【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磁场线圈生产，具体涉及一种大尺寸磁场线圈的绕线装置及绕线方法。
技术介绍
1、磁场线圈在磁计量领域、空间探测领域、模拟仿真对抗等领域都有着广泛的应用，可利用磁场线圈在所需要的空间里产生稳定可控的三维标准磁场。随着对磁场参数的需求越来越高，磁场线圈的制造要求也越来越精细，决定磁场线圈质量优劣的因素除了参数设计、材料选型、零部件加工精度以外还与绕线质量有很大关系，尤其是大尺寸的磁场线圈。
2、对于大尺寸的磁场线圈，线圈框架主体通常是由四根长直无磁型材在四个直角位置利用连接件紧固拼接而成，或者由曲率相同的圆弧线槽在拼接处通过连接件固定得到。当磁场线圈框架按要求装配完成后，如何在保证装配质量不下降的情况下进行高效的绕线是一个很棘手的问题。目前，在大尺寸磁场线圈的框架线槽内绕线主要的方法是，框架不动而一名工作人员带着漆包线绕线框转圈，另外四名工作人员分别位于线框的四个角，负责张紧和编排漆包线，这种方法虽然对绕线空间要求不高，但绕线效率低下，所需要的工作人员较多，当线圈匝数较多时，容易记错匝数，极大的影响磁场线圈质量，甚至无法达到预期的技术要求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种大尺寸磁场线圈的绕线装置及绕线方法，能够适应不同尺寸和形状的磁场线圈，提高绕线效率和绕线质量。
2、本专利技术是通过下述技术方案实现的：
3、一种大尺寸磁场线圈的绕线装置，包括：旋转台体、线框支撑架和放线装置；
4、旋转台体设置在地面上，线框
5、放线装置设置在地面上，放线装置内设有线，线的一端绕设在放线装置内，放线装置出线的位置与线框的环形凹槽水平相对，线的另一端沿水平方向进入线框的环形凹槽，随着旋转台体的旋转实现在线框的环形凹槽上的绕设。
6、进一步的，旋转台体的顶部设置有旋转托盘，旋转托盘可旋转；旋转托盘的顶部设置有若干圈同轴环形且倒置的t型槽；
7、线框支撑架包括八个杆状型材组，八个杆状型材组沿圆周分布，且每个杆状型材组均沿旋转托盘的径向设置；每个杆状型材组均与旋转托盘的t型槽固定连接，从而对线框进行固定支撑。
8、进一步的，t型槽内设置有滑块螺母，杆状型材组上设置有通孔，通过螺杆穿过通孔与滑块螺母固定连接。
9、进一步的，滑块螺母可沿着t型槽的内底面滑动，螺杆穿过杆状型材组上的通孔与滑块螺母连接时，将滑块螺母旋转上升至t型槽的顶部开口，螺母与t型槽的内壁相抵，通过滑块螺母与t型槽的内壁的摩擦力以及t型槽对滑块螺母的限位实现杆状型材组与t型槽的固定连接。
10、进一步的，旋转托盘的顶部还设置有沿圆周均匀分布的八个定位槽，每个定位槽均沿旋转托盘的径向设置，安装杆状型材组时，八个杆状型材组的一端一一对应设置在相应的定位槽内，对杆状型材组进行周向定位。
11、进一步的，每个杆状型材组包括一个以上杆状型材；
12、当每个杆状型材组的杆状型材的数量为一个时，八个杆状型材直接设置在旋转托盘顶部；
13、当每个杆状型材组的杆状型材的数量为两个以上时，可沿杆状型材的长度方向连接两个以上杆状型材，相邻型材的端部可在长度方向重合连接，以对一个杆状型材进行不同尺寸的延长。
14、进一步的，放线装置包括放线装置支撑体、放线滚轴、定滑轮系和张力轮机构；
15、放线装置支撑体固定设置在地面上，放线滚轴、定滑轮系和张力轮机构均设置在放线装置支撑体上，线的一端绕设在放线滚轴上，另一端呈“s”形绕穿过定滑轮系后，通过张力轮机构导向水平进入线框的环形凹槽内；
16、张力轮机构包括张力杆、导向轮和支撑杆，张力杆的一端与放线装置支撑体的顶部销接，导向轮设置在张力杆的另一端；支撑杆设置在张力杆的正下方，支撑杆的一端与支撑体连接，另一端与张力杆连接，支撑杆对张力杆起支撑作用。
17、进一步的，支撑杆与张力杆的连接位置可沿张力杆的长度方向改变。
18、进一步的，支撑杆采用弹簧。
19、一种大尺寸磁场线圈的绕线方法，基于一种大尺寸磁场线圈的绕线装置，其特征在于，具体步骤如下：
20、步骤一、根据线框的尺寸计算所需要的杆状型材组的长度，选择或组装形成杆状型材组；
