System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种窑门缝隙自动糊泥设备制造技术_技高网

一种窑门缝隙自动糊泥设备制造技术

技术编号:41215956 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:37
本发明专利技术涉及焦化炉技术领域,尤其涉及一种窑门缝隙自动糊泥设备。本发明专利技术提供一种能够自动对窑门缝隙进行糊泥填充,提高窑门缝隙糊泥效率的窑门缝隙自动糊泥设备。一种窑门缝隙自动糊泥设备,包括有电动滑轨、滑动板、导向架、升降滑轨、滑动架和储泥仓等,电动滑轨上滑动式连接有滑动板,滑动板左部下侧连接有导向架,导向架上部滑动式连接有升降滑轨,升降滑轨下部滑动式连接有滑动架,滑动架下部滑动式连接有储泥仓。本发明专利技术通过电动滑轨对滑动板进行控制,配合第一电机和丝杆控制升降滑轨,使得储泥仓能够适配窑门缝隙进行移动的操作,能够达到自动对窑门缝隙进行糊泥填充,提高窑门缝隙糊泥效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焦化炉,尤其涉及一种窑门缝隙自动糊泥设备


技术介绍

1、焦化炉是一种用于生产焦炭的设备,主要用于处理冶金炼铁过程中所需的焦炭原料。焦化炉窑门缝隙糊泥指的是在焦化炉的窑门缝隙处使用糊泥或密封材料进行密封。

2、现有对焦化炉窑门缝隙进行糊泥操作多由人工进行,由人工手持注泥设备,将泥料自上而下的导入到窑门缝隙内,对窑门缝隙进行糊泥密封,防止空气的进入,减少炉内的氧气含量,有助于维持焦炉内部的还原条件,促进焦炭的生产,但是人工操作过于不便,且窑门数量过多,人工来回攀爬和移动注泥设备较为不便,长时间处于高温作业环境下,对工人的身体健康也会造成影响。

3、因此,现在研发了一种能够自动对窑门缝隙进行糊泥填充,提高窑门缝隙糊泥效率的窑门缝隙自动糊泥设备。


技术实现思路

1、为了克服人工操作过于不便,且窑门数量过多,人工来回攀爬和移动注泥设备较为不便,长时间处于高温作业环境下,对工人的身体健康也会造成影响的缺点,本专利技术提供一种能够自动对窑门缝隙进行糊泥填充,提高窑门缝隙糊泥效率的窑门缝隙自动糊泥设备。

2、本专利技术的技术方案是:一种窑门缝隙自动糊泥设备,包括有电动滑轨、滑动板、导向架、升降滑轨、滑动架、储泥仓、出泥管、第一电机、第一传动组件、丝杆、补充机构和搅拌机构,电动滑轨上滑动式连接有滑动板,滑动板左部下侧连接有导向架,导向架上部滑动式连接有升降滑轨,升降滑轨下部滑动式连接有滑动架,滑动架下部滑动式连接有储泥仓,储泥仓底部连接有出泥管,导向架上部前侧连接有第一电机,导向架右上部转动式连接有丝杆,丝杆上部与第一电机输出轴之间设有第一传动组件,导向架顶部设有对泥进行补充的补充机构,丝杆顶部设有对泥进行搅拌的搅拌机构。

3、进一步说明,第一传动组件包括有皮带轮和皮带,第一电机输出轴与丝杆上部均连接有皮带轮,皮带轮之间绕有皮带。

4、进一步说明,补充机构包括有推开杆、补充仓、补充管、转动盖和扭簧,储泥仓上部左右两侧均连接有推开杆,导向架顶部连接有补充仓,补充仓底部连接有补充管,补充管下部前后两侧均转动式连接有转动盖,转动盖均与相邻的推开杆挤压配合,转动盖前后两侧均与补充管之间连接有扭簧,储泥仓向上移动带动推动杆向上移动,推动杆向上移动挤压转动盖,使得转动盖转动打开,转动盖转动打开补充仓内的泥通过补充管下料至储泥仓内,对储泥仓内的泥进行补充。

