一种高强度管桩基坑支护结构制造技术

技术编号:41203221 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:29
本技术提供了一种高强度管桩基坑支护结构,涉及地基工程领域,包括基坑本体,所述基坑本体的一侧设置有桩体,所述桩体两侧的底部开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽的内壁设置有地栓,所述桩体的一侧开设有第二螺纹槽;本技术通过设置滑板,在滑槽内上下滑动带动伸缩架连接的第二挡板调节到合适高度,使第二挡板连接的若干个第二锥形柱块插入基坑本体内,设置螺纹杆,带动第一挡板向内移动,使若干个第一锥形柱块插入基坑本体内,通过第一挡板和第二挡板对基坑进行支护,且有效的根据地基工程基坑的深度对支护机构进行调高度调节,能够满足不同深度的基坑进行支护效果,提高装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地基工程领域,尤其涉及一种高强度管桩基坑支护结构


技术介绍

1、地基工程是指需要施工的基础工程.基础分部工程包括地基持力层处理,如软土加桩挤密、橡皮土换填等,五提高软弱地基的强度、保证地基的稳定性,在地基工程进行挖基坑工作时,为了保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,需要使用管桩基坑支护结构对基坑侧壁进行支档、加固与保护的措施;

2、如申请号202222012282.x公开了“一种防塌陷的地基工程用深基坑支护装置”并具体公开了:包括土地层,所述土地层内部设置有基坑层,所述基坑层的内部放置有功能筒,所述功能筒与基坑层之间设置有支撑机构,该深基坑支护装置在将功能筒安装好后,启动伺服电机,伺服电机的转动带动涡轮转动,涡轮的转动带动蜗杆在两个转动座内转动,蜗杆的转动带动两端的第一锥形齿轮转动,两个第一锥形齿轮的转动带动两个第二锥形齿轮转动,在两个第二锥形齿轮的转动下,带动两个螺纹杆转动,两个螺纹杆的转动带动四个活动块相对运动,从而带动两个支撑板相对运动,当两个支撑板移动至基坑的周壁将其抵住时,则实现了对基坑层的支撑,然而,上述技术中,深基坑支护装置设置的两个支撑板高低是固定的,但深基坑的深度都不相同,从而使得装置在进行使用时,无法根据深基坑的深度对装置进行高度调节,不能满足不同深度的基坑进行支护效果,使装置的使用单一,因此本技术提出一种高强度管桩基坑支护结构以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种高强度管桩基坑支护结构,该高强度管桩基坑支护结构通过设置滑板,在滑槽内上下滑动带动伸缩架连接的第二挡板调节到合适高度,使第二挡板连接的若干个第二锥形柱块插入基坑本体内,设置螺纹杆,带动第一挡板向内移动,使若干个第一锥形柱块插入基坑本体内,通过第一挡板和第二挡板对基坑进行支护,且有效的根据地基工程基坑的深度对支护机构进行高度调节,能够满足不同深度的基坑进行支护效果,提高装置的使用效果。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种高强度管桩基坑支护结构,包括基坑本体,所述基坑本体的一侧设置有桩体,所述桩体两侧的底部开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽的内壁设置有地栓,所述桩体的一侧开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽的内壁设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部有开设有三个第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内壁设置有紧固螺栓,所述螺纹杆的一侧安装有第一挡板,所述第一挡板的另一侧设置有若干个第一锥形柱块且一端贯穿基坑本体,所述桩体的另一侧设置有四个弹簧支撑器本体且一端连接第一挡板,所述桩体两侧的内顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁设置有滑板,所述滑板的底部安装有压缩弹簧,所述滑板的顶部安装有伸缩架且一端贯穿桩体。

3、所述伸缩架的一侧开设有若干个第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内壁设置有定位螺栓,所述伸缩架的另一侧安装有第二挡板,所述第二挡板的另一侧设置有若干个第二锥形柱块且一端贯穿基坑本体。

