通信电缆用离型剂雾化涂敷装置制造方法及图纸

技术编号:41219614 阅读:32 留言:0更新日期:2024-05-09 23:40
本申请揭示了一种通信电缆用离型剂雾化涂敷装置,升降部调节涂覆箱部的高度以匹配不同的使用高度,第一导管、第二导管和第三导管将相关腔体内的液滴或者气雾导向储剂箱部。本发明专利技术提供的通信电缆用离型剂雾化涂敷装置,第一吹扫部对从进口处进入的导体完成吹扫动作,实现清理功用的同时也能在该位置处产生负压,使得进口处气流方向是朝内的,自然限制了通信电缆用离型剂雾化涂敷装置内的气流外溢;通过雾化部的工作,将储剂箱部内的离型剂输送到涂覆腔,且在涂覆腔内实现气雾环境,导体在涂覆腔内的部分能被均匀涂敷离型剂;通过第二吹扫部对于输出于通信电缆用离型剂雾化涂敷装置的导体进行温和清扫。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆处理装置领域,特别涉及一种通信电缆用离型剂雾化涂敷装置


技术介绍

1、现有技术中,随着电缆行业的不断发展,对电缆护套的涂敷工艺要求也越来越高。传统的油桶滴落毛毡接触式涂敷和螺旋装置涂覆方式已经无法满足现代电缆制造的需求。为了提高涂敷效果和产品质量,需要采用更加先进、可靠的涂敷工艺。电缆护套的涂敷工艺是电缆制造过程中的重要环节,它不仅关系到电缆的外观质量,还直接影响着电缆的使用寿命和安全性。因此,选择合适的涂敷工艺对于电缆制造企业来说至关重要。

2、传统的油桶滴落毛毡接触式涂敷方式存在着一些明显的缺陷。由于毛毡会随着使用时间的推移而磨损,导致涂敷不均匀,甚至可能将磨损下来的毛毡带入电缆中,造成护套不合格。此外,这种方式还需要频繁更换毛毡,增加了生产成本和工人劳动强度。另一种常见的涂敷方式是螺旋装置涂覆。这种方式需要主动添加油或者从固定的油桶里面滴落油,极有可能造成油量过多或过少的问题。油量过多会导致护套起泡和绝缘黏连,而油量过少则会导致涂敷不均匀。此外,螺旋装置涂覆还会将塑料颗粒漏出,造成环境污染。

3、为了解决这本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通信电缆用离型剂雾化涂敷装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的通信电缆用离型剂雾化涂敷装置,其特征在于,所述雾化部包括输送部以及连接到所述输送部的两个雾化头,两个所述雾化头设置于所述涂覆腔,所述输送部导入到所述储剂箱部。

3.根据权利要求1所述的通信电缆用离型剂雾化涂敷装置,其特征在于,所述通信电缆用离型剂雾化涂敷装置还包括加热功能部,所述加热功能部对应所述第一吹扫部设置。

4.根据权利要求1所述的通信电缆用离型剂雾化涂敷装置,其特征在于,所述第一导管与所述第二导管长度方向平行于竖直方向且均为硬质管材,所述基座上表面对应所述第一导管...

【技术特征摘要】

1.一种通信电缆用离型剂雾化涂敷装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的通信电缆用离型剂雾化涂敷装置,其特征在于,所述雾化部包括输送部以及连接到所述输送部的两个雾化头,两个所述雾化头设置于所述涂覆腔,所述输送部导入到所述储剂箱部。

3.根据权利要求1所述的通信电缆用离型剂雾化涂敷装置,其特征在于,所述通信电缆用离型剂雾化涂敷装置还包括加热功能部,所述加热功能部对应所述第一吹扫部设置。

4.根据权利要求1所述的通信电缆用离型剂雾化涂敷装置,其特征在于,所述第一导管与所述第二导管长度方向平行于竖直方向且均为硬质管材,所述基座上表面对应所述第一导管与所述第二导管分别配合设置有第一通孔和第二通孔,其中,所述第一导管与所述第二导管的上端分别固定连接到所述前处理腔和所述后处理腔,所述第一导管与所述第二导管的下端伸入到所述储剂箱部且在竖直方向上可相对滑动。

5.根据权利要求4所述的通信电缆用离型剂雾化涂敷装置,其特征在于,所述升降部为丝杆电机,所述涂覆箱部上对应设置有螺纹孔,所述处理器控制所述升降部工作。

6.根据权利要求5所述的通信电缆用离型剂雾化涂敷装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:帅平跃钱甜甜万吴剑王志鹏楼余超章利丹
申请(专利权)人:浙江天杰实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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