5、进一步说明,搅拌机构包括有支撑板、转轴、第二传动组件和搅拌轴,补充仓上部右侧连接有支撑板,支撑板左部转动式连接有转轴,转轴上转动式连接有搅拌轴,丝杆顶部连接有转轴,转轴与搅拌轴之间设有第二传动组件,第二传动组件与第一传动组件结构相同,丝杆旋转带动转轴转动,转轴转动通过第二传动组件带动搅拌轴旋转,搅拌轴旋转对补充仓内的泥进行搅拌,防止泥干涸。

6、进一步说明,还包括有加压机构,加压机构包括有密封盖板、转动板、气泵和加压管,补充仓顶部连接有密封盖板,密封盖板左侧转动式连接有转动板,密封盖板顶部连接有气泵,气泵右侧与密封盖板之间连接有加压管,加压管穿过密封盖板,气泵向下补充仓内加压,增加泥下落速度,增加泥的补充效率。

7、进一步说明,还包括有伸缩机构,伸缩机构包括有安装架、气缸和伸缩杆,滑动架底部连接有安装架,安装架上连接有气缸,气缸伸缩端上连接有伸缩杆,伸缩杆与储泥仓下部前侧连接,气缸控制伸缩杆伸缩运动,由伸缩杆的伸缩运动控制储泥仓的在滑动架上的前后位置,使得储泥仓能够带动出泥管进入到窑门缝隙内进行糊泥操作。

8、进一步说明,还包括有抹压机构,抹压机构包括有导向板、抹压架和直线弹簧,出泥管上连接有导向板,导向板上滑动式连接有抹压架,抹压架左右两部均与导向板之间连接有直线弹簧,在直线弹簧的作用下抹压架能够贴合窑门,并且在出泥管糊泥时,抹压架能够对糊泥进行压紧压平,确保糊泥质量。

9、进一步说明,还包括有调节机构,调节机构包括有安装板、第二电机和螺杆,升降滑轨右侧连接有安装板,安装板上连接有第二电机,升降滑轨上转动式连接有螺杆,螺杆与第二电机输出轴连接,滑动架与螺杆螺纹式连接,第二电机输出轴转动带动螺杆旋转,螺杆旋转控制滑动架在升降滑轨上进行左右移动,与丝杆控制升降滑轨上下移动进行配合,能够对窑门进行全方位的糊泥操作,并且能够使得出泥管沿着窑门四角的倒角处进行移动,避免出现糊泥死角。

10、本专利技术的有益效果为:1、本专利技术通过电动滑轨对滑动板进行控制,配合第一电机和丝杆控制升降滑轨,使得储泥仓能够适配窑门缝隙进行移动的操作,能够达到自动对窑门缝隙进行糊泥填充,提高窑门缝隙糊泥效率的效果。

11、2、本专利技术通过泵向下补充仓内加压,增加泥下落速度的操作,能够达到增加泥料导出速率,提高泥料补充效率的效果。

12、3、本专利技术通过由伸缩杆的伸缩运动控制储泥仓的在滑动架上的前后位置,使得出泥管能够伸入窑门缝隙内的操作,能够达到根据窑门缝隙深度对泥料进行导出,适配与窑门缝隙深度,提高糊泥质量的效果。

13、4、本专利技术通过抹压架贴合窑门表面,对糊泥进行压紧压平的操作,能够达到确保糊泥质量,使得导出的泥料平整糊抹,提高糊泥质量的效果。

14、5、本专利技术通过第二电机控制螺杆带动滑动架进行滑动,配合第一电机控制丝杆带动升降滑轨上下移动的操作,能够使得出泥管沿着窑门四角的倒角处进行移动,避免出现糊泥死角。

