【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及配备有用于储存和/或运输液化气体(例如液化天然气)的罐的船舶的领域。本专利技术更具体地涉及装备这种船舶的罐的领域，其中储存液态天然气。
技术介绍
1、存在于罐中的液化天然气(也称为lng)可以特别地至少部分地用于提供船舶机械的操作。在这种情况下，已知将供给泵放置在罐中，供给泵被构造成抽吸液化天然气并将液化天然气朝向流体流通管道升高到罐的出口，流体流通管道也连接到待供应的机械。泵尤其可以是装载和/或卸载塔的一部分，该装载和/或卸载塔包括具有通过横梁构件彼此附接的多个桅杆的结构。
2、使用液化天然气来供应机械需要供给泵的连续操作，这意味着供给泵必须比仅在必须从罐中移除液化天然气时才操作的排出泵更定期地更换。以已知的方式，可伸缩供给泵容纳在装载和/或卸载塔的桅杆中的一个内，这使得可以在更换泵期间将泵与罐的其余部分隔离。然后清理(purge)桅杆，并且可以通过桅杆的上部部分移除泵，同时液化天然气留在罐中。
3、桅杆与位于泵和罐之间的脚阀相关联，并且所述脚阀构造成当必须更换可伸缩供给泵并且必须清理桅杆的内部容积中的剩余液化天然气或可能存在的污染物时，关闭桅杆和罐之间的连通。
4、为了在更换可伸缩供给泵时清理存在于桅杆中的剩余容积的液化天然气，已知通过所述桅杆的上端向桅杆中注入清理流体，特别是惰性流体，其允许通过使剩余容积的液化天然气成为气态来排出该剩余容积的液化天然气，由此蒸发的液化天然气然后容易地通过布置在桅杆的上端处的开口排出。然而，用于注入该清理流体的现有解决方案并不令人满意，因为液
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提出一种解决方案，特别是为了更换如上所述的泵，使得可以排出残留在与该泵相邻的罐中的最大量的残留天然气。
2、为此，根据第一方面，本专利技术涉及一种用于储存和/或运输液化气体的罐，该罐包括至少一个主桅杆和供给泵，该供给泵被接收在形成主桅杆的一部分的泵室中并且被构造成泵送接收在罐中的液化气体，该罐包括清理管线，该清理管线被构造成将清理流体输送到罐中，其特征在于，在罐内部，清理管线主要在主桅杆的外部延伸，并且其特征在于，主桅杆在供给泵附近具有入口端口，清理管线通过该入口端口通向泵室。
3、优选地，主桅杆基本上在罐的整个高度上延伸，并且具有靠近罐底壁的下端。
4、优选地，供给泵是可缩回的并且可以在主桅杆内移动，如下面将详细描述的。
5、应当注意，“主桅杆”的资格在此归于存在于罐中的桅杆，可伸缩供给泵浸没在该桅杆的一部分中，该桅杆没有将其与存在于罐中的其他桅杆区分开的结构尺寸或特征，并且使其在罐的结构中占主导地位。以已知的方式，主桅杆可以属于装载和/或卸载塔。
6、可伸缩供给泵容纳在主桅杆中，并且在工作位置延伸到泵室中。这里，泵室是管状部分的形式，例如基本上柱形的，形成主桅杆的一部分，并且其直径允许供给泵放置在该管状部分界定的腔内。这里应当理解，当供给泵处于能够泵送储存在罐中的流体的工作位置时，供给泵完全位于泵室内部。后者的轴向尺寸略大于供给泵的轴向尺寸，以便允许可伸缩供给泵在泵室内轴向移动几十厘米的量级。举例来说，泵室的轴向尺寸或高度可以是大约一米，而容纳该泵室的主桅杆和相应的可伸缩供给泵可以具有大约十米的相应轴向尺寸。
7、应当注意，根据不同的实施例，泵室可以是独立的管状套筒的形式，通过适当的附接器件连接并附接到主桅杆的下端，或者泵室可以是所述桅杆的一体部分，形成所述桅杆的下部部分，而不与桅杆的其余部分精确划界。
8、以这种方式，入口端口可以形成在独立管状套筒的外周壁中或形成在主桅杆的外周壁中。通常，入口端口形成在侧向界定泵室的外周壁中。
9、当泵室和主桅杆使得可以在必要时经由与底部罐壁和桅杆的下端相反的上端将可伸缩供给泵抽出到主桅杆外部时，这些各种示例形成本专利技术的整体部分。
