【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零部件加工夹具，特别是涉及一种压铸件油道隔屑防错装置。
技术介绍
1、后链条盖为油道较复杂的大型压铸件，其油道必须通过机加工进行成型，产生铝屑无法避免，为了防止加工过程中铝屑的掉落或残留引起的零部件失效；
2、然而现有技术中，在加工完毕后通过人工使用辅助照明等工具观察油道异物残留状态，容易产生视觉疲劳发生误判或漏判，并且需对多条油道实施检查及二次清理，过程繁琐复杂，成本高且效率低。
3、因此，为了解决上述问题，研发一种压铸件油道隔屑防错装置。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
2、一种压铸件油道隔屑防错装置，包括设置于加工中心的底座，其特征在于，所述底座上设置有装夹工件的装夹工位，所述装夹工位上设置有支撑机构、定位机构、压紧机构和铝屑阻隔机构，所述铝屑阻隔机构包括喷头和供水系统，所述喷头设置于工件的油道交叉位置；
3、还包括控制模块，所述控制模块与支撑机构、压紧机构、供水系统电性连接。
4、优选的，所述喷头位于靠近工件油道口部处的油道交叉位置。
5、优选的，所述喷头靠近油道交叉位置的一端两侧设置有出水口，另一端设置有入水口，所述出水口与入水口连通，所述供水系统通过管道与入水口连接。
6、优选的，所述出水口为扁形。
7、优选的，所述支撑机构包括分布于工件外侧四周及中间的支撑柱，位于工件外侧所述支撑柱外侧设置有压紧机构。
8、优选的，位
9、优选的，所述压紧机构包括多个压紧组件，多个所述压紧组件用于装夹工件时夹紧固定工件。
10、优选的，所述定位机构包括位于工件中部的主定位块以及位于工件外侧四周的辅助定位块。
11、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
12、该技术通过在工件的油道交叉位置设置铝屑阻隔机构，通过帘幕状的高压水，使油道交叉位置形成屏障，阻隔铝屑等异物经油道交叉位置进入油道内，并且使铝屑等异物排出油道孔，过程无需二次清理，高效可靠，成本低，达到很好的隔屑防错效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压铸件油道隔屑防错装置，包括设置于加工中心的底座，其特征在于，所述底座上设置有装夹工件的装夹工位，所述装夹工位上设置有支撑机构、定位机构、压紧机构和铝屑阻隔机构，所述铝屑阻隔机构包括喷头和供水系统，所述喷头设置于工件的油道交叉位置；
2.根据权利要求1所述的一种压铸件油道隔屑防错装置，其特征在于，所述喷头位于靠近工件油道口部处的油道交叉位置。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件油道隔屑防错装置，其特征在于，所述喷头靠近油道交叉位置的一端两侧设置有出水口，另一端设置有入水口，所述出水口与入水口连通，所述供水系统通过管道与入水口连接。
4.根据权利要求3所述的一种压铸件油道隔屑防错装置，其特征在于，所述出水口为扁形。
5.根据权利要求3所述的一种压铸件油道隔屑防错装置，其特征在于，所述支撑机构包括分布于工件外侧四周及中间的支撑柱，位于工件外侧所述支撑柱外侧设置有压紧机构。
6.根据权利要求5所述的一种压铸件油道隔屑防错装置，其特征在于，位于所述支撑柱的一侧设置有吹气管，所述支撑柱的支撑面上设置有气孔。
7
8.根据权利要求1所述的一种压铸件油道隔屑防错装置，其特征在于，所述定位机构包括位于工件中部的主定位块以及位于工件外侧四周的辅助定位块。
...【技术特征摘要】
1.一种压铸件油道隔屑防错装置，包括设置于加工中心的底座，其特征在于，所述底座上设置有装夹工件的装夹工位，所述装夹工位上设置有支撑机构、定位机构、压紧机构和铝屑阻隔机构，所述铝屑阻隔机构包括喷头和供水系统，所述喷头设置于工件的油道交叉位置；
2.根据权利要求1所述的一种压铸件油道隔屑防错装置，其特征在于，所述喷头位于靠近工件油道口部处的油道交叉位置。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件油道隔屑防错装置，其特征在于，所述喷头靠近油道交叉位置的一端两侧设置有出水口，另一端设置有入水口，所述出水口与入水口连通，所述供水系统通过管道与入水口连接。
4.根据权利要求3所述的一种压铸件油道隔屑防错装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭庭威，李振生，梁甲全，李小林，吴校荣，
申请(专利权)人：广东鸿图科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。