21、步骤二、将每个杆状型材组均与旋转托盘的t型槽固定连接，形成符合要求的线框支撑架；
22、步骤三、将线框安装在线框支撑架上，且线框支撑架的外端不能超出线框；
23、步骤四、将漆包线线辊穿过放线滚轴放置在放线装置上，取出线头，以s形绕线路径穿过定滑轮系后通过张力轮机构的导轮到达线框，调整张力轮机构的支撑杆在张力杆上的位置，使张力轮机构上的出线位置与线框的环形凹槽的槽中心保持平齐；
24、步骤五、线头固定在线框的预定位置，通电使旋转台体旋转，开始绕线，由人工辅助拨动线按照预定绕线方式一层一层密排绕线。
25、有益效果：
26、(1)本专利技术提供的一种大尺寸磁场线圈的绕线装置，通过让线框做圆周运动进行绕线，能够实现磁场线圈的自动缠绕，既提高磁场线圈的缠绕质量和缠绕效率，又大大的降低了人力成本，在仅有一个工作人员的情况下也能进行高效的绕线。
27、(2)本专利技术滑块螺母可沿着t型槽的内底面滑动，使绕线装置更具有灵活性，能够适应不同形状的线框的绕线。
28、(3)本专利技术由于具体实施中，正方形的线框和圆形的线框绕线需求量大，通过设置定位槽可进一步提高正方形的线框和圆形的线框的绕设效率。
29、(4)本专利技术当每个杆状型材组的杆状型材的数量为两个以上时，可沿杆状型材的长度方向连接两个以上杆状型材，使得杆状型材组的长度可调，以适应不同尺寸的线框的绕设需求。
30、(5)本专利技术支撑杆与张力杆的连接位置可沿张力杆的长度方向改变，从而适应线框的高度。
31、(6)本专利技术支撑杆采用弹簧，可在绕线的过程中起到缓冲作用，提高装置的耐久性。
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1.一种大尺寸磁场线圈的绕线装置，其特征在于，所述绕线装置包括：旋转台体、线框支撑架和放线装置；
2.如权利要求1所述一种大尺寸磁场线圈的绕线装置，其特征在于，旋转台体的顶部设置有旋转托盘，旋转托盘可旋转；旋转托盘的顶部设置有若干圈同轴环形且倒置的T型槽；
3.如权利要求2所述一种大尺寸磁场线圈的绕线装置，其特征在于，T型槽内设置有滑块螺母，杆状型材组上设置有通孔，通过螺杆穿过通孔与滑块螺母固定连接。
4.如权利要求3所述一种大尺寸磁场线圈的绕线装置，其特征在于，滑块螺母可沿着T型槽的内底面滑动，螺杆穿过杆状型材组上的通孔与滑块螺母连接时，将滑块螺母旋转上升至T型槽的顶部开口，螺母与T型槽的内壁相抵，通过滑块螺母与T型槽的内壁的摩擦力以及T型槽对滑块螺母的限位实现杆状型材组与T型槽的固定连接。
5.如权利要求2所述一种大尺寸磁场线圈的绕线装置，其特征在于，旋转托盘的顶部还设置有沿圆周均匀分布的八个定位槽，每个定位槽均沿旋转托盘的径向设置，安装杆状型材组时，八个杆状型材组的一端一一对应设置在相应的定位槽内，对杆状型材组进行周向定位。<...
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸磁场线圈的绕线装置，其特征在于，所述绕线装置包括：旋转台体、线框支撑架和放线装置；
2.如权利要求1所述一种大尺寸磁场线圈的绕线装置，其特征在于，旋转台体的顶部设置有旋转托盘，旋转托盘可旋转；旋转托盘的顶部设置有若干圈同轴环形且倒置的t型槽；
3.如权利要求2所述一种大尺寸磁场线圈的绕线装置，其特征在于，t型槽内设置有滑块螺母，杆状型材组上设置有通孔，通过螺杆穿过通孔与滑块螺母固定连接。
4.如权利要求3所述一种大尺寸磁场线圈的绕线装置，其特征在于，滑块螺母可沿着t型槽的内底面滑动，螺杆穿过杆状型材组上的通孔与滑块螺母连接时，将滑块螺母旋转上升至t型槽的顶部开口，螺母与t型槽的内壁相抵，通过滑块螺母与t型槽的内壁的摩擦力以及t型槽对滑块螺母的限位实现杆状型材组与t型槽的固定连接。
5.如权利要求2所述一种大尺寸磁场线圈的绕线装...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙楚光，李享，顾清，翟晶晶，吴新哲，
申请(专利权)人：宜昌测试技术研究所，
类型：发明
国别省市：
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