【技术实现步骤摘要】
本技术涉及微乳，具体的，涉及一种微乳稳定装置。
技术介绍
1、微乳实际上是纳米级别的小液滴，是由水相、油相、表面活性剂在适当的比例下自发形成的一种透明或者半透明的、低黏度的、各向同性且热力学稳定的油水混合体系。一般由表面活性剂与助表面活性剂共同起稳定作用。助表面活性剂通常为短链醇、氨或其他较弱的两性化合物，微乳的形成不需要外界做功。
2、经检索，公开号为cn219161781u的技术专利公开了一种微乳型切削液乳液稳定性测试装置，包括稀释装置、静置装置、鼓泡装置和观测装置；所述稀释装置包括稀释腔以及连接稀释腔的供水管和进料管；所述静置装置包括观察室水浴和设于观察室水浴中的试管支架，试管支架在使用时用于固定试管，试管用于容纳稀释后的微乳切削液，观察室水浴上具有供观测装置透过后观测试管内微乳切削液分层状况的观察窗；所述鼓泡装置包括鼓泡管，所述鼓泡管上设有进气阀，所述鼓泡管的出气端延伸至所述试管内的微乳切削液中；所述观测装置包括用于对所述试管进行摄像的摄像机；
3、然而在实施相关技术中发现上述存在以下问题：现有的装置稀释腔内通过供水管和进料管分别加入定量的待测试微乳切削液和相应硬度稀释水进行混合，但是通常混合方式采用固定范围混合叶搅拌，易造成微乳切削液和相应硬度稀释水混合不均现象的发生，并且稀释腔混合稀释完成后取用部分稀释后的微乳切削液放入试管内再进行升温至恒温，依旧会造成测试效率低的问题。
4、因此需要一种微乳稳定装置。
技术实现思路
1、本技术提出一
2、本技术的技术方案如下：一种微乳稳定装置，包括稀释腔、固定连通在稀释腔顶部的供水管、固定连通在稀释腔顶部的进料管、固定连通在稀释腔顶部的连通管，所述稀释腔的内部设有混合叶，所述稀释腔的顶部设置有混合机构，所述混合机构用于驱动混合叶往复竖向搅拌稀释腔内部微乳切削液和稀释水进行混合，所述稀释腔的顶部设置有升温机构，所述升温机构用于对稀释腔内微乳切削液与稀释水稀释的同时进行升温。
3、优选的，所述混合机构包括电机，所述电机通过螺栓固定安装在稀释腔的顶部，所述电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的外壁固定连接有齿轮一，所述齿轮一的侧面啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的内壁固定连接有转筒，所述转筒的内部设有螺纹管，所述螺纹管的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的外壁与稀释腔的内壁固定连接，螺纹管的底端固定连通有混合管，所述混合管的外壁与混合叶的一端相固定。
4、优选的，所述升温机构包括扇叶，所述扇叶的内壁与转轴一顶端的外壁固定连接，所述扇叶的顶部设有进风斗，所述进风斗的顶端固定连通有传气管，所述传气管的一端固定连通有聚气箱，所述聚气箱的内部通过螺栓固定安装有电热丝，所述聚气箱的底部固定连通有螺纹筒，所述螺纹筒与螺纹管螺纹连接，混合管的外壁固定连通有喷气头。
5、优选的，所述转筒的内壁开设有滑槽，所述螺纹管的外壁固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
6、优选的，所述进风斗的内部通过卡扣固定安装有滤网，且滤网的外形呈圆板状设置。
7、优选的，所述传气管的外壁固定安装有单向阀。
8、优选的，所述稀释腔的顶部固定连接有支架，所述支架的一端与聚气箱的侧面固定连接。
9、优选的，所述支架的一端固定连接有圆环，所述圆环的内壁与转筒的外壁转动连接。
10、优选的，所述混合叶的内部呈空心状，且混合叶的一端与混合管的内部相连通。
11、优选的，所述聚气箱的表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有把手。
12、本技术的工作原理及有益效果为：
13、1、本技术中设置混合机构，启动电机使输出端驱动转轴一转动带动齿轮一转动与齿轮二啮合使转筒转动，转筒内螺纹管通过滑块卡在滑槽内同步转动且与螺母螺纹连接，实现混合管带动混合叶往复上下转动混合待测试微乳切削液和相应硬度稀释水效果，解决了现有技术中通常混合方式采用固定范围混合叶搅拌，易造成微乳切削液和相应硬度稀释水混合不均现象的发生问题。
14、2、本技术中设置升温机构，在混合机构对待测试微乳切削液和相应硬度稀释水混合的同时启动电热丝产生热能，转轴一转动带动扇叶转动将气体从进风斗吹入聚气箱内进行加热，加热后的气体通过喷气头喷出与待测试微乳切削液和相应硬度稀释水接触进行升温，实现边混合边加热效果，进一步提高了后续乳液稳定性的测试效率。
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1.一种微乳稳定装置，包括稀释腔(1)、固定连通在稀释腔(1)顶部的供水管(11)、固定连通在稀释腔(1)顶部的进料管(12)、固定连通在稀释腔(1)顶部的连通管(13)，其特征在于，所述稀释腔(1)的内部设有混合叶(29)，所述稀释腔(1)的顶部设置有混合机构(2)，所述混合机构(2)用于驱动混合叶(29)往复竖向搅拌稀释腔(1)内部微乳切削液和稀释水进行混合，所述稀释腔(1)的顶部设置有升温机构(3)，所述升温机构(3)用于对稀释腔(1)内微乳切削液与稀释水稀释的同时进行升温。
