【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
1、当前用于用粉末或颗粒产品填充容器的系统使用旋转轮或线性推动系统来将空容器放置在位于填充头下方的位置以进行填充。这样的系统以相对慢的速度操作，每个使用的填充头每分钟大约填充10个容器。当前的填充系统的限制在于，真空不仅用于在填充容器期间对容器进行抽空，而且还用于操作填充头以控制产品到容器的流动，以及用于操作填充头的底部和容器的上缘(rim)之间所需要的密封。因此，需要显著的真空能力。
2、本公开寻求提供一种能够每填充头每分钟填充30个容器的填充系统。这是部分地通过更换填充系统的一个或多个功能以便不需要真空来操作实现的。
技术实现思路
1、提供此
技术实现思路
是为了以简化的形式介绍一些构思的选择，这些构思在下文中在具体实施方式中被进一步描述。此
技术实现思路
并非意在识别所要求保护的主题的关键特征，也并非意在被用作在确定所要求保护的主题的范围时的帮助。
2、根据本公开的一个实施方案，提供了一种用于用产品填充不同尺寸的容器的填充站。所述填充站包括：可更换的、容器尺寸依赖的旋转分度轮，其将容器从接收传送工具定位在填充位置处，以用于在所述容器与所述分度轮接合时用产品填充所述容器并且将已填充的容器从所述填充位置转移到出料传送工具；可更换的、容器尺寸依赖的导引件，其导引容器与所述旋转分度轮接合，并且在填充所述容器期间以及在将已填充的容器转移到出料传送机期间保持容器与所述旋转分度轮接合；填充器头，其布置在所述填充位置上方、与待填充的容器配准，所述填充器头连接到真空
3、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述旋转分度系统包括轮，所述轮限定用于在其中接收容器的多个凹座(pocket)。
4、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，用于将容器导引到所述轮的凹座内的导引件将所述容器保持在所述轮的凹座内。
5、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述凹座包括围绕所述轮的外部间隔的径向向外指向的槽。
6、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述槽的形状是弓形的、具有与所述容器的曲率对应的曲率。
7、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，当所述轮将所述容器从所述接收传送工具转移到升降平台时，所述导引件将所述容器限制在所述轮的槽内。
8、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，当所述轮将所述容器从所述升降平台转移到所述出料传送工具时，所述导引件接合所述容器以将所述容器限制在所述轮的槽内。
9、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述导引件被配置为用于导引特定尺寸的容器，并且所述导引件可移除地安装在基部结构上，以用于更换成被配置为用于导引不同尺寸的容器的另一个导引件。
10、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述导引结构具有一个弓形部分，所述弓形部分限定用以接合所述容器的外部的弯曲的邻接边缘。
11、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述弯曲的邻接边缘限定曲率，所述曲率与由所述轮的旋转中心和所述容器的距所述轮的旋转中心最远的部分所限定的半径对应。
12、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述导引结构包括用以导引所述容器与所述旋转分度轮接合的导入部分。
13、在本文所描述的实施方案中的任一个中，还包括用于在填充容器期间将所述容器支撑在所述填充头下方的升降平台，所述升降平台向上提升所述容器以与所述填充头接合。
14、在本文所描述的实施方案中的任一个中，还包括用于限制所述升降平台将待填充的容器相对于所述填充头提升到的高度的止动件。
15、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述容器相对于所述填充头的高度控制递送到所述容器的产品的量。
16、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述止动件安装在可移动的支架上，以升高和降低所述止动件，以进而控制所述升降平台将待填充的容器相对于所述填充头提升到的高度。
17、在本文所描述的实施方案中的任一个中，还包括定位在所述真空源和所述填充器头之间的填充阀，以便以每分钟至少三十次的速率将所述真空源与所述填充器头连接和断开。
18、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述填充阀由压缩空气致动。
19、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述填充阀包括角座阀。
