，管线和设备憋压的问题，通过泄压管线和自动控制，避免人为操作不及时，导致管线憋压的问题，并且实现自动清洗自清洗过滤器，降低人员劳动强度，提高设备的使用率。
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是：包括现场装置单元和操作站，所述的现场装置单元包括依次连接的原水泵、多介质过滤器、自清洗过滤器和超滤装置，所述多介质过滤器的底部与自清洗过滤器的顶部设有管线a，所述自清洗过滤器的底部与超滤装置之间设有管线b，还设有泄压管线，所述泄压管线的一端与管线b连通，另一端为自由端，所述超滤装置与泄压管线之间的管线b上设有进水切断阀，所述泄压管线上设有泄压切断阀；所述操作站包括泄压切断阀联锁模块、进水切断阀联锁模块、触发模块、进水切断阀输入地址、进水切断阀控制模块、进水切断阀输出地址，泄压切断阀输入地址，泄压切断阀控制模块，泄压切断阀输出地址。
3、进一步的，所述管线a与管线b之间设有压力差开关。
4、进一步的，所述圆筒形过滤网可拆卸固定在自清洗过滤器内，圆筒形过滤网的孔径为5μm，材质为聚丙烯。通过采用上述技术方案，过滤水中残留的悬浮物和颗粒，以及水中夹带的多介质过滤器的石英砂和活性炭。
5、进一步的，所述清洗机构包括设置在自清洗过滤器顶部的电机和设在圆筒形过滤网内的清扫刷。通过采用上述技术方案，在自清洗过滤器过滤水中残留的悬浮物和颗粒，及水携带多介质过滤器的石英砂和活性炭，圆筒形过滤网的孔径容易被堵塞，可以通过压力差开关，启动电机，自动清洗圆筒形过滤网。
6、进一步的，所述清扫刷包括刷柄和刷毛，所述刷柄与电机连接，所述刷毛的一端与刷柄固定连接，另一端紧贴圆筒形过滤网的内壁。
7、进一步的，所述超滤装置内部设有可拆卸的中空纤维超滤膜。
8、进一步的，多介质过滤器内部由下至上分别设有鹅暖石层、活性炭层和石英砂。通过采用上述技术方案，利用不同直径的介质过滤除去水中的大颗粒、悬浮物、胶体及泥沙。
9、进一步的，泄压管线自由端通至原水池。
10、本技术的有益效果，本技术中，设有泄压管线，两台并联的超滤装置在同时进行反洗时，进水切断阀关闭，并且泄压管线上的泄压切断阀同时打开，使用泄压管线将水排入原水池，进行回收利用，通过泄压切断阀和进水切断阀联锁自动化控制，一方面提高了自动化程度，较少现场操作员的劳动强度，另一方面避免因为操作不及时，导致管线憋压，损坏设备和管线，保护超滤装置平稳运行，确保自动化操作简单方便、安全稳定。
11、本技术中，自清洗过滤器通过压力差开关，当压力差达到设定值时，启动电机带动清扫刷在自清洗过滤器内部转动，延长圆筒形过滤网使用寿命，减少人为清洗的劳动强度，增加设备运行的时长，从而减少对设备的维护和节约生产成本。
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1.一种纯水预处理的超滤泄压自动控制装置,其特征在于：包括现场装置单元和操作站，所述的现场装置单元包括依次连接的原水泵、多介质过滤器、自清洗过滤器和超滤装置，所述多介质过滤器的底部与自清洗过滤器的顶部设有管线A，所述自清洗过滤器的底部与超滤装置之间设有管线B，还设有泄压管线，所述泄压管线的一端与管线B连通，另一端为自由端，所述超滤装置与泄压管线之间的管线B上设有进水切断阀，所述泄压管线上设有泄压切断阀；所述操作站包括泄压切断阀联锁模块、进水切断阀联锁模块、触发模块、进水切断阀输入地址、进水切断阀控制模块、进水切断阀输出地址，泄压切断阀输入地址，泄压切断阀控制模块，泄压切断阀输出地址。
2.如权利要求1所述的一种纯水预处理的超滤泄压自动控制装置，其特征在于：所述管线A与管线B之间设有压力差开关。
3.如权利要求1或2所述的一种纯水预处理的超滤泄压自动控制装置，其特征在于：所述自清洗过滤器内部设有圆筒形过滤网，圆筒形过滤网的孔径为5μm，材质为聚丙烯。
4.如权利要求1或2所述的一种纯水预处理的超滤泄压自动控制装置，其特征在于：还设有清洗机构，所述
5.如权利要求3所述的一种纯水预处理的超滤泄压自动控制装置，其特征在于：还设有清洗机构，所述清洗机构包括设置在自清洗过滤器顶部的电机和设在圆筒形过滤网内的清扫刷。
6.如权利要求5所述的一种纯水预处理的超滤泄压自动控制装置，其特征在于：所述清扫刷包括刷柄和刷毛，所述刷柄与电机连接，所述刷毛的一端与刷柄固定连接，另一端紧贴圆筒形过滤网的内壁。
7.如权利要求1所述的一种纯水预处理的超滤泄压自动控制装置，其特征在于：超滤装置内部设有可拆卸的中空纤维超滤膜。
8.如权利要求1所述的一种纯水预处理的超滤泄压自动控制装置，其特征在于：多介质过滤器内部由下至上分别设有鹅暖石层、活性炭层和石英砂层。
9.如权利要求1所述的一种纯水预处理的超滤泄压自动控制装置，其特征在于：所述泄压管线的自由端通至原水池。
...【技术特征摘要】
1.一种纯水预处理的超滤泄压自动控制装置,其特征在于：包括现场装置单元和操作站，所述的现场装置单元包括依次连接的原水泵、多介质过滤器、自清洗过滤器和超滤装置，所述多介质过滤器的底部与自清洗过滤器的顶部设有管线a，所述自清洗过滤器的底部与超滤装置之间设有管线b，还设有泄压管线，所述泄压管线的一端与管线b连通，另一端为自由端，所述超滤装置与泄压管线之间的管线b上设有进水切断阀，所述泄压管线上设有泄压切断阀；所述操作站包括泄压切断阀联锁模块、进水切断阀联锁模块、触发模块、进水切断阀输入地址、进水切断阀控制模块、进水切断阀输出地址，泄压切断阀输入地址，泄压切断阀控制模块，泄压切断阀输出地址。
2.如权利要求1所述的一种纯水预处理的超滤泄压自动控制装置，其特征在于：所述管线a与管线b之间设有压力差开关。
3.如权利要求1或2所述的一种纯水预处理的超滤泄压自动控制装置，其特征在于：所述自清洗过滤器内部设有圆筒形过滤网，圆筒形过滤网的孔径为5μm，材质为聚丙烯。
4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨友信，孙中常，汪海位，王多荣，安斌，胡海波，王云鹏，张彦，许学德，宋兴玉，徐继来，罗常春，
申请(专利权)人：天伟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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