一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置制造方法及图纸

本技术涉及甲基丙烯酸甲酯生产技术领域，具体公开了一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置，包括箱体、置于箱体内部的杂质分离箱、设置在杂质分离箱底部的电机、设置在杂质分离箱内部与电机输出轴同轴连接的搅拌轴、箱盖、设置在箱盖上的进水管和进料管、设置在箱体内部位于杂质分离箱上方的颗粒过滤组件和设置电机输出轴上的用于颗粒过滤组件振动的振动组件，进水管和进料管位于杂质分离箱的正上方，本装置解决了传统的甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置分离不彻底，无法对颗粒杂质进行分离的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及甲基丙烯酸甲酯生产，具体公开了一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置。

技术介绍

1、甲基丙烯酸甲酯是生产有机玻璃的单体物质，是大吨位量生产的高分子单体。目前甲基丙烯酸甲酯的生产方法是丙酮氰醇法，就是用丙酮和氰化氢得到的丙酮氰醇，再经过酰胺化和甲酯化而得到单体甲基丙烯酸甲酯，但在生产完成会在甲基丙烯酸甲酯内残留少量有机杂质，所以在生产甲基丙烯酸甲酯完成后必须对其进行除杂；

2、中国公开号cn215995690u，公开了一种甲基丙烯酸甲酯生产用有机杂质分离装置，包括：水箱，支撑座上部滑动式设置有水箱；出油管，水箱右侧中心位置设置有出油管，出油管贯穿水箱；阀门，出油管中部设置有阀门，阀门贯穿出油管；扭力弹簧，阀门与出油管之间设置有扭力弹簧；盖子，水箱滑动式顶部设置有盖子；把手，盖子左右两侧设置有把手；支撑架，盖子内部的下侧设置有支撑架；电机，支撑架上设置有电机，电机贯穿支撑架上部；搅拌器，电机的输出轴上通过联轴器设置有搅拌器；

3、上述的案子的原理：基于甲基丙烯酸甲酯为液体且微溶于水的特性，进而利用水与甲基丙烯酸甲酯混合，使得甲基丙烯酸甲酯内部溶于水的杂质溶于水中，进而实现杂质分离；

4、存在问题为：仅能够分离溶于水的杂质，对于固体颗粒杂质无法实现有效分离，基于该问题，专利技术人提出一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于解决了传统的甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置分离不彻底，无法对颗粒杂质进行分离的问题。</p>

2、为了达到上述目的，本技术提供以下基础方案：

3、一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置，包括箱体、置于箱体内部的杂质分离箱、设置在杂质分离箱底部的电机、设置在杂质分离箱内部与电机输出轴同轴连接的搅拌轴、箱盖、设置在箱盖上的进水管和进料管、设置在箱体内部位于杂质分离箱上方的颗粒过滤组件和设置电机输出轴上的用于颗粒过滤组件振动的振动组件，进水管和进料管位于杂质分离箱的正上方。

4、本基础方案的原理及效果在于：

5、1.与现有技术相比，本装置结构简单，构思巧妙，本装置首先设置了进水管和进料管，利用进料管投入甲基丙烯酸甲酯液体，利用进水管投入净水，利用搅拌轴实现两种液体的搅拌，接着，由于甲基丙烯酸甲酯基本上不溶于水，进而可以将甲基丙烯酸甲酯中可以溶于水的杂质溶于水中，进而实现杂质分离；

6、2.与现有技术相比，设置有搅拌轴，利用搅拌轴加速两种液体的搅拌，进而加速甲基丙烯酸甲酯中可以溶于水的杂质溶于水中，加速杂质分离。

7、3.与现有技术相比，本装置设置有颗粒过滤组件，利用颗粒过滤组件对本就存在于甲基丙烯酸甲酯液体的固态杂质实现分离，使得本案不仅液体杂质分离功能，同样具备固态杂质分离功能，进而解决了传统的甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置分离不彻底，无法对颗粒杂质进行分离的问题。

8、4.与现有技术相比，本装置在颗粒过滤组件的基础上设置了振动组件，振动组件用于颗粒过滤组件振动，使得颗粒过滤功能不受到堵塞影响，进而颗粒过滤组件的过滤效果。

9、5.与现有技术相比，本装置中的振动组件与搅拌轴一体化设计，采用同一个电机作为动力源，进而节约了能源，启动和关闭同时进行，在操作上更加容易控制。

10、进一步，所述杂质分离箱底部连通有若干分离水管，所述箱体的底部设有出水管，所述出水管上设有开关阀。分离水管分离水，水从出水管排出，操作起来更加方便。

11、进一步，位于出水管的四周的杂质分离箱底部上设有若干支撑柱，所述支撑柱的自由端固接有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质。提高本装置的稳定性。

