一种发酵剂标准化活化装置制造方法及图纸

技术编号:41219710 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:40
本技术公开了生物发酵设备领域的一种发酵剂标准化活化装置,包括顶盖和箱体,箱体上方设置有顶盖,箱体与顶盖通过卡扣连接进行固定,顶盖正中心位置设置有伺服电机,伺服电机上输出端通过反向螺纹连接有电机输出轴,电机输出轴上焊接有三组搅拌桨叶,电机输出轴顶部镶嵌有温度传感器,顶盖上设置有触摸控制屏,箱体内部设置有水浴加热容器,水浴加热容器外壁与箱体内壁使用粘合剂进行粘接,水浴加热容器底部设置有环形加热器,水浴加热容器内部设置有活化容器,活化容器顶部边缘设置有环形凸台与箱体进行卡槽固定,本技术使用简单,温度控制精确,适配多种活化方法,活化效率高且清洗方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物发酵设备领域,具体是一种发酵剂标准化活化装置


技术介绍

1、发酵剂是指用于酸奶、酸牛乳酒、奶油、干酪、纳豆和其他发酵产品生产的细菌以及其他微生物的培养物,有机肥的发酵和粗饲料的发酵用的酵素菌也是叫发酵剂。目前市售的微生物活菌发酵制剂产品形态有液态制剂和干燥粉状制剂两种,液态制剂和干燥粉状制剂均存在应用时微生物活性不稳定的问题,为提高其在发酵和使用时的微生物活性,发酵剂在使用时应先进行活化处理。

2、常见的活化装置中加热装置直接作用于发酵容器,导致活化容器内温度上升快且保温效果差,容易造成发酵菌种失活,发酵容器与箱体为一体化结构拆卸不容易且清洗不便。因此,本领域技术人员提供了一种发酵剂标准化活化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种发酵剂标准化活化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种发酵剂标准化活化装置,包括顶盖和箱体,其特征在于:所述箱体上方设置有所述顶盖,所述顶盖为凹型且所述箱体顶部完全陷入所述顶盖包围,所述顶盖外缘对称焊接设置有卡扣定位件,所述箱体与所述卡扣定位件接触的位置焊接设置有卡扣紧固件,所述箱体与所述顶盖通过卡扣连接进行固定,所述顶盖正中心位置设置有伺服电机,所述伺服电机上输出端通过反向螺纹连接有电机输出轴,所述电机输出轴上焊接有三组搅拌桨叶,所述电机输出轴顶部镶嵌有温度传感器,所述顶盖上设置有触摸控制屏,所述箱体内部设置有水浴加热容器,所述水浴加热容器外壁与所述箱体内壁使用粘合剂进行粘接,所述水浴加热容器底部设置有环形加热器,所述水浴加热容器内部设置有活化容器,所述活化容器顶部边缘设置有环形凸台与所述箱体进行卡槽固定,所述箱体外壁底部设置有电线连接三孔插头,所述箱体底部正下方设置有四个橡胶垫脚,所述橡胶垫脚与所述箱体底部通过设置在橡胶垫脚上的卡槽进行固定。

4、作为本技术进一步的方案:所述箱体中心外壁竖直挖槽设置有液面观察区,所述液面观察区下方设置有温度调整旋钮。

5、作为本技术再进一步的方案:所述箱体上的其中一个所述卡扣紧固件下方的位置设置有注水阀门,所述注水阀门贯穿所述箱体与所述水浴加热容器,所述注水阀门的出水口设置在所述水浴加热容器与所述活化容器之间。

6、作为本技术再进一步的方案:所述箱体底部中心位置贯穿所述水浴加热容器设置有排水阀门,所述排水阀门的进水口低于所述水浴加热容器底部。

7、作为本技术再进一步的方案:所述顶盖一侧位于所述伺服电机与所述卡扣定位件之间的位置上设置有加气阀门,且相对另一侧上设置有气压单向阀。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术中,通过环形加热器来加热水浴加热容器内的水来作为介质对活化容器内的温度进行控制,环形加热器加热更加均匀且加热效果更好,水浴加热的方法来控制活化过程温度放置温度变化过快造成发酵剂失活,保温效果好避免能量浪费。

