System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝制品静电喷涂装置制造方法及图纸_技高网

一种铝制品静电喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:41215903 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:37
本发明专利技术属于刹车片静电喷涂技术领域,具体的说是一种铝制品静电喷涂装置,包括工作台,所述工作台的底面均匀安装有多个支撑腿;所述工作台的表面设置有导电带,所述导电带内表面贴附于工作台的表面滑动;所述导电带的顶面设置有承接块;本发明专利技术所述的一种铝制品静电喷涂装置,通过设置承接块,承接块上设置吸盘,使用时吸盘对刹车片进行吸附,使得刹车片的摩擦面与承接块的顶面产生挤压,消除了刹车片的摩擦面与承接块顶面之间缝隙,进而避免了粉末吸附通过刹车片的摩擦面与承接块顶面之间缝隙被刹车片的摩擦面吸附;有利于提高刹车片喷涂精度,且避免因摩擦面吸附粉末影响制动效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于刹车片静电喷涂,具体的说是一种铝制品静电喷涂装置


技术介绍

1、刹车片也叫刹车皮;在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用,目前存在铜制刹车片与铝制刹车片等不同材料制备的刹车片,其中铝制刹车片被广泛使用,铝制刹车片在制备时需要进行表面处理,其中静电喷涂作业尤为重要。

2、现有刹车片在进行静电喷涂时,需要使用导电带,通过特殊的电源使导电带运输的刹车盘带有正电荷,具体的是将刹车片运输到喷涂工位,之后通过喷枪对刹车片的非摩擦面进行静电喷涂,在喷涂完成时继续带动刹车片到下一工位,之后的工位为固化工位与冷却工位;在实际的操作中,刹车片的摩擦面放置到导电带的表面上,刹车片的摩擦面难以确保被导电带表面密封,因此在喷涂时基于静电的吸附,喷枪喷出的粉末可能会附着到刹车盘的摩擦面,进而导致刹车片喷涂精度下降;影响刹车片的制动效果。

3、为此,本专利技术提供一种铝制品静电喷涂装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种铝制品静电喷涂装置,包括工作台,所述工作台的底面均匀安装有多个支撑腿;所述工作台的表面设置有导电带,所述导电带内表面贴附于工作台的表面滑动;所述导电带的顶面设置有承接块,所述承接块两端对称设置有倾斜块,所述承接块的侧面与工作台的顶面之间设置有支撑架;所述承接块的底面与倾斜块的底面等高且均与导电带的顶面滑动连接;所述承接块的顶面开设有一对承接槽,所述承接槽的内部安装有吸盘,所述吸盘的顶端与槽口等高;所述承接块的侧面开设有预留槽,所述预留槽与承接槽连通;所述预留槽的内部插接有第一导管,所述第一导管位于预留槽外一端连通设置有第一气泵,所述第一导管与吸盘之间连通设置有第一连通管;

3、所述承接块制备材料与导电带相同;所述倾斜块倾斜面的顶端与承接块的边界对齐;所述倾斜块的倾斜面均匀设置有多个转动辊;所述承接块的上方设置有喷枪,所述喷枪的喷口指向承接块的顶面,所述喷枪的侧面设置有固定架,所述固定架底端支撑在地面;所述承接块的顶面设置有传动组件;所述传动组件用于驱动承接块上刹车片移动。

4、优选的,所述吸盘的顶部设置有空心橡胶圈,所述空心橡胶圈的一侧连通设置有第二连通管,所述第二连通管远离空心橡胶圈的一端连通设置有第二导管;所述承接块的顶面且位于第二导管的下方开设有嵌入槽,所述嵌入槽与承接槽连通;所述第二导管插入到嵌入槽内部且最上方表面与槽口等高,同时第二导管将嵌入槽填满;所述第二导管位于嵌入槽外一端连通设置有第二气泵。

5、优选的,所述承接槽的槽口处开设有环形缺口,空心橡胶圈未膨胀时位于环形缺口的内部,且最高处与吸盘顶端等高。

6、优选的,所述承接块的顶面开设有限位槽,所述限位槽的内部插接有挡板,所述挡板部分位于限位槽外,位于限位槽外的挡板底面与工作台的顶面之间设置有第一液压缸;