12、进一步，所述搅拌轴的四周设有搅拌叶。提高搅拌效果，进而加速杂质分离。

13、进一步，所述电机输出轴上同轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧均设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上设有连接杆，所述连接杆的底部与箱体的内底部转动连接，所述连接杆的顶部朝向颗粒过滤组件方向延伸并在连接杆的自由端设有偏心轮。实现对于颗粒过滤组件的振动。

14、进一步，所述箱体的内底部设有电机支架，所述电机固定安装在电机支架上。实现对电机的固定。

15、进一步，位于杂质分离箱上方的箱体的内壁开有圆形槽，所述颗粒过滤组件包括若干安装在圆形槽内的振动棒、过滤支架和若干过滤骨架，所述过滤支架安装在振动棒上且过滤支架的形状与箱体的口径相同，所述过滤骨架呈十字构造安装在过滤支架内，所述过滤支架与过滤骨架之间的缝隙设有颗粒过滤网，所述偏心轮可与振动棒接触。实现对于颗粒过滤组件的振动。

16、进一步，所述箱盖的外周设有外螺纹，所述箱体的内顶部设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接。实现箱盖的可拆卸连接。

17、进一步，所述搅拌轴的长度等于杂质分离箱的深度。确保搅拌轴的全深度搅拌。

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【技术保护点】

1.一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置，其特征在于：包括箱体、置于箱体内部的杂质分离箱、设置在杂质分离箱底部的电机、设置在杂质分离箱内部与电机输出轴同轴连接的搅拌轴、箱盖、设置在箱盖上的进水管和进料管、设置在箱体内部位于杂质分离箱上方的颗粒过滤组件和设置电机输出轴上的用于颗粒过滤组件振动的振动组件，进水管和进料管位于杂质分离箱的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置，其特征在于，所述杂质分离箱底部连通有若干分离水管，所述箱体的底部设有出水管，所述出水管上设有开关阀。

3.根据权利要求2所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置，其特征在于，位于出水管的四周的杂质分离箱底部上设有若干支撑柱，所述支撑柱的自由端固接有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置，其特征在于，所述搅拌轴的四周设有搅拌叶。

5.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置，其特征在于，所述电机输出轴上同轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧均设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上设有连接杆，所述连接杆的底部与箱体的内底部转动连接，所述连接杆的顶部朝向颗粒过滤组件方向延伸并在连接杆的自由端设有偏心轮。

6.根据权利要求5所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置，其特征在于，所述箱体的内底部设有电机支架，所述电机固定安装在电机支架上。

7.根据权利要求5所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置，其特征在于，位于杂质分离箱上方的箱体的内壁开有圆形槽，所述颗粒过滤组件包括若干安装在圆形槽内的振动棒、过滤支架和若干过滤骨架，所述过滤支架安装在振动棒上且过滤支架的形状与箱体的口径相同，所述过滤骨架呈十字构造安装在过滤支架内，所述过滤支架与过滤骨架之间的缝隙设有颗粒过滤网，所述偏心轮可与振动棒接触。

8.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置，其特征在于，所述箱盖的外周设有外螺纹，所述箱体的内顶部设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接。

9.根据权利要求4所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置，其特征在于，所述搅拌轴的长度等于杂质分离箱的深度。

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【技术特征摘要】

1.一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置，其特征在于：包括箱体、置于箱体内部的杂质分离箱、设置在杂质分离箱底部的电机、设置在杂质分离箱内部与电机输出轴同轴连接的搅拌轴、箱盖、设置在箱盖上的进水管和进料管、设置在箱体内部位于杂质分离箱上方的颗粒过滤组件和设置电机输出轴上的用于颗粒过滤组件振动的振动组件，进水管和进料管位于杂质分离箱的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置，其特征在于，所述杂质分离箱底部连通有若干分离水管，所述箱体的底部设有出水管，所述出水管上设有开关阀。

3.根据权利要求2所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置，其特征在于，位于出水管的四周的杂质分离箱底部上设有若干支撑柱，所述支撑柱的自由端固接有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置，其特征在于，所述搅拌轴的四周设有搅拌叶。

5.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用杂质分离装置，其特征在于，所述电机输出轴上同轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧均设有与主动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵双龙，王兵，杨俊杰，王丁前，马玉江，李石罕，明英秀，
申请(专利权)人：新疆众友浦汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：