一种改性阴离子交换膜及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开一种改性的阴离子交换膜，其制备包括：将线性高聚物在聚合反应过程中进行亲水改性，再在氯化锌、氯甲基甲醚和沉淀剂存在下反应得到氯甲基化聚合物，将其溶解至N,N‑二甲基甲酰胺后，加入三甲胺气体，进行季胺化反应，将产物溶液制膜，碱化，之后以聚阴离子改性剂、氯化钠的Tris–HCl缓冲液为电沉积母液，对制得的膜进行电沉积改性，得到所述改性阴离子交换膜。本发明专利技术制备的膜适用于高硫酸盐有机废水的处理，有效实现废水中盐和有机物的分离，并具有较好的抗污染能力，对于废水处理、实现更多有机物的有效利用具有重要的意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改性阴离子交换膜，可用于高硫酸盐有机废水的处理，属于膜分离。

技术介绍

1、高硫酸盐有机废水存在于化工、制药、造纸、食品加工、采矿等各个行业，传统的处理方法包括化学法、简单生化法、两级厌氧工艺、生物脱硫技术等，由于高硫酸盐的存在使得废水中的有机物难以去除。

2、化学法是投加石灰使硫酸盐转化为硫酸钙沉淀，同时采用化学絮凝，此过程产生大量的化学污泥，没有利用价值还产生二次污染，且硫酸盐脱除效率有限。较传统的简单生化法为一级厌氧工艺，但厌氧条件下硫酸盐会在硫酸盐还原菌（srb）作用下还原为s2-离子，该离子具有较强的生物毒性，对微生物菌群具有较大抑制作用，该方法一般要求一级厌氧反应器的硫酸盐浓度小于2000mg/l，如专利cn103771670a所述。为避免厌氧过程中硫酸盐还原菌与产甲烷菌的相互竞争，可采用两级厌氧工艺处理高硫酸盐有机废水，如专利cn105439374a所述，一级厌氧控制在水解酸化阶段，二级厌氧控制在产甲烷阶段，但两级厌氧的工艺控制和实际操作难度较大。生物脱硫技术，即硫酸盐在特定菌种作用下生成单质硫，如专利cn102本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改性阴离子交换膜的制备方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a中所述线性高聚物选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚偏氟乙烯中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a中所述有机溶剂选自二氯甲烷、二氯乙烷或氯仿中的一种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a中所述线性高聚物在有机溶剂中的质量体积浓度为30～100mg/mL，所述苯乙烯、二乙烯基苯、邻苯二甲酸二辛脂、过氧化苯甲酰和亲水改性剂在有机溶剂中的质量体积浓度分别为20～100mg/mL、20～100mg/mL、5～20m...

【技术特征摘要】

1.一种改性阴离子交换膜的制备方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a中所述线性高聚物选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚偏氟乙烯中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a中所述有机溶剂选自二氯甲烷、二氯乙烷或氯仿中的一种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a中所述线性高聚物在有机溶剂中的质量体积浓度为30～100mg/ml，所述苯乙烯、二乙烯基苯、邻苯二甲酸二辛脂、过氧化苯甲酰和亲水改性剂在有机溶剂中的质量体积浓度分别为20～100mg/ml、20～100mg/ml、5～20mg/ml、2～10mg/ml、30～50mg/ml。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a所述搅拌反应的温度为50～90℃，时间为0.5～6h。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤b中所述有机溶剂的补加量为步骤a中有机溶剂使用量的0.5～1倍。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤b中所述无水氯化锌在有机溶剂中的质量体积浓度为15～30mg/ml，氯甲基甲醚与有机溶剂的体积比为0.5:1～2:1。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤b中所述搅拌反应的温度为30～55℃，时间为2～24h。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤b中所述沉淀剂为甲醇和/或乙醇。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤c中所述聚合物在n,n-二甲基甲酰胺的质量体积浓度为15～40mg/ml。

11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤c的三甲胺气体是将三甲胺水溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：马和旭，程晓东，周彤，程梦婷，王学海，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：