7、所述传动组件包括驱动辊;所述承接块的顶面基于中心线对称开设有一对矩形槽,所述驱动辊设置在矩形槽的内部,所述驱动辊的端部设置有驱动电机,所述驱动电机输出端端部与驱动辊端部连接,所述驱动电机壳体部分壳体部分安装有安装板;所述安装板的底端与工作台之间设置有第二液压缸,初始时驱动辊位于矩形槽的内部。

8、优选的,所述驱动辊的表面套接有橡胶圈。

9、优选的,所述矩形槽的两侧竖直内壁对称开设有一对凹槽,所述凹槽的内部插接有导板,所述导板位于凹槽外侧部分的顶面设置有弧形片,初始时一对弧形片端部能够精准对接;对接后形成拱形结构最上方高度高于承接块的顶面高度;所述导板与凹槽内壁之间设置有复位弹簧;所述导板位于凹槽外的一端底面设置有倾斜板。

10、优选的,所述承接块的上方基于中心线对称设置有一对限位板,所述限位板与固定架之间设置有连接件;限位板的端部伸出到导电带的上方;一对限位板之间间距与待喷涂刹车片长度相同。

11、优选的,所述限位板面向刹车片喷涂前输送一侧的端部设置有承接斜块,所述承接斜块的倾斜面与限位板限位面对接且向远离导电带中心一侧倾斜。

12、优选的,所述连接件具体为第三液压缸,所述第三液压缸壳体部分安装在固定架侧面,输出端端部与限位板连接。

13、优选的,所述限位板的限位面通过光滑处理。

14、本专利技术的有益效果如下:

15、1.本专利技术所述的一种铝制品静电喷涂装置,通过设置承接块,承接块上设置吸盘,使用时吸盘对刹车片进行吸附,使得刹车片的摩擦面与承接块的顶面产生挤压,承接块顶面与刹车片摩擦面挤压时产生一定变形,进而消除刹车片的摩擦面与承接块顶面之间缝隙;之后喷枪喷出粉末,在静电力的作用下,粉末附着到刹车片表面的非摩擦面,整个喷涂过程,刹车片的摩擦面被承接块顶面挤压,消除了刹车片的摩擦面与承接块顶面之间缝隙,进而避免了粉末吸附通过刹车片的摩擦面与承接块顶面之间缝隙被刹车片的摩擦面吸附;有利于提高刹车片喷涂精度,且避免因摩擦面吸附粉末影响制动效果。

16、2.本专利技术所述的一种铝制品静电喷涂装置,通过设置一对限位板,一对限位板之间间距与待喷涂刹车片长度相同;在导电带带动刹车片移动到承接块顶端时,刹车片的两端位置通过一对限位板限制,进而进一步限制刹车片的位置,进一步提高刹车片在承接块上的位置精度。

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【技术保护点】

1.一种铝制品静电喷涂装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的底面均匀安装有多个支撑腿;所述工作台(1)的表面设置有导电带(11),所述导电带(11)内表面贴附于工作台(1)的表面滑动;所述导电带(11)的顶面设置有承接块(2),所述承接块(2)两端对称设置有倾斜块(21),所述承接块(2)的侧面与工作台(1)的顶面之间设置有支撑架;所述承接块(2)的底面与倾斜块(21)的底面等高且均与导电带(11)的顶面滑动连接;所述承接块(2)的顶面开设有一对承接槽(22),所述承接槽(22)的内部安装有吸盘(23),所述吸盘(23)的顶端与槽口等高;所述承接块(2)的侧面开设有预留槽(3),所述预留槽(3)与承接槽(22)连通;所述预留槽(3)的内部插接有第一导管(31),所述第一导管(31)位于预留槽(3)外一端连通设置有第一气泵(32),所述第一导管(31)与吸盘(23)之间连通设置有第一连通管(33);

2.根据权利要求1所述的一种铝制品静电喷涂装置,其特征在于:所述吸盘(23)的顶部设置有空心橡胶圈(231),所述空心橡胶圈(231)的一侧连通设置有第二连通管(42),所述第二连通管(42)远离空心橡胶圈(231)的一端连通设置有第二导管(41);所述承接块(2)的顶面且位于第二导管(41)的下方开设有嵌入槽(4),所述嵌入槽(4)与承接槽(22)连通;所述第二导管(41)插入到嵌入槽(4)内部且最上方表面与槽口等高,同时第二导管(41)将嵌入槽(4)填满;所述第二导管(41)位于嵌入槽(4)外一端连通设置有第二气泵(43)。