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【技术保护点】

1.一种窑门缝隙自动糊泥设备,其特征在于,包括有电动滑轨(1)、滑动板(2)、导向架(3)、升降滑轨(4)、滑动架(5)、储泥仓(6)、出泥管(7)、第一电机(8)、第一传动组件(9)、丝杆(10)、补充机构(11)和搅拌机构(12),电动滑轨(1)上滑动式连接有滑动板(2),滑动板(2)左部下侧连接有导向架(3),导向架(3)上部滑动式连接有升降滑轨(4),升降滑轨(4)下部滑动式连接有滑动架(5),滑动架(5)下部滑动式连接有储泥仓(6),储泥仓(6)底部连接有出泥管(7),导向架(3)上部前侧连接有第一电机(8),导向架(3)右上部转动式连接有丝杆(10),丝杆(10)上部与第一电机(8)输出轴之间设有第一传动组件(9),导向架(3)顶部设有对泥进行补充的补充机构(11),丝杆(10)顶部设有对泥进行搅拌的搅拌机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种窑门缝隙自动糊泥设备,其特征在于,第一传动组件(9)包括有皮带轮和皮带,第一电机(8)输出轴与丝杆(10)上部均连接有皮带轮,皮带轮之间绕有皮带。

3.根据权利要求2所述的一种窑门缝隙自动糊泥设备,其特征在于,补充机构(11)包括有推开杆(111)、补充仓(112)、补充管(113)、转动盖(114)和扭簧(115),储泥仓(6)上部左右两侧均连接有推开杆(111),导向架(3)顶部连接有补充仓(112),补充仓(112)底部连接有补充管(113),补充管(113)下部前后两侧均转动式连接有转动盖(114),转动盖(114)均与相邻的推开杆(111)挤压配合,转动盖(114)前后两侧均与补充管(113)之间连接有扭簧(115),储泥仓(6)向上移动带动推动杆向上移动,推动杆向上移动挤压转动盖(114),使得转动盖(114)转动打开,转动盖(114)转动打开补充仓(112)内的泥通过补充管(113)下料至储泥仓(6)内,对储泥仓(6)内的泥进行补充。

4.根据权利要求3所述的一种窑门缝隙自动糊泥设备,其特征在于,搅拌机构(12)包括有支撑板(121)、转轴(122)、第二传动组件(123)和搅拌轴(124),补充仓(112)上部右侧连接有支撑板(121),支撑板(121)左部转动式连接有转轴(122),转轴(122)上转动式连接有搅拌轴(124),丝杆(10)顶部连接有转轴(122),转轴(122)与搅拌轴(124)之间设有第二传动组件(123),第二传动组件(123)与第一传动组件(9)结构相同,丝杆(10)旋转带动转轴(122)转动,转轴(122)转动通过第二传动组件(123)带动搅拌轴(124)旋转,搅拌轴(124)旋转对补充仓(112)内的泥进行搅拌,防止泥干涸。

5.根据权利要求4所述的一种窑门缝隙自动糊泥设备,其特征在于,还包括有加压机构(13),加压机构(13)包括有密封盖板(131)、转动板(132)、气泵(133)和加压管(134),补充仓(112)顶部连接有密封盖板(131),密封盖板(131)左侧转动式连接有转动板(132),密封盖板(131)顶部连接有气泵(133),气泵(133)右侧与密封盖板(131)之间连接有加压管(134),加压管(134)穿过密封盖板(131),气泵(133)向下补充仓(112)内加压,增加泥下落速度,增加泥的补充效率。

6.根据权利要求5所述的一种窑门缝隙自动糊泥设备,其特征在于,还包括有伸缩机构(14),伸缩机构(14)包括有安装架(141)、气缸(142)和伸缩杆(143),滑动架(5)底部连接有安装架(141),安装架(141)上连接有气缸(142),气缸(142)伸缩端上连接有伸缩杆(143),伸缩杆(143)与储泥仓(6)下部前侧连接,气缸(142)控制伸缩杆(143)伸缩运动,由伸缩杆(143)的伸缩运动控制储泥仓(6)的在滑动架(5)上的前后位置,使得储泥仓(6)能够带动出泥管(7)进入到窑门缝隙内进行糊泥操作。

