一种倒角打磨装置制造方法及图纸

技术编号:41222212 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:41
本申请属于打磨装置技术领域,尤其是涉及一种倒角打磨装置,包括工架和注塑模具本体,所述工架顶部的左侧固定连接有安装架,所述安装架与工架之间固定连接有倾斜设定的斜向导轨,所述注塑模具本体放置在工架顶部的限位槽中,且注塑模具本体位于斜向导轨的左下方。本技术中,伺服电机驱使往复丝杆转动,使第一安装座和第二安装座可以同步在轨腔内滑动,继而倒角组件和打磨组件向着注塑模具本体移动,第一工作电机带动倒角刀转动,第二工作电机带动打磨头旋转,且倒角刀先会对注塑模具本体的边角进行切割,以形成倒角,随后打磨头移动至倒角的位置,对倒角处的毛刺进行处理,整个过程操作简单,倒角打磨动作流畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种倒角打磨装置,具体涉及一种注塑模具倒角打磨装置。


技术介绍

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

2、在模具加工领域中,经常会用倒角机对注塑模具进行倒角处理,倒角后留下的毛刺也需要进行打磨处理,而现有技术中,在倒角和打磨工序时,需要对注塑模具进行移位固定(即倒角工位与打磨工位的切换),并通过倒角机和打磨机两个装置进行操作,使用不灵便。


技术实现思路

1、本公开的主要目的在于提供了一种倒角打磨装置,以有效解决专利技术人在上述
技术介绍
提出的问题。

2、为达成上述目的,本技术采用的技术方案如下:

3、一种倒角打磨装置,包括工架和注塑模具本体,所述工架顶部的左侧固定连接有安装架,所述安装架与工架之间固定连接有倾斜设定的斜向导轨,所述注塑模具本体放置在工架顶部的限位槽中,且注塑模具本体位于斜向导轨的左下方,所述斜向导轨上滑动设有第一安装座和第二安装座,且第一安装座高于第二安装座,所述第一安装座上安装有倒角组件,所述第二安装座上安装有打磨组件。

4、优选的,所述打磨组件包括第一工作电机和倒角刀,所述第一工作电机固定安装在第一安装座上,所述倒角刀固定连接在第一工作电机的输出端。

5、优选的,所述倒角组件包括延伸架、移动座、固定条、第二工作电机和打磨头,所述延伸架固定连接在第二安装座上,所述移动座滑动安装在延伸架的滑腔中,且移动座上固定连接固定条,所述第二工作电机固定安装在固定条上,所述打磨头固定连接在第二工作电机的输出端。

6、优选的,所述延伸架的滑腔内壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端固定连接在移动座的侧面,所述移动座的正面固定连接有快移把手。

7、优选的,所述斜向导轨上开设有轨腔,所述轨腔内转动安装有往复丝杆,所述安装架上固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出端固定连接往复丝杆,所述第一安装座和第二安装座均滑动安装在轨腔内,且第一安装座和第二安装座均螺纹安装在往复丝杆上。

8、优选的,所述安装架上固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端固定连接有用于固定注塑模具本体的夹紧板,所述夹紧板的底面设有缓冲垫。

9、鉴于此,与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、(一)、本申请中,将待加工的注塑模具本体置放在工架顶部的限位槽中,电动伸缩杆带动夹紧板下移,直至夹紧板压住注塑模具本体,以使其得到定位,待后续的倒角打磨处理,减小加工出现瑕疵的可能。

11、(二)、本申请中,伺服电机驱使往复丝杆转动,使第一安装座和第二安装座可以同步在轨腔内滑动,继而倒角组件和打磨组件向着注塑模具本体移动,第一工作电机带动倒角刀转动,第二工作电机带动打磨头旋转,且倒角刀先会对注塑模具本体的边角进行切割,以形成倒角,随后打磨头移动至倒角的位置,对倒角处的毛刺进行处理,整个过程操作简单,倒角打磨动作流畅。

