【技术实现步骤摘要】
本技术涉及闸阀的夹持夹具，具体为一种闸阀加工用防偏移夹持夹具。
技术介绍
1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，其结构可分为蝶阀、球阀，阀门生产加工过程中需要使用夹持装置将阀门夹紧，防止其移动产生偏移，从而便于对阀门进行加工。
2、现有的部分技术，人员通过虎钳对闸阀的外部进行直接夹持，通过固定虎钳进而对闸阀进行位置固定。
3、现有的部分技术，通过虎钳对闸阀的外部进行直接夹持，较易的对闸阀的外部进行损伤，采用外部的夹持当需要对闸阀的外部进行涂漆时，不能较好的对闸阀的外部完整的涂刷，对不同长度的闸阀需要更换不同尺寸的虎钳，加重加持的作业任务量，为此，我们提出一种闸阀加工用防偏移夹持夹具。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种闸阀加工用防偏移夹持夹具，对不同内径的闸阀左右两侧的内壁进行内部的撑持和松开，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闸阀加工用防偏移夹持夹具，包括机架、内撑机构和行进机构；
3、机架：其上端的前后两侧分别固定连接有导向块，两个导向块的上端左侧均与第一安装侧板的底面固定连接，两个导向块之间右侧滑动连接有第二安装侧板，机架上端的右侧固定连接有电机支撑板；
4、内撑机构：其设置于第一安装侧板和第二安装侧板之间相对的内侧面；
5、行进机构：其固定连接
6、进一步的，还包括单片机，所述单片机位于机架的外部，单片机的输入端电连接外部电源，为内部电器进行调控。
7、进一步的，所述内撑机构包括t型固定块、连接板、联动板、固定板、滑柱、安装板、内撑弧形块和顶动柱，所述安装板分别滑动连接于第一安装侧板和第二安装侧板的滑动槽内，第一安装侧板和第二安装侧板的相对内侧面前端均设有t型固定块，t型固定块的后端均固定连接有连接板，连接板和安装板靠近机架中心的侧面均固定连接有固定板，后侧的固定板前端均固定连接有滑柱，滑柱的前端均与前侧相邻的固定板中部滑动连接，两个前后相邻的固定板之间均固定连接有弹簧，弹簧均活动套设于滑柱的外部，安装板靠近机架中心的一侧面和连接板靠近机架中心的一侧面均设置有固定板，固定板靠近机架中心的一端均设有内撑弧形块，联动板分别通过转轴转动连接于第一安装侧板和第二安装侧板的相对内侧面，安装板前端上侧的凸轴和连接板后端下侧的凸柱均位于联动板的条形口内，安装板的后端均固定连接有顶动柱，通过安装板的移动进而使内撑弧形块对不同内径的闸阀左右两侧的内壁进行内部的撑持和松开。
8、进一步的，所述内撑机构还包括橡胶垫片，所述橡胶垫片均设置于内撑弧形块的外弧面，为闸阀提供外部保护屏障。
9、进一步的，所述行进机构包括行进电机、丝杆和连接侧板，所述行进电机固定连接于电机支撑板的右端，行进电机的输出轴左端固定连接有丝杆，第二安装侧板下端的中部固定连接有连接侧板，连接侧板的中部与丝杆的左侧螺纹连接，行进电机的输入端电连接单片机的输出端，通过连接侧板带动第一安装侧板的移动下对不同长度的闸阀进行位置调节。
10、进一步的，还包括固定座，所述固定座分别固定连接于第一安装侧板右端的后侧和第二安装侧板左端的后侧，固定座的前端均固定连接有电动推杆，电动推杆的输入端电连接单片机的输出端，顶动柱与电动推杆前后位置对应，为安装板的移动提供动力支撑。
11、进一步的，还包括支腿，所述支腿分别设置于机架底部四角，为机架提供重力的支撑。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本闸阀加工用防偏移夹持夹具，具有以下好处：
