【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑油生产领域，尤其涉及一种润滑油生产封装装置。
技术介绍
1、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。一则中国专利文献cn218665369u一种润滑油封装装置，包括工作台，所述工作台外部的两侧均设置有传动带，所述工作台顶面的中部设置有通过第一电机带动进行转动的转动座。本技术的优点在于：以工作台作为主体，在工作台顶面的中部设置有通过第一电机带动进行转动的转动座，在转动座的内部设置有可上下往复运动的移动座，在移动座外表面的一侧设置有第一伸缩电机，在第一伸缩电机的输出端设置有夹持架，夹持架为u形，在夹持架内部的两侧均设置有可往复运动的夹板，其中，在工作台外部的两侧均设置有外伸架，在两个外伸架的内部均设置有传动带，通过转动座和夹持架运动，可将产品的位置进行转位调整。然而该
技术实现思路
润滑油生产效率不高，仅公开了灌装润滑油后运输
技术实现思路
，并未公开润滑油灌装到封装瓶内
技术实现思路
。
2、因此，有必要提供一种新的润滑油生产封装装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种润滑油生产封装装置。
2、本技术提供的润滑油生产封装装置包括：工作台，所述工作台上设置转动连接有转盘，所述转盘的一侧设置有料盘机和上料组件，所述转盘的另一侧设置有注油组件和传送机构，所述上料组件包括u形推块，所述转盘上设置有与u形推块配合的封装瓶，所述注油组件上设置有向封装
3、优选的，所述上料组件包括第一电动推杆和导料通道，所述导料通道上设置有限位件，所述料盘机内的封装瓶通过导料通道落在限位件上，导料通道内的封装瓶先落到限位件上，限位件通过第二电动推杆收缩后使其上面的封装瓶落入到u形推块的上端(也就是限位件与u形推块之间)，第一电动推杆在收缩u形推块，使其上面的封装瓶落入到工作台上，再通过u形推块推动封装瓶使其进入转盘的容纳腔内，转盘配合外挡板带动封装瓶移动至套筒的正下方，第三电动推杆带动滑板使套筒对封装瓶进行稳固，与此同时，位于套筒内的注油针桶入封装瓶内，油泵通过送油管和注油针向封装瓶内注油，注油完成后，第三电动推杆带动滑板恢复原位，等待下次注油操作。
4、优选的，所述限位件位于所述u形推块的上方，所述第一电动推杆与u形推块连接，所述限位件连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆设置在导料通道上。
5、优选的，所述封装瓶可位于限位件与u形推块之间，所述转盘上设置有用于容纳封装瓶的容纳腔。
6、优选的，所述转盘的外围边设置有外挡板，所述外挡板呈半圆状，外挡板的设置对进行注油操作的封装瓶进行限位。
7、优选的，所述导料通道上铰接有两个挡块，所述挡块位于u形推块的一端，两个所述挡块上均设置有凸块，两个所述凸块上连接有弹力绳，挡块的设置对导料通道内等待推送至容纳腔的封装瓶进行限位。
8、优选的，所述注油组件还包括套筒和注油针，所述工作台上安装有支架，所述油泵安装在支架上，所述套筒用于固定限位封装瓶，所述注油针用于插入封装瓶内。
9、优选的，所述支架上设置有第三电动推杆，所述支架上滑动连接有滑板，所述滑板与第三电动推杆的推头连接。
10、优选的，所述套筒安装在滑板的下端，锁住注油针固定在滑板上，所述注油针的一端位于套筒内。
11、优选的，所述油泵的一端连接有抽油管，所述油泵的另一端连接有送油管，所述注油针的另一端与送油管连通。
12、与相关技术相比较，本技术提供的润滑油生产封装装置具有如下有益效果：
13、1、本技术利用转盘配合上料组件和注油组件以及传送机构形成润滑油的流水线式注油封装操作，提高了润滑油封装的效率。
14、2、本技术利用上料组件中的第一电动推杆配合u形推块将封装瓶推送至转盘上的容纳腔内，便于转盘带动封装瓶进入后续注油工序。
15、3、本技术利用注油组件中的第三电动推杆配合套筒和注油针对封装瓶进行注油操作，提高了润滑油的注油效率。
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1.一种润滑油生产封装装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上设置转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的一侧设置有料盘机(2)和上料组件，所述转盘(7)的另一侧设置有注油组件和传送机构，所述上料组件包括U形推块(401)，所述转盘(7)上设置有与U形推块(401)配合的封装瓶(9)，所述注油组件上设置有向封装瓶(9)内注油的油泵(10)，所述传送机构包括有用于传送封装瓶(9)的传送带(8)，所述传送带(8)的一端位于转盘(7)下端。
