System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种包含纤维增强树脂复合体作为构成部件的纤维增强树脂中空或复合成型体。
技术介绍
1、纤维增强树脂复合体作为轻质且高强度材料,近年来备受关注。模压成型时,可以通过模压成型层叠体来制造使用纤维增强树脂复合材料的成型体,其中,所述层叠体层叠了纤维增强树脂的预浸料和不同原材料的部件(本专利技术中记载的“部件”可包括部件、材料、或材料构成)。
2、在层叠体中,模压预浸料相互或模压预浸料与层叠在预浸料上的不同原材料部件时可能会偏移,因此以往技术中使用粘接片材或粘接剂来进行粘接。
3、作为纤维增强树脂复合体,例如像专利文献1所示,将金属部件和frp层用粘接层来粘接而成的,其中,所述frp层复合了增强纤维材料和基质树脂,所述粘接层是苯氧基树脂的固化物或包括苯氧基树脂的粘接树脂组合物的硬化物(专利文献1)。
4、此外,例如专利文献2中,公开了通过在金属与预浸料之间配置具有多个贯通孔的由金属构成的粘接增强层,能够在抑制制造成本,能够热压成形的金属-预浸料复合体(专利文献2)。
5、这些现有技术,为了层之间的粘接,设置了由树脂或粘接片材构成的粘接层,但粘接树脂、粘接片材、粘接剂的粘接能力不充分,有时模压时预浸料相互会发生偏移。特别是,当预浸料层间包含不同的部件的情况下,偏移成为显著的问题。
6、(现有专利文献)
7、(专利文献)
8、(专利文献1)wo2018/124215号公报
9、(专利文献2)日本专利第7051064号公报
r/>技术实现思路
1、(要解决的技术问题)
2、在通过现有技术层叠预浸料而模压成型的情况下,使用粘接片材或粘接剂粘接后进行模压成型。然而,即使使用粘接片材或粘接剂,模压时有时也会发生偏移,从而难以获得高精度的成型品。
3、本专利技术的目的在于,通过将层叠的预浸料缝合而获得高精度的成型品。特别是,通过在层叠的预浸料间配置热膨胀性中空小球体或内部部件后进行缝合成型,提供一种内部有中空部或内部部件且预浸料不会偏移的成型品。
4、(解决问题的方案)
5、本专利技术人们经过反复深入研究,结果发现,通过将第一预浸料和第二预浸料在其层叠的层之间插入热膨胀性中空小球体或内部部件并用线缝合其边缘,模压成型时夹着热膨胀性中空小球体或内部部件等的第一预浸料和第二预浸料能够被不偏移地压制。
6、即,本专利技术包括以下。
7、(1)一种纤维增强树脂中空或复合成型体,其中,包括:一层或多层的第一纤维增强树脂;一层或多层的第二纤维增强树脂;及前记所述第一纤维增强树脂与第二纤维增强树脂之间的中空部或内部部件,所述第一纤维增强树脂和所述第二纤维增强树脂被缝合。
8、(2)根据(1)所述的纤维增强树脂中空或复合成型体,其中,以围绕所述中空部或内部部件的方式被缝合。
9、(3)根据(1)所述的纤维增强树脂中空或复合成型体,其中,缝合线是尼龙制成的线。
10、(4)根据(1)所述的纤维增强树脂中空或复合成型体,其中,第一纤维增强树脂和所述第二纤维增强树脂均包含纤维织物。
11、(5)一种纤维增强树脂中空或复合成型体的制造方法,其是(1)至(4)中的任一项所述的纤维增强树脂中空或复合成型体的制造方法,其中,包括:
12、准备第一预浸料的工序,所述第一预浸料是一层或多层的纤维增强树脂预浸料;
13、准备第二预浸料的工序,所述第二预浸料是一层或多层的纤维增强树脂预浸料;
14、通过依次层叠所述第一预浸料、热膨胀性中空小球体或内部部件、及所述第二预浸料,得到成型前层叠体的工序;
15、在所述成型前层叠体中,将所述第一预浸料和所述第二预浸料进行缝合的工序;
16、以及对所述成型前层叠体用上模具和下模具热压的工序。
17、(专利技术的效果)
18、在纤维增强树脂中空或复合成型体中,层叠的预浸料被缝合,因此在内部有中空部或内部部件的同时,成型时预浸料也不会相互偏移,且具有高精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种纤维增强树脂中空或复合成型体,其中,
2.根据权利要求1所述的纤维增强树脂中空或复合成型体,其中,
3.根据权利要求1所述的纤维增强树脂中空或复合成型体,其中,
4.根据权利要求1所述的纤维增强树脂中空或复合成型体,其中,
5.一种纤维增强树脂中空或复合成型体的制造方法,其是权利要求1至4中的任一项所述的纤维增强树脂中空或复合成型体的制造方法,其中,包括:
【技术特征摘要】
1.一种纤维增强树脂中空或复合成型体,其中,
2.根据权利要求1所述的纤维增强树脂中空或复合成型体,其中,
3.根据权利要求1所述的纤维增强树脂中空或复合成型体,其中,
4...
【专利技术属性】
技术研发人员:济藤友明,杜金,
申请(专利权)人:宁波摩通复合材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。