4、进一步改进在于:所述地栓与第一螺纹槽之间为拆卸连接,所述第一螺纹槽与桩体之间为一体化设置。

5、进一步改进在于:所述螺纹杆与第二螺纹槽之间为螺纹连接,所述螺纹杆与第一挡板之间为紧密贴合。

6、进一步改进在于:所述紧固螺栓与第一螺纹孔之间为螺纹连接,所述第一螺纹孔与螺纹杆之间为一体化设置。

7、进一步改进在于:所述滑板与滑槽之间为滑动连接,所述滑板与压缩弹簧和伸缩架之间为固定连接。

8、进一步改进在于:所述伸缩架与桩体之间为活动连接,所述伸缩架设置为倒l型结构。

9、本技术的有益效果为:本技术通过设置滑板,在滑槽内上下滑动带动伸缩架连接的第二挡板调节到合适高度,使第二挡板连接的若干个第二锥形柱块插入基坑本体内,设置螺纹杆,带动第一挡板向内移动,使若干个第一锥形柱块插入基坑本体内,通过第一挡板和第二挡板对基坑进行支护,且有效的根据地基工程基坑的深度对支护机构进行高度调节,能够满足不同深度的基坑进行支护效果,提高装置的使用效果。

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【技术保护点】

1.一种高强度管桩基坑支护结构,其特征在于:包括基坑本体(1),所述基坑本体(1)的一侧设置有桩体(2),所述桩体(2)两侧的底部开设有第一螺纹槽(3),所述第一螺纹槽(3)的内壁设置有地栓(4),所述桩体(2)的一侧开设有第二螺纹槽(5),所述第二螺纹槽(5)的内壁设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的顶部有开设有三个第一螺纹孔(7),所述第一螺纹孔(7)的内壁设置有紧固螺栓(8),所述螺纹杆(6)的一侧安装有第一挡板(9),所述第一挡板(9)的另一侧设置有若干个第一锥形柱块(10)且一端贯穿基坑本体(1),所述桩体(2)的另一侧设置有四个弹簧支撑器本体(11)且一端连接第一挡板(9),所述桩体(2)两侧的内顶部开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内壁设置有滑板(13),所述滑板(13)的底部安装有压缩弹簧(14),所述滑板(13)的顶部安装有伸缩架(15)且一端贯穿桩体(2);

2.根据权利要求1所述的一种高强度管桩基坑支护结构,其特征在于:所述地栓(4)与第一螺纹槽(3)之间为拆卸连接,所述第一螺纹槽(3)与桩体(2)之间为一体化设置。

3.根据权利要求1所述的一种高强度管桩基坑支护结构,其特征在于:所述螺纹杆(6)与第二螺纹槽(5)之间为螺纹连接,所述螺纹杆(6)与第一挡板(9)之间为紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高强度管桩基坑支护结构,其特征在于:所述紧固螺栓(8)与第一螺纹孔(7)之间为螺纹连接,所述第一螺纹孔(7)与螺纹杆(6)之间为一体化设置。

5.根据权利要求1所述的一种高强度管桩基坑支护结构,其特征在于:所述滑板(13)与滑槽(12)之间为滑动连接,所述滑板(13)与压缩弹簧(14)和伸缩架(15)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高强度管桩基坑支护结构,其特征在于:所述伸缩架(15)与桩体(2)之间为活动连接,所述伸缩架(15)设置为倒L型结构。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度管桩基坑支护结构,其特征在于:包括基坑本体(1),所述基坑本体(1)的一侧设置有桩体(2),所述桩体(2)两侧的底部开设有第一螺纹槽(3),所述第一螺纹槽(3)的内壁设置有地栓(4),所述桩体(2)的一侧开设有第二螺纹槽(5),所述第二螺纹槽(5)的内壁设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的顶部有开设有三个第一螺纹孔(7),所述第一螺纹孔(7)的内壁设置有紧固螺栓(8),所述螺纹杆(6)的一侧安装有第一挡板(9),所述第一挡板(9)的另一侧设置有若干个第一锥形柱块(10)且一端贯穿基坑本体(1),所述桩体(2)的另一侧设置有四个弹簧支撑器本体(11)且一端连接第一挡板(9),所述桩体(2)两侧的内顶部开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内壁设置有滑板(13),所述滑板(13)的底部安装有压缩弹簧(14),所述滑板(13)的顶部安装有伸缩架(15)且一端贯穿桩体(2);

2.根据权利要求1所述的一种高强...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘萍于欢欢
申请(专利权)人:青岛华鹏工程咨询集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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