10、2、本技术中,通过活化容器顶部边缘设置有环形凸台与箱体进行卡槽固定,通过卡槽固定的活化容器可快速进行拆洗,省时省力,消杀彻底可保证活化质量。

11、3、本技术中,通过顶盖一侧位于伺服电机与卡扣定位件之间的位置上设置有加气阀门,且相对另一侧上设置有气压单向阀,可根据发酵剂活化需要加入氧气提高活化效率,气压单向阀可保证活化容器内发酵气压过高时自动打开排出气体,保护装置的同时避免外部气体进入活化容器。

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【技术保护点】

1.一种发酵剂标准化活化装置,包括顶盖(1)和箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)上方设置有所述顶盖(1),所述顶盖(1)为凹型且所述箱体(2)顶部完全陷入所述顶盖(1)包围,所述顶盖(1)外缘对称焊接设置有卡扣定位件(6),所述箱体(2)与所述卡扣定位件(6)接触的位置焊接设置有卡扣紧固件(7),所述箱体(2)与所述顶盖(1)通过卡扣连接进行固定,所述顶盖(1)正中心位置设置有伺服电机(3),所述伺服电机(3)上输出端通过反向螺纹连接有电机输出轴(13),所述电机输出轴(13)上焊接有三组搅拌桨叶(14),所述电机输出轴(13)顶部镶嵌有温度传感器(15),所述顶盖(1)上设置有触摸控制屏(17),所述箱体(2)内部设置有水浴加热容器(19),所述水浴加热容器(19)外壁与所述箱体(2)内壁使用粘合剂进行粘接,所述水浴加热容器(19)底部设置有环形加热器(16),所述水浴加热容器(19)内部设置有活化容器(20),所述活化容器(20)顶部边缘设置有环形凸台与所述箱体(2)进行卡槽固定,所述箱体(2)外壁底部设置有电线连接三孔插头(18),所述箱体(2)底部正下方设置有四个橡胶垫脚(12),所述橡胶垫脚(12)与所述箱体(2)底部通过设置在橡胶垫脚(12)上的卡槽进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种发酵剂标准化活化装置,其特征在于:所述箱体(2)中心外壁竖直挖槽设置有液面观察区(8),所述液面观察区(8)下方设置有温度调整旋钮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种发酵剂标准化活化装置,其特征在于:所述箱体(2)上的其中一个所述卡扣紧固件(7)下方的位置设置有注水阀门(10),所述注水阀门(10)贯穿所述箱体(2)与所述水浴加热容器(19),所述注水阀门(10)的出水口设置在所述水浴加热容器(19)与所述活化容器(20)之间。

4.根据权利要求3所述的一种发酵剂标准化活化装置,其特征在于:所述箱体(2)底部中心位置贯穿所述水浴加热容器(19)设置有排水阀门(11),所述排水阀门(11)的进水口低于所述水浴加热容器(19)底部。

5.根据权利要求4所述的一种发酵剂标准化活化装置,其特征在于:所述顶盖(1)一侧位于所述伺服电机(3)与所述卡扣定位件(6)之间的位置上设置有加气阀门(4),且相对另一侧上设置有气压单向阀(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种发酵剂标准化活化装置,包括顶盖(1)和箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)上方设置有所述顶盖(1),所述顶盖(1)为凹型且所述箱体(2)顶部完全陷入所述顶盖(1)包围,所述顶盖(1)外缘对称焊接设置有卡扣定位件(6),所述箱体(2)与所述卡扣定位件(6)接触的位置焊接设置有卡扣紧固件(7),所述箱体(2)与所述顶盖(1)通过卡扣连接进行固定,所述顶盖(1)正中心位置设置有伺服电机(3),所述伺服电机(3)上输出端通过反向螺纹连接有电机输出轴(13),所述电机输出轴(13)上焊接有三组搅拌桨叶(14),所述电机输出轴(13)顶部镶嵌有温度传感器(15),所述顶盖(1)上设置有触摸控制屏(17),所述箱体(2)内部设置有水浴加热容器(19),所述水浴加热容器(19)外壁与所述箱体(2)内壁使用粘合剂进行粘接,所述水浴加热容器(19)底部设置有环形加热器(16),所述水浴加热容器(19)内部设置有活化容器(20),所述活化容器(20)顶部边缘设置有环形凸台与所述箱体(2)进行卡槽固定,所述箱体(2)外壁底部设置有电线连接三孔插头(18),所述箱体(2)底部正下方设置有四个橡胶垫脚(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈菲菲李红英孙举志殷红清刘小芳张亮覃大吉
申请(专利权)人:恩施土家族苗族自治州农业科学院
类型:新型
国别省市:

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