2.根据权利要求1所述的润滑油生产封装装置，其特征在于，所述上料组件包括第一电动推杆(4)和导料通道(3)，所述导料通道(3)上设置有限位件(501)，所述料盘机(2)内的封装瓶(9)通过导料通道(3)落在限位件(501)上。
3.根据权利要求2所述的润滑油生产封装装置，其特征在于，所述限位件(501)位于所述U形推块(401)的上方，所述第一电动推杆(4)与U形推块(401)连接，所述限位件(501)连接有第二电动推杆(5)，所述第二电动推杆(5)设置在导料通道(3)上。
4.根据权利要求3所述的
5.根据权利要求4所述的润滑油生产封装装置，其特征在于，所述转盘(7)的外围边设置有外挡板(15)，所述外挡板(15)呈半圆状。
6.根据权利要求5所述的润滑油生产封装装置，其特征在于，所述导料通道(3)上铰接有两个挡块(12)，所述挡块(12)位于U形推块(401)的一端，两个所述挡块(12)上均设置有凸块(13)，两个所述凸块(13)上连接有弹力绳(14)。
7.根据权利要求1所述的润滑油生产封装装置，其特征在于，所述注油组件还包括套筒(602)和注油针(603)，所述工作台(1)上安装有支架(6)，所述油泵(10)安装在支架(6)上，所述套筒(602)用于固定限位封装瓶(9)，所述注油针(603)用于插入封装瓶(9)内。
8.根据权利要求7所述的润滑油生产封装装置，其特征在于，所述支架(6)上设置有第三电动推杆(16)，所述支架(6)上滑动连接有滑板(601)，所述滑板(601)与第三电动推杆(16)的推头连接。
9.根据权利要求8所述的润滑油生产封装装置，其特征在于，所述套筒(602)安装在滑板(601)的下端，锁住注油针(603)固定在滑板(601)上，所述注油针(603)的一端位于套筒(602)内。
10.根据权利要求9所述的润滑油生产封装装置，其特征在于，所述油泵(10)的一端连接有抽油管(11)，所述油泵(10)的另一端连接有送油管(1101)，所述注油针(603)的另一端与送油管(1101)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产封装装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上设置转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的一侧设置有料盘机(2)和上料组件，所述转盘(7)的另一侧设置有注油组件和传送机构，所述上料组件包括u形推块(401)，所述转盘(7)上设置有与u形推块(401)配合的封装瓶(9)，所述注油组件上设置有向封装瓶(9)内注油的油泵(10)，所述传送机构包括有用于传送封装瓶(9)的传送带(8)，所述传送带(8)的一端位于转盘(7)下端。
2.根据权利要求1所述的润滑油生产封装装置，其特征在于，所述上料组件包括第一电动推杆(4)和导料通道(3)，所述导料通道(3)上设置有限位件(501)，所述料盘机(2)内的封装瓶(9)通过导料通道(3)落在限位件(501)上。
3.根据权利要求2所述的润滑油生产封装装置，其特征在于，所述限位件(501)位于所述u形推块(401)的上方，所述第一电动推杆(4)与u形推块(401)连接，所述限位件(501)连接有第二电动推杆(5)，所述第二电动推杆(5)设置在导料通道(3)上。
4.根据权利要求3所述的润滑油生产封装装置，其特征在于，所述封装瓶(9)可位于限位件(501)与u形推块(401)之间，所述转盘(7)上设置有用于容纳封装瓶(9)的容纳腔(701)。
5.根据权利要求4所述的润滑油生产封装装置，其特征在于，所述转盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁德甘，
申请(专利权)人：卡尔倍可润滑剂辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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