10、如上所述，根据本专利技术，清理管线在罐内部延伸，同时主要在桅杆外部，并且主桅杆构造成使得所述清理管线可以在供给泵附近通向泵室。根据本专利技术，将入口端口(清理管线通过该入口端口通向主桅杆中，即在主要在主桅杆外部流通之后穿入)邻近主桅杆的下端布置在泵室中的事实使得可以将清理流体尽可能深地引导到桅杆中，而不会阻塞主桅杆内的通道，且因此不会妨碍例如供给泵的任何维护操作。尽可能深地引导清理流体的事实有助于将位于桅杆的下部区域中的残留液化天然气转换为气态，当通过桅杆的上端处的开口进行清理流体的注入时，相对于主桅杆的轴向尺寸难以接近位于桅杆的下部区域中的残留液化天然气。邻近装载和/或卸载塔的下端引入清理流体允许更容易地朝向罐的上部部分排出在清理流体的作用下变成气态的液化天然气。换句话说，本专利技术允许位于供给泵附近的残留液化天然气的向上推进形式，这使得该液化天然气的排出更容易。
11、根据一个特征，可伸缩供给泵和相应的泵室位于主桅杆的下端附近，靠近罐的底壁。
12、对于可伸缩供给泵，可以限定工作位置，在该工作位置，可伸缩供给泵被接收在泵室中，该泵室邻近根据本专利技术的罐的底壁定位，并且与桅杆的上端相反，该桅杆的上端邻近根据本专利技术的罐的上壁布置，并且能够连接到流体流通管道，该流体流通管道在其它地方连接到船舶的待供应机械。
13、从前述内容可以看出，根据本专利技术，清理管线通过其通向桅杆的入口端口位于靠近罐的底壁的位置，并且因此确保了存在于桅杆的下部部分中的液化气体残留物、即由供给泵从罐抽吸但未通过桅杆排出并因此落入桅杆底部的流体确实受到清理流体的注入的影响，可能沉降在桅杆底部的污染物也是如此。
14、根据本专利技术的一个特征，清理管线主要沿着主桅杆(即，其中容纳供给泵的桅杆)的外表面延伸到通向泵室的入口开口。这里应当理解，清理管线主要在储存和/或运输罐内部沿着轴向尺寸或高度、沿着主桅杆延伸到泵室。
15、根据本专利技术的一个特征，主桅杆是装载和/或卸载塔的一部分，该装载和/或卸载塔还包括通过邻近罐底部布置的板彼此连接并连接到主桅杆的次桅杆，清理管线至少包括沿着次桅杆延伸的第一部分和沿着板延伸到主桅杆的第二部分。
16、根据本专利技术的一个特征，脚阀容纳在气闸中，气闸位于泵室和罐的底部之间，脚阀构造成能够采取其中泵室与罐隔离的位置。
17、特别地，在更换可伸缩供给泵期间，脚阀必须将泵室以及因此主桅杆与罐的其余部分隔离，也就是说，一方面，必须防止罐中存在的液化天然气在泵室中的任何排放，另一方面，必须防止清理流体从泵室到在泵室外部的包含在罐中的液化天然气的任何通过。
18、根据本专利技术的一个特征，脚阀可以容纳在呈管状套筒形式的气闸中，例如基本上柱形。气闸的直径可以基本上等于泵室的直径，并且气闸和其中形成有泵室的主桅杆通过各自包括的附接器件附接在一起。根据一个示例，所述附接器件采用第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液化气体储存和/或运输罐(1)，所述罐(1)包括至少一个主桅杆(12)和供给泵(18)，所述供给泵(18)被接收在形成所述主桅杆(12)的一部分的泵室(180)中并且被构造成泵送容纳在所述罐(1)中的液化气体，所述罐(1)包括清理管线(211)，所述清理管线(211)被构造成将清理流体输送到所述罐(1)中，其特征在于，在所述罐(1)内部，所述清理管线(211)主要在所述主桅杆(12)外部延伸，并且其特征在于，所述主桅杆(12)具有与所述供给泵(18)相邻的入口端口(2110)，所述清理管线(211)通过所述入口端口(2110)通向所述泵室(180)。
2.根据权利要求1所述的罐(1)，其特征在于，所述清理管线(211)主要沿着所述主桅杆(12)的外部面延伸到通向所述泵室(180)的入口开口。
3.根据权利要求1所述的罐(1)，其中，所述主桅杆(12)是装载和/或卸载塔(2)的一部分，所述装载和/或卸载塔(2)还包括次桅杆(11、13)，所述次桅杆通过邻近罐底部布置的板(24)彼此连接并连接到所述主桅杆，所述清理管线(211)至少包括沿着次桅杆(11