13、闸阀夹持人员首先通过单片机调控电动推杆启动，电动推杆的伸缩端进行伸出，进而使顶动柱在电动推杆的推动下进行向前移动，在顶动柱向前移动下进而使安装板在滑动槽内向前移动，在安装板的向前移动下带动滑柱在固定板的中部向前滑动，在滑柱向前滑动下弹簧进行收缩，在安装板的向前移动下带动销轴在联动板的内部即转动又滑动向前移动，在联动板推动下从而使以销轴的中心点进行转动，进而使纵向相邻的内撑弧形块向销轴的中心点进行趋近，到达一定的距离后，闸阀夹持人员通过单片机调控电动推杆暂停，然后闸阀夹持人员将闸阀放置第一安装侧板上内撑弧形块的外部，然后闸阀夹持人员通过单片机调控行进电机启动，行进电机带动丝杆转动，进而使带动连接侧板向左移动，进而使第二安装侧板和第一安装侧板安装的内撑弧形块进行趋近，左侧内撑弧形块到达闸阀一定的距离后，闸阀夹持人员通过单片机调控行进电机暂停，然后闸阀夹持人员通过单片机调控电动推杆启动，电动推杆的伸缩端进行缩回，进而使顶动柱在电动推杆的推动下进行向后移动，在顶动柱向后移动下进而使安装板在滑动槽内向后移动，在安装板的向后移动下分别带动滑柱在固定板的中部向后滑动和销轴在联动板的内部向后即转动又滑动，在滑柱向后滑动下弹簧进行复位，在安装板的向前移动下带动销轴在联动板的内部即转动又滑动向后移动，在联动板移动下从而使以销轴的中心点进行转动，进而使纵向相邻的内撑弧形块向销轴的中心点进行趋远，最后使闸阀的左右两侧的内壁进行内部撑持，进而实现对闸阀的合理防偏移夹持夹具作业，通过安装板的移动进而使内撑弧形块对不同内径的闸阀左右两侧的内壁进行内部的撑持和松开，通过连接侧板带动第一安装侧板的移动下对不同长度的闸阀进行位置调节，为闸阀提供外部保护屏障，在闸阀的防偏移夹持过程中适用范围较广。
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1.一种闸阀加工用防偏移夹持夹具，其特征在于：包括机架(1)、内撑机构(2)和行进机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种闸阀加工用防偏移夹持夹具，其特征在于：所述内撑机构(2)还包括橡胶垫片(28)，所述橡胶垫片(28)均设置于内撑弧形块(27)的外弧面。
3.根据权利要求1所述的一种闸阀加工用防偏移夹持夹具，其特征在于：所述行进机构(3)包括行进电机(31)、丝杆(32)和连接侧板(33)，所述行进电机(31)固定连接于电机支撑板(9)的右端，行进电机(31)的输出轴左端固定连接有丝杆(32)，第二安装侧板(11)下端的中部固定连接有连接侧板(33)，连接侧板(33)的中部与丝杆(32)的左侧螺纹连接，行进电机(31)的输入端电连接单片机(8)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种闸阀加工用防偏移夹持夹具，其特征在于：还包括固定座(4)，所述固定座(4)分别固定连接于第一安装侧板(7)右端的后侧和第二安装侧板(11)左端的后侧，固定座(4)的前端均固定连接有电动推杆(5)，电动推杆(5)的输入端电连接单片机(8)的输出端，顶动柱(29)
5.根据权利要求1所述的一种闸阀加工用防偏移夹持夹具，其特征在于：还包括支腿(10)，所述支腿(10)分别设置于机架(1)的底部四角。
...【技术特征摘要】
1.一种闸阀加工用防偏移夹持夹具，其特征在于：包括机架(1)、内撑机构(2)和行进机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种闸阀加工用防偏移夹持夹具，其特征在于：所述内撑机构(2)还包括橡胶垫片(28)，所述橡胶垫片(28)均设置于内撑弧形块(27)的外弧面。
3.根据权利要求1所述的一种闸阀加工用防偏移夹持夹具，其特征在于：所述行进机构(3)包括行进电机(31)、丝杆(32)和连接侧板(33)，所述行进电机(31)固定连接于电机支撑板(9)的右端，行进电机(31)的输出轴左端固定连接有丝杆(32)，第二安装侧板(11)下端的中部固定连接有连接侧板(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员：项建文，商坤阳，李祖涵，李熙，王佳琪，李绍伟，
申请(专利权)人：凯高阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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