20、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述角座阀由压缩空气致动。
21、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述填充器头包括：用以将产品引导到待填充的容器内的入口喷嘴，所述入口喷嘴具有可接合在待填充的容器内的下部端；以及布置在所述入口喷嘴的下部端处的出口头，所述出口头具有多个孔径。
22、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述出口头包括限定终止于所述出口头的孔径处的向内渐缩的漏斗部段的部分。
23、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述填充器头包括限定在所述喷嘴头的位置处围绕所述喷嘴的一部分的环形腔的部分，所述真空源与所述环形腔连通。
24、在本文所描述的实施方案中的任一个中，还包括定位在所述真空源和所述环形腔之间的填充阀，以便以每分钟至少三十次的速率将所述真空源与所述环形腔连接和断开。
25、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述填充阀包括角座阀。
26、根据本公开的另一个实施方案，提供了一种用于使用本文所描述的填充站来用产品填充容器的第一方法。
27、根据本公开的另一个实施方案，提供了一种用于用产品填充容器的填充站。所述填充站包括：升降平台，用于在填充期间支撑容器；旋转分度系统，用于将容器从接收传送工具定位在所述升降平台上，以用于用产品填充所述容器并且将已填充的容器从所述升降平台转移到出料传送工具；填充器头，其布置在所述升降平台上方、与待填充的容器配准；致动器，其提升所述升降平台以使待填充的容器与所述填充器头接合，并且降低升降台以使已填充的容器与所述填充器头脱离；所述填充器头连接到真空源以从所述容器移除空气，并且还包括用于同时将产品递送到抽空的容器内的入口喷嘴；以及控制系统，用于对所述旋转分度轮、所述升降平台和所述填充器头的操作进行控制和排序。
28、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述旋转分度系统包括轮，所述轮限定用于在其中接收容器的多个凹座。
29、在本文所描述的实施方案中的任一个中，所述旋转分度系统还包括导引件，用于将容器导引到所述轮的凹座内并且将所述容器保持在所述轮的凹座内。
30、在本文所描述的实施方案中的任一个中，其中，所述导引件被配置为用于导引特定尺寸的容器，并且所述导引件可移除地安装在基部结构上，以用于更换成被配置为用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于用产品填充不同尺寸的容器的填充站，包括：
2.根据权利要求1所述的填充站，其中，旋转分度系统包括轮，所述轮限定用于在其中接收容器的多个凹座。
3.根据权利要求2所述的填充站，其中，用于将容器导引到所述轮的凹座内的导引件将所述容器保持在所述轮的凹座内。
4.根据权利要求2所述的填充站，其中，所述凹座包括围绕所述轮的外部而间隔的、径向向外指向的槽。
5.根据权利要求4所述的填充站，其中，所述槽的形状是弓形的，并且具有与所述容器的曲率相对应的曲率。
6.根据权利要求4所述的填充站，其中，当所述轮将所述容器从所述接收传送工具转移到所述升降平台时，所述导引件将所述容器限制在所述轮的槽内。
7.根据权利要求6所述的填充站，其中，当所述轮将所述容器从所述升降平台转移到所述出料传送工具时，所述导引件接合所述容器以将所述容器限制在所述轮的槽内。
8.根据权利要求1所述的填充站，其中，所述导引件被配置为用于导引特定尺寸的容器，并且所述导引件可移除地安装在基部结构上，以用于更换成被配置为用于导引不同尺寸的容
9.根据权利要求1所述的填充站，其中，所述导引结构具有一个弓形部分，所述弓形部分限定弯曲的邻接边缘，用以接合所述容器的外部。
10.根据权利要求9所述的填充站，其中，所述弯曲的邻接边缘限定曲率，所述曲率与由所述轮的旋转中心和所述容器的距所述轮的旋转中心最远的部分所限定的半径相对应。
11.根据权利要求1所述的填充站，其中，所述导引结构包括导入部分，用以导引所述容器与所述旋转分度轮接合。
12.根据权利要求1所述的填充站，还包括用于在填充容器期间将所述容器支撑在所述填充头下方的升降平台，所述升降平台向上提升所述容器以与所述填充头接合。
13.根据权利要求12所述的填充站，还包括止动件，所述止动件用于限制所述升降平台将待填充的容器相对于所述填充头提升到的高度。
14.根据权利要求13所述的填充站，其中，所述容器相对于所述填充头的高度来控制递送到所述容器的产品的量。
15.根据权利要求13所述的填充站，其中，所述止动件安装在可移动的支架上，以升高和降低所述止动件，以进而控制所述升降平台将待填充的容器相对于所述填充头提升到的高度。
16.根据权利要求1所述的填充站，还包括定位在所述真空源和所述填充器头之间的填充阀，以便以每分钟至少三十次的速率将所述真空源与所述填充器头连接和断开。
17.根据权利要求16所述的填充站，其中，所述填充阀由压缩空气致动。
18.根据权利要求16所述的填充站，其中，所述填充阀包括角座阀。