12、(三)、本申请中,移动座可在延伸架内滑动,复位弹簧使得移动座不会脱离延伸架的滑腔,使打磨头的位置可以调整,以便控制打磨头与倒角处的间距,通过快移把手移动打磨头的位置,即可进行有效打磨处理,避免损耗注射模具本体。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种倒角打磨装置,其特征在于:包括工架(1)和注塑模具本体(2),所述工架(1)顶部的左侧固定连接有安装架(3),所述安装架(3)与工架(1)之间固定连接有倾斜设定的斜向导(4),所述注塑模具本体(2)放置在工架(1)顶部的限位槽中,且注塑模具本体(2)位于斜向导(4)的左下方,所述斜向导(4)上滑动设有第一安装座(6)和第二安装座(7),且第一安装座(6)高于第二安装座(7),所述第一安装座(6)上安装有倒角组件,所述第二安装座(7)上安装有打磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种倒角打磨装置,其特征在于:所述打磨组件包括第一工作电机(8)和倒角刀(9),所述第一工作电机(8)固定安装在第一安装座(6)上,所述倒角刀(9)固定连接在第一工作电机(8)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种倒角打磨装置,其特征在于:所述倒角组件包括延伸架(15)、移动座(16)、固定条(17)、第二工作电机(18)和打磨头(10),所述延伸架(15)固定连接在第二安装座(7)上,所述移动座(16)滑动安装在延伸架(15)的滑腔中,且移动座(16)上固定连接固定条(17),所述第二工作电机(18)固定安装在固定条(17)上,所述打磨头(10)固定连接在第二工作电机(18)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种倒角打磨装置,其特征在于:所述延伸架(15)的滑腔内壁固定连接有复位弹簧(19),所述复位弹簧(19)的另一端固定连接在移动座(16)的侧面,所述移动座(16)的正面固定连接有快移把手(20)。

5.根据权利要求4所述的一种倒角打磨装置,其特征在于:所述斜向导(4)上开设有轨腔(5),所述轨腔(5)内转动安装有往复丝杆(11),所述安装架(3)上固定安装有伺服电机(12),且伺服电机(12)的输出端固定连接往复丝杆(11),所述第一安装座(6)和第二安装座(7)均滑动安装在轨腔(5)内,且第一安装座(6)和第二安装座(7)均螺纹安装在往复丝杆(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种倒角打磨装置,其特征在于:所述安装架(3)上固定安装有电动伸缩杆(13),且电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有用于固定注塑模具本体(2)的夹紧板(14),所述夹紧板(14)的底面设有缓冲垫。

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【技术特征摘要】

1.一种倒角打磨装置,其特征在于:包括工架(1)和注塑模具本体(2),所述工架(1)顶部的左侧固定连接有安装架(3),所述安装架(3)与工架(1)之间固定连接有倾斜设定的斜向导(4),所述注塑模具本体(2)放置在工架(1)顶部的限位槽中,且注塑模具本体(2)位于斜向导(4)的左下方,所述斜向导(4)上滑动设有第一安装座(6)和第二安装座(7),且第一安装座(6)高于第二安装座(7),所述第一安装座(6)上安装有倒角组件,所述第二安装座(7)上安装有打磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种倒角打磨装置,其特征在于:所述打磨组件包括第一工作电机(8)和倒角刀(9),所述第一工作电机(8)固定安装在第一安装座(6)上,所述倒角刀(9)固定连接在第一工作电机(8)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种倒角打磨装置,其特征在于:所述倒角组件包括延伸架(15)、移动座(16)、固定条(17)、第二工作电机(18)和打磨头(10),所述延伸架(15)固定连接在第二安装座(7)上,所述移动座(16)滑动安装在延伸架(15)的滑腔中,且移动座(16)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:石招军
申请(专利权)人:博格菲尔智能科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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