4.根据前述权利要求中任一项所述的罐(1)，其中，脚阀(19)容纳在气闸(182)中，所述气闸(182)位于所述泵室(180)和所述罐的底部之间，所述脚阀(19)构造成能够采取其中所述泵室与所述罐(1)隔离的位置。
5.根据权利要求4所述的罐(1)，其中，附加清理管线(212)构造成经由刺穿所述气闸的壁的孔口将清理流体输送到所述气闸(182)中，所述清理管线(211)和所述附加清理管线(212)是不同的。
6.根据权利要求5所述的罐(1)，其特征在于，所述清理管线(211)和所述附加清理管线(212)在所述罐(1)内部并且在所述清理管线(211)和所述附加清理管线(212)的长度的至少一部分上遵循毗连路径，附接器件对于这两个清理管线(211、212)是共用的。
7.根据前述权利要求中任一项所述的罐(1)，其特征在于，所述清理管线(211)连接到布置在所述罐(1)外部的清理流体存储罐。
8.根据前述权利要求中任一项所述的罐(1)，其特征在于，所述清理流体是气态形式的氮气。
9.根据前述权利要求中任一项所述的罐(1)，其中，所述罐(1)包括用于使所述供给泵(18)在所述泵室内在第一位置或工作位置与第二位置或清理位置之间移动的移动器件，其中，所述供给泵(18)在所述泵室(180)中布置在距所述清理管线(211)的所述入口端口(2110)一距离处。
10.一种用于更换放置在根据权利要求9所述的罐(1)中的供给泵(18)的方法，所述方法包括使待更换的供给泵(18)在其工作位置与其清理位置之间移动的第一步骤、通过清理管线(211)将清理流体引入泵室(180)中的第二步骤、从主桅杆移除待更换的供给泵的第三步骤、以及将新的供给泵插入主桅杆内至其清理位置和其工作位置的第四步骤，所述第二步骤和所述第三步骤能够是伴随的。
11.一种货物船舶，配备有根据权利要求1至9中任一项所述的运输和/或存储罐(1)，所述运输和/或存储罐(1)构造成储存液化气体，其中，通过根据权利要求10所述的方法进行位于所述罐(1)的所述主桅杆(12)中的所述供给泵(18)的更换。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种液化气体储存和/或运输罐(1)，所述罐(1)包括至少一个主桅杆(12)和供给泵(18)，所述供给泵(18)被接收在形成所述主桅杆(12)的一部分的泵室(180)中并且被构造成泵送容纳在所述罐(1)中的液化气体，所述罐(1)包括清理管线(211)，所述清理管线(211)被构造成将清理流体输送到所述罐(1)中，其特征在于，在所述罐(1)内部，所述清理管线(211)主要在所述主桅杆(12)外部延伸，并且其特征在于，所述主桅杆(12)具有与所述供给泵(18)相邻的入口端口(2110)，所述清理管线(211)通过所述入口端口(2110)通向所述泵室(180)。
2.根据权利要求1所述的罐(1)，其特征在于，所述清理管线(211)主要沿着所述主桅杆(12)的外部面延伸到通向所述泵室(180)的入口开口。
3.根据权利要求1所述的罐(1)，其中，所述主桅杆(12)是装载和/或卸载塔(2)的一部分，所述装载和/或卸载塔(2)还包括次桅杆(11、13)，所述次桅杆通过邻近罐底部布置的板(24)彼此连接并连接到所述主桅杆，所述清理管线(211)至少包括沿着次桅杆(11)延伸的第一部分(2111)和沿着所述板(24)延伸到所述主桅杆(12)的第二部分(2112)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的罐(1)，其中，脚阀(19)容纳在气闸(182)中，所述气闸(182)位于所述泵室(180)和所述罐的底部之间，所述脚阀(19)构造成能够采取其中所述泵室与所述罐(1)隔离的位置。
5.根据权利要求4所述的罐(1)，其中，附加清理管线(212)构造成经由刺穿所述气闸的壁的孔口将清理流体输送到所述气闸(182)中，所述清理管...
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