19.根据权利要求18所述的加油站，其中，所述角座阀由压缩空气致动。
20.根据权利要求1所述的填充站，其中，所述填充器头包括：
21.根据权利要求20所述的填充站，其中，所述出口头包括限定终止于所述出口头的孔径处的向内渐缩的漏斗部段的部分。
22.根据权利要求20所述的填充站，其中，所述填充器头包括限定在所述喷嘴头的位置处围绕所述喷嘴的一部分的环形腔的部分，所述真空源与所述环形腔连通。
23.根据权利要求22所述的填充站，还包括定位在所述真空源和所述环形腔之间的填充阀，以便以每分钟至少三十次的速率将所述真空源与所述环形腔连接和断开。
24.根据权利要求23所述的填充站，其中，所述填充阀包括角座阀。
25.一种使用根据权利要求1-24中任一项所述的填充站来用产品填充容器的方法。
26.一种用于用产品填充容器的填充站，包括：
27.根据权利要求26所述的填充站，其中，所述旋转分度系统包括轮，所述轮限定用于在其中接收容器的多个凹座。
28.根据权利要求27所述的填充站，其中，所述旋转分度系统还包括导引件，用于将容器导引到所述轮的凹座内并且将所述容器保持在所述轮的凹座内。
29.根据权利要求28所述的填充站，其中，所述导引件被配置为用于导引特定尺寸的容器，并且所述导引件可移除地安装在基部结构上，以用于更换成被配置为用于导引不同尺寸的容器的另一个导引件。
30.根据权利要求27所述的填充站，其中，所述凹座包括围绕所述轮的外部而间隔的、径向向外指向的槽。
31.根据权利要求30所述的填充站，其中，所述槽的形状是弓形的并且具有与所述容器的曲率相对应的曲率。
32.根据权利要求30所述的填充站，其中，所述旋转分度系统还包括导引件，当所述轮将所述容器从所述接...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于用产品填充不同尺寸的容器的填充站，包括：
2.根据权利要求1所述的填充站，其中，旋转分度系统包括轮，所述轮限定用于在其中接收容器的多个凹座。
3.根据权利要求2所述的填充站，其中，用于将容器导引到所述轮的凹座内的导引件将所述容器保持在所述轮的凹座内。
4.根据权利要求2所述的填充站，其中，所述凹座包括围绕所述轮的外部而间隔的、径向向外指向的槽。
5.根据权利要求4所述的填充站，其中，所述槽的形状是弓形的，并且具有与所述容器的曲率相对应的曲率。
6.根据权利要求4所述的填充站，其中，当所述轮将所述容器从所述接收传送工具转移到所述升降平台时，所述导引件将所述容器限制在所述轮的槽内。
7.根据权利要求6所述的填充站，其中，当所述轮将所述容器从所述升降平台转移到所述出料传送工具时，所述导引件接合所述容器以将所述容器限制在所述轮的槽内。
8.根据权利要求1所述的填充站，其中，所述导引件被配置为用于导引特定尺寸的容器，并且所述导引件可移除地安装在基部结构上，以用于更换成被配置为用于导引不同尺寸的容器的另一个导引件。
9.根据权利要求1所述的填充站，其中，所述导引结构具有一个弓形部分，所述弓形部分限定弯曲的邻接边缘，用以接合所述容器的外部。
10.根据权利要求9所述的填充站，其中，所述弯曲的邻接边缘限定曲率，所述曲率与由所述轮的旋转中心和所述容器的距所述轮的旋转中心最远的部分所限定的半径相对应。
11.根据权利要求1所述的填充站，其中，所述导引结构包括导入部分，用以导引所述容器与所述旋转分度轮接合。
12.根据权利要求1所述的填充站，还包括用于在填充容器期间将所述容器支撑在所述填充头下方的升降平台，所述升降平台向上提升所述容器以与所述填充头接合。
13.根据权利要求12所述的填充站，还包括止动件，所述止动件用于限制所述升降平台将待填充的容器相对于所述填充头提升到的高度。
14.根据权利要求13所述的填充站，其中，所述容器相对于所述填充头的高度来控制递送到所述容器的产品的量。
15.根据权利要求13所述的填充站，其中，所述止动件安装在可移动的支架上，以升高和降低所述止动件，以进而控制所述升降平台将待填充的容器相对于所述填充头提升到的高度。
16.根据权利要求1所述的填充站，还包括定位在所述真空源和所述填充器头之间的填充阀，以便以每分钟至少三十次的速率将所述真空源与所述填充器头连接和断开。
17.根据权利要求16所述的填充站，其中，所述填充阀由压缩空气致动。
18.根据权利要求16所述的填充站，其中，所述填充阀包括角座阀。
19.根据权利要求18所述的加油站，其中，所述角座阀由压缩空气致动。
20.根据权利要求1所述的填充站，其中，所述填充器头包括：
21.根据权利要求20所述的填充站，其中，所述出口头包括限定终止于所述出口头的孔径处的向内渐缩的漏斗部段的部分。
22.根据权利要求20所述的填充站，其中，所述填充器头包括限定在所述喷嘴头的位置处围绕所述喷嘴的一部分的环形腔的部分，所述真空源与所述环形腔连通。
23.根据权利要求22所述的填充站，还包括定位在所述真空源和所述环形腔之间的填充阀，以便以每分钟至少三十次的速率将所述真空源与所述环形腔连接和断开。
24.根据权利要求23所述的填充站，其中，所述填充阀包括角座阀。
25.一种使用根据权利要求1-24中任一项所述的填充站来用产品...
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