System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于高强度球墨铸铁生产的硅粒孕育剂的添加装置制造方法及图纸_技高网

一种用于高强度球墨铸铁生产的硅粒孕育剂的添加装置制造方法及图纸

技术编号:41213700 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
本发明专利技术涉及铸铁生产技术领域,尤其涉及一种用于高强度球墨铸铁生产的硅粒孕育剂的添加装置,包括炉体,所述炉体上表面设有驱动电机,所述炉体侧壁固定安装有安装板,所述安装板上表面固定安装有用于装填孕育剂的储料盒,所述安装板表面固定安装有空心杆,所述空心杆内密封滑动插设有插杆;所述驱动电机的输出轴通过多根连杆固定安装有齿环,所述炉体上表面竖直转动安装有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹套接有滑板,所述滑板下表面与插杆顶端固定连接,所述往复丝杆上固定套接有与齿环啮合连接的齿轮。位于储料盒内的孕育剂会间歇性的自动添加至炉体内,无需人工手动添加,避免工作人员长时间在高温环境下工作,减轻了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸铁生产,尤其涉及一种用于高强度球墨铸铁生产的硅粒孕育剂的添加装置


技术介绍

1、球墨铸铁是一种高强度铸铁材料,球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,通过在铸铁凝固期间添加促进石墨形成的孕育剂,可控制石墨采取的形状、大小和球数密度,及石墨相对于碳化铁的量。

2、现有的孕育剂通常都是人工手动添加至熔炼炉中,使得孕育剂与熔炼炉中的铁水进行融合,可工作人员长时间在高温环境下工作,劳动强度较大,存有一定的安全隐患。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点,现有的孕育剂通常都是人工手动添加至熔炼炉中,使得孕育剂与熔炼炉中的铁水进行融合,可工作人员长时间在高温环境下工作,劳动强度较大,存有一定的安全隐患,而提出的一种用于高强度球墨铸铁生产的硅粒孕育剂的添加装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种用于高强度球墨铸铁生产的硅粒孕育剂的添加装置,包括炉体,所述炉体上表面设有驱动电机,所述驱动电机通过连接杆与炉体固定连接,所述驱动电机的输出轴穿入炉体内,并固定安装有转杆,所述转杆表面固定安装有多根搅拌杆,所述炉体侧壁固定安装有安装板,所述安装板上表面固定安装有用于装填孕育剂的储料盒,所述安装板表面固定安装有空心杆,所述空心杆内密封滑动插设有插杆,所述空心杆分别通过进料管和出料管与储料盒和炉体内相连通,所述进料管和出料管内均设有单向阀;

4、所述驱动电机的输出轴通过多根连杆固定安装有齿环,所述炉体上表面竖直转动安装有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹套接有滑板,所述滑板下表面与插杆顶端固定连接,所述往复丝杆上固定套接有与齿环啮合连接的齿轮。

5、优选的,所述进料管内单向阀的导通方向为由储料盒内至空心杆内,所述出料管内单向阀的导通方向为由空心杆内至炉体内。

6、优选的,所述储料盒内设有击碎组件,所述击碎组件用于击碎结块的孕育剂。

7、优选的,所述击碎组件包括竖直转动安装在储料盒内的转轴和多根击碎辊,多根所述击碎辊呈圆周状固定安装在转轴的表面,所述转轴通过传动部件控制转动。

8、优选的,所述传动部件包括两个链轮、链条以及固定杆,所述固定杆固定安装在往复丝杆的上表面,两个所述链轮分别固定套接在转轴以及固定杆上,所述链条啮合缠绕在两个链轮上。

9、优选的,所述炉体上表面固定安装有上料管,所述炉体下表面固定安装有下料管。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

11、1、当驱动电机的输出轴在带着转杆以及多根搅拌杆进行转动的过程中,此时在齿环、往复丝杆、齿轮、滑板、空心杆和插杆之间的配合下,位于储料盒内的孕育剂会间歇性的自动添加至炉体内,无需人工手动添加,避免工作人员长时间在高温环境下工作,减轻了劳动强度;

12、2、当往复丝杆在转动的过程中,此时在传动组件的作用下,击碎组件中的转轴也会带着多根击碎辊在储料盒内进行转动,从而可以将位于储料盒内结块的孕育剂给击碎,避免结块的硅粒孕育剂进入铁水中无法融合充分,从而提高了硅粒孕育剂和铁水的融合度,节省了融合的时间,提高了硅粒孕育剂与铁水融合的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于高强度球墨铸铁生产的硅粒孕育剂的添加装置,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)上表面设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)通过连接杆(3)与炉体(1)固定连接,所述驱动电机(2)的输出轴穿入炉体(1)内,并固定安装有转杆,所述转杆表面固定安装有多根搅拌杆,所述炉体(1)侧壁固定安装有安装板,所述安装板上表面固定安装有用于装填孕育剂的储料盒(4),所述安装板表面固定安装有空心杆(5),所述空心杆(5)内密封滑动插设有插杆(6),所述空心杆(5)分别通过进料管(7)和出料管(8)与储料盒(4)和炉体(1)内相连通,所述进料管(7)和出料管(8)内均设有单向阀;

2.根据权利要求1所述的一种用于高强度球墨铸铁生产的硅粒孕育剂的添加装置,其特征在于,所述进料管(7)内单向阀的导通方向为由储料盒(4)内至空心杆(5)内,所述出料管(8)内单向阀的导通方向为由空心杆(5)内至炉体(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于高强度球墨铸铁生产的硅粒孕育剂的添加装置,其特征在于,所述传动部件包括两个链轮(15)、链条(16)以及固定杆(17),所述固定杆(17)固定安装在往复丝杆(10)的上表面,两个所述链轮(15)分别固定套接在转轴(13)以及固定杆(17)上,所述链条(16)啮合缠绕在两个链轮(15)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于高强度球墨铸铁生产的硅粒孕育剂的添加装置,其特征在于,所述炉体(1)上表面固定安装有上料管,所述炉体(1)下表面固定安装有下料管。

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【技术特征摘要】

1.一种用于高强度球墨铸铁生产的硅粒孕育剂的添加装置,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)上表面设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)通过连接杆(3)与炉体(1)固定连接,所述驱动电机(2)的输出轴穿入炉体(1)内,并固定安装有转杆,所述转杆表面固定安装有多根搅拌杆,所述炉体(1)侧壁固定安装有安装板,所述安装板上表面固定安装有用于装填孕育剂的储料盒(4),所述安装板表面固定安装有空心杆(5),所述空心杆(5)内密封滑动插设有插杆(6),所述空心杆(5)分别通过进料管(7)和出料管(8)与储料盒(4)和炉体(1)内相连通,所述进料管(7)和出料管(8)内均设有单向阀;

2.根据权利要求1所述的一种用于高强度球墨铸铁生产的硅粒孕育剂的添加装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明何赛洲
申请(专利权)人:江苏亚峰合金材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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