7.根据权利要求6所述的一种窑门缝隙自动糊泥设备,其特征在于,还包括有抹压机构(15),抹压机构(15)包括有导向板(151)、抹压架(152)和直线弹簧(153),出泥管(7)上连接有导向板(151),导向板(151)上滑动式连接有抹压架(152),抹压架(152)左右两部均与导向板(151)之间连接有直线弹簧(153),在直线弹簧(153)的作用下抹压架(152)能够贴合窑门,并且在出泥管(7)糊泥时,抹压架(152)能够对糊泥进行压紧压平,确保糊泥质量。

8.根据权利要求7所述的一种窑门缝隙自动糊泥设备,其特征在于,还包括有调节机构(16),调节机构(16)包括有安装板(161)、第二电机(162)和螺杆...

【技术特征摘要】

1.一种窑门缝隙自动糊泥设备,其特征在于,包括有电动滑轨(1)、滑动板(2)、导向架(3)、升降滑轨(4)、滑动架(5)、储泥仓(6)、出泥管(7)、第一电机(8)、第一传动组件(9)、丝杆(10)、补充机构(11)和搅拌机构(12),电动滑轨(1)上滑动式连接有滑动板(2),滑动板(2)左部下侧连接有导向架(3),导向架(3)上部滑动式连接有升降滑轨(4),升降滑轨(4)下部滑动式连接有滑动架(5),滑动架(5)下部滑动式连接有储泥仓(6),储泥仓(6)底部连接有出泥管(7),导向架(3)上部前侧连接有第一电机(8),导向架(3)右上部转动式连接有丝杆(10),丝杆(10)上部与第一电机(8)输出轴之间设有第一传动组件(9),导向架(3)顶部设有对泥进行补充的补充机构(11),丝杆(10)顶部设有对泥进行搅拌的搅拌机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种窑门缝隙自动糊泥设备,其特征在于,第一传动组件(9)包括有皮带轮和皮带,第一电机(8)输出轴与丝杆(10)上部均连接有皮带轮,皮带轮之间绕有皮带。

3.根据权利要求2所述的一种窑门缝隙自动糊泥设备,其特征在于,补充机构(11)包括有推开杆(111)、补充仓(112)、补充管(113)、转动盖(114)和扭簧(115),储泥仓(6)上部左右两侧均连接有推开杆(111),导向架(3)顶部连接有补充仓(112),补充仓(112)底部连接有补充管(113),补充管(113)下部前后两侧均转动式连接有转动盖(114),转动盖(114)均与相邻的推开杆(111)挤压配合,转动盖(114)前后两侧均与补充管(113)之间连接有扭簧(115),储泥仓(6)向上移动带动推动杆向上移动,推动杆向上移动挤压转动盖(114),使得转动盖(114)转动打开,转动盖(114)转动打开补充仓(112)内的泥通过补充管(113)下料至储泥仓(6)内,对储泥仓(6)内的泥进行补充。

4.根据权利要求3所述的一种窑门缝隙自动糊泥设备,其特征在于,搅拌机构(12)包括有支撑板(121)、转轴(122)、第二传动组件(123)和搅拌轴(124),补充仓(112)上部右侧连接有支撑板(121),支撑板(121)左部转动式连接有转轴(122),转轴(122)上转动式连接有搅拌轴(124),丝杆(10)顶部连接有转轴(122),转轴(122)与搅拌轴(124)之间设有第二传动组件(123),第二传动组件(123)与第一传动组件(9)结构相同,丝杆(10)旋转带动转轴(122)转动,转轴(122)转动通过第二传动组件(123)带动搅拌轴(124)旋转,搅拌轴(124...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛峰刘则庆徐康王宏岭张松山产文胜邓雄健王露露邢耀文桂夏辉马振超
申请(专利权)人:淮北矿业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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