2.根据权利要求1所述的一种微乳稳定装置，其特征在于，所述混合机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)通过螺栓固定安装在稀释腔(1)的顶部，所述电机(21)的输出端固定连接有转轴一(22)，所述转轴一(22)的外壁固定连接有齿轮一(23)，所述齿轮一(23)的侧面啮合连接有齿轮二(24)，所述齿轮二(24)的内壁固定连接有转筒(25)，所述转筒(25)的内部设有螺纹管(26)，所述螺纹管(26)的表面螺纹连接有螺母(27)，所述螺母(27)的外壁与稀释腔(1)的内壁固定连接，螺纹管(2
3.根据权利要求1所述的一种微乳稳定装置，其特征在于，所述升温机构(3)包括扇叶(31)，所述扇叶(31)的内壁与转轴一(22)顶端的外壁固定连接，所述扇叶(31)的顶部设有进风斗(32)，所述进风斗(32)的顶端固定连通有传气管(33)，所述传气管(33)的一端固定连通有聚气箱(34)，所述聚气箱(34)的内部通过螺栓固定安装有电热丝(35)，所述聚气箱(34)的底部固定连通有螺纹筒(36)，所述螺纹筒(36)与螺纹管(26)螺纹连接，混合管(28)的外壁固定连通有喷气头(37)。
4.根据权利要求2所述的一种微乳稳定装置，其特征在于，所述转筒(25)的内壁开设有滑槽，所述螺纹管(26)的外壁固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种微乳稳定装置，其特征在于，所述进风斗(32)的内部通过卡扣固定安装有滤网(39)，且滤网(39)的外形呈圆板状设置。
6.根据权利要求3所述的一种微乳稳定装置，其特征在于，所述传气管(33)的外壁固定安装有单向阀(38)。
7.根据权利要求1所述的一种微乳稳定装置，其特征在于，所述稀释腔(1)的顶部固定连接有支架(4)，所述支架(4)的一端与聚气箱(34)的侧面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种微乳稳定装置，其特征在于，所述支架(4)的一端固定连接有圆环(5)，所述圆环(5)的内壁与转筒(25)的外壁转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种微乳稳定装置，其特征在于，所述混合叶(29)的内部呈空心状，且混合叶(29)的一端与混合管(28)的内部相连通。
10.根据权利要求3所述的一种微乳稳定装置，其特征在于，所述聚气箱(34)的表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有把手。
...【技术特征摘要】
1.一种微乳稳定装置，包括稀释腔(1)、固定连通在稀释腔(1)顶部的供水管(11)、固定连通在稀释腔(1)顶部的进料管(12)、固定连通在稀释腔(1)顶部的连通管(13)，其特征在于，所述稀释腔(1)的内部设有混合叶(29)，所述稀释腔(1)的顶部设置有混合机构(2)，所述混合机构(2)用于驱动混合叶(29)往复竖向搅拌稀释腔(1)内部微乳切削液和稀释水进行混合，所述稀释腔(1)的顶部设置有升温机构(3)，所述升温机构(3)用于对稀释腔(1)内微乳切削液与稀释水稀释的同时进行升温。
2.根据权利要求1所述的一种微乳稳定装置，其特征在于，所述混合机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)通过螺栓固定安装在稀释腔(1)的顶部，所述电机(21)的输出端固定连接有转轴一(22)，所述转轴一(22)的外壁固定连接有齿轮一(23)，所述齿轮一(23)的侧面啮合连接有齿轮二(24)，所述齿轮二(24)的内壁固定连接有转筒(25)，所述转筒(25)的内部设有螺纹管(26)，所述螺纹管(26)的表面螺纹连接有螺母(27)，所述螺母(27)的外壁与稀释腔(1)的内壁固定连接，螺纹管(26)的底端固定连通有混合管(28)，所述混合管(28)的外壁与混合叶(29)的一端相固定。
3.根据权利要求1所述的一种微乳稳定装置，其特征在于，所述升温机构(3)包括扇叶(31)，所述扇叶(31)的内壁与转轴一(22)顶端的外壁固定连接，所述扇叶(31)的顶部设有进风斗(32)，所述进风斗(32)的顶端固定连通有传气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，陈江宁，王彤，
申请(专利权)人：武汉星辰现代生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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