3.根据权利要求2所述的一种铝制品静电喷涂装置,其特征在于:所述承接槽(22)的槽口处开设有环形缺口(221),空心橡胶圈(231)未膨胀时位于环形缺口(221)的内部,且最高处与吸盘(23)顶端等高。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品静电喷涂装置,其特征在于:所述承接块(2)的顶面开设有限位槽(5),所述限位槽(5)的内部插接有挡板(51),所述挡板(51)部分位于限位槽(5)外,位于限位槽(5)外的挡板(51)底面与工作台(1)的顶面之间设置有第一液压缸(52);

5.根据权利要求4所述的一种铝制品静电喷涂装置,其特征在于:所述驱动辊(61)的表面套接有橡胶圈。

6.根据权利要求4所述的一种铝制品静电喷涂装置,其特征在于:所述矩形槽(6)的两侧竖直内壁对称开设有一对凹槽(7),所述凹槽(7)的内部插接有导板(71),所述导板(71)位于凹槽(7)外侧部分的顶面设置有弧形片(72),初始时一对弧形片(72)端部能够精准对接;对接后形成拱形结构最上方高度高于承接块(2)的顶面高度;所述导板(71)与凹槽(7)内壁之间设置有复位弹簧;所述导板(71)位于凹槽(7)外的一端底面设置有倾斜板(73)。

7.根据权利要求1所述的一种铝制品静电喷涂装置,其特征在于:所述承接块(2)的上方基于中心线对称设置有一对限位板(8),所述限位板(8)与固定架(12)之间设置有连接件;限位板(8)的端部伸出到导电带(11)的上方;一对限位板(8)之间间距与待喷涂刹车片长度相同。

8.根据权利要求7所述的一种铝制品静电喷涂装置,其特征在于:所述限位板(8)面向刹车片喷涂前输送一侧的端部设置有承接斜块(82),所述承接斜块(82)的倾斜面与限位板(8)限位面对接且向远离导电带(11)中心一侧倾斜。

9.根据权利要求8所述的一种铝制品静电喷涂装置,其特征在于:所述连接件具体为第三液压缸(81),所述第三液压缸(81)壳体部分安装在固定架(12)侧面,输出端端部与限位板(8)连接。

10.根据权利要求9所述的一种铝制品静电喷涂装置,其特征在于:所述限位板(8)的限位面通过光滑处理。

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【技术特征摘要】

1.一种铝制品静电喷涂装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的底面均匀安装有多个支撑腿;所述工作台(1)的表面设置有导电带(11),所述导电带(11)内表面贴附于工作台(1)的表面滑动;所述导电带(11)的顶面设置有承接块(2),所述承接块(2)两端对称设置有倾斜块(21),所述承接块(2)的侧面与工作台(1)的顶面之间设置有支撑架;所述承接块(2)的底面与倾斜块(21)的底面等高且均与导电带(11)的顶面滑动连接;所述承接块(2)的顶面开设有一对承接槽(22),所述承接槽(22)的内部安装有吸盘(23),所述吸盘(23)的顶端与槽口等高;所述承接块(2)的侧面开设有预留槽(3),所述预留槽(3)与承接槽(22)连通;所述预留槽(3)的内部插接有第一导管(31),所述第一导管(31)位于预留槽(3)外一端连通设置有第一气泵(32),所述第一导管(31)与吸盘(23)之间连通设置有第一连通管(33);

2.根据权利要求1所述的一种铝制品静电喷涂装置,其特征在于:所述吸盘(23)的顶部设置有空心橡胶圈(231),所述空心橡胶圈(231)的一侧连通设置有第二连通管(42),所述第二连通管(42)远离空心橡胶圈(231)的一端连通设置有第二导管(41);所述承接块(2)的顶面且位于第二导管(41)的下方开设有嵌入槽(4),所述嵌入槽(4)与承接槽(22)连通;所述第二导管(41)插入到嵌入槽(4)内部且最上方表面与槽口等高,同时第二导管(41)将嵌入槽(4)填满;所述第二导管(41)位于嵌入槽(4)外一端连通设置有第二气泵(43)。

3.根据权利要求2所述的一种铝制品静电喷涂装置,其特征在于:所述承接槽(22)的槽口处开设有环形缺口(221),空心橡胶圈(231)未膨胀时位于环形缺口(221)的内部,且最高处与吸盘(23)顶端等高。

4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈财根丁鑫褚春蛟王正青
申请(专利权)人:上海华信摩擦材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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