一种高速线材粗轧450型换辊吊具制造技术

本申请公开了一种高速线材粗轧450型换辊吊具，属于吊具技术领域，包括第一横向支撑板，所述第一横向支撑板的顶端固定安装有吊板，所述吊板的侧壁设置用于连接吊钩的通孔，所述第一横向支撑板的左右两侧均固定安装有竖向支撑板，两个所述竖向支撑板的相向的一侧之间固定安装有第二横向支撑板，两个所述竖向支撑板侧壁均设置有两个用于取放粗轧立轧轧辊的限位槽，所述第二横向支撑板的顶端固定安装有滑轨，所述滑轨的顶端滑动安装有两个用于固定粗轧立轧轧辊的夹块，所述滑轨的顶端固定安装有双向液压缸，所述双向液压缸的两个活塞杆端部均固定安装有圆板。本技术具有了对轧辊的自动固定结构，提高了轧辊了吊运效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及吊具，更具体地说，涉及一种高速线材粗轧450型换辊吊具。

技术介绍

1、摩根五代高速线材轧机一般粗轧设计为平-立交替式轧机，使用的一般为球墨铸铁或铸钢轧辊，当轧辊上的所用轧槽使用完毕后需要更换新车削好的轧辊，更换平轧机时，一般使用钢丝绳从平轧机两端吊运轧辊，而更换立轧机轧辊时，需要专用的吊具进行吊运轧辊，专用吊具的设计的是否合理，关系到是否能安全、方便、快捷的进行换辊操作。

2、中国专利公开号：(cn212198151u)公开了一种用于轧辊吊运起重机的专用吊具，包括吊机连接框、轧辊本体、固定块、连接杆、连接管和支撑管，所述吊机连接框的内部设置有螺杆，且螺杆的右端焊接固定有转动盘，并且螺杆的外表面设置有固定块，所述固定块的外表面焊接固定有连接轴，且连接轴的外表面设置有连接杆，所述连接杆的内侧转动连接有衔接杆，且衔接杆的内部设置有衔接管，所述衔接管的外表面设置有支撑管，且支撑管的外表面焊接固定有连接管，所述连接轴的两端焊接固定有连接环，且连接环的内部焊接固定有容纳框。

3、针对上述相关技术，还存在一定的不足，例如吊具在对轧辊吊运过程中，由于需要人工转动转动盘，配合传动结构对轧辊进行固定，耗费人力，且单次仅能吊运单个轧辊，造成轧辊吊运效率不够高，因此，为了解决此类问题，我们提出一种高速线材粗轧450型换辊吊具。

技术实现思路

1、为了解决上述的问题，本申请提供一种高速线材粗轧450型换辊吊具，采用如下的技术方案：

2、一种高速线材粗轧450型换辊吊具，包括第一横向支撑板，所述第一横向支撑板的顶端固定安装有吊板，所述吊板的侧壁设置用于连接吊钩的通孔，所述第一横向支撑板的左右两侧均固定安装有竖向支撑板，两个所述竖向支撑板的相向的一侧之间固定安装有第二横向支撑板，两个所述竖向支撑板侧壁均设置有两个用于取放粗轧立轧轧辊的限位槽，所述第二横向支撑板的顶端固定安装有滑轨，所述滑轨的顶端滑动安装有两个用于固定粗轧立轧轧辊的夹块，所述滑轨的顶端固定安装有双向液压缸，所述双向液压缸的两个活塞杆端部均固定安装有圆板，所述圆板远离双向液压缸的一侧均固定安装有限位杆，所述限位杆与夹块呈贯穿设置，所述圆板与相邻的夹块之间固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧与限位杆呈共轴设置。

3、优选的，所述第一横向支撑板的顶端固定安装有多个呈阵列分布的加固筋，所述加固筋与吊板呈固定连接。

4、优选的，所述夹块的侧壁设置有与粗轧立轧轧辊相匹配的弧形槽，所述夹块的弧形槽壁设置有橡胶垫。

5、优选的，所述夹块的底端固定安装有两个限位凸起，所述限位凸起与滑轨呈滑动连接。

6、优选的，所述限位杆的截面呈t型设置，所述夹块的侧壁设置有与限位杆的圆板相匹配的凹槽。

7、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

8、通过对第一横向支撑板的安装，将两个粗轧立轧轧辊通过限位槽放置在两个竖向支撑板之间，接着双向液压缸驱动两个圆板相向滑动，配合限位弹簧带动两个夹块相向滑动，且对两个粗轧立轧轧辊初步固定，限位弹簧拉伸一定长度，限位杆的竖直段侧壁与相邻的夹块贴合，完成对粗轧立轧轧辊的固定，具有了对轧辊的自动固定结构，提高了轧辊了吊运效率。

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【技术保护点】

1.一种高速线材粗轧450型换辊吊具，包括第一横向支撑板(1)，其特征在于：所述第一横向支撑板(1)的顶端固定安装有吊板(2)，所述吊板(2)的侧壁设置用于连接吊钩的通孔，所述第一横向支撑板(1)的左右两侧均固定安装有竖向支撑板(4)，两个所述竖向支撑板(4)的相向的一侧之间固定安装有第二横向支撑板(5)，两个所述竖向支撑板(4)侧壁均设置有两个用于取放粗轧立轧轧辊的限位槽(6)，所述第二横向支撑板(5)的顶端固定安装有滑轨(7)，所述滑轨(7)的顶端滑动安装有两个用于固定粗轧立轧轧辊的夹块(8)，所述滑轨(7)的顶端固定安装有双向液压缸(10)，所述双向液压缸(10)的两个活塞杆端部均固定安装有圆板(11)，所述圆板(11)远离双向液压缸(10)的一侧均固定安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)与夹块(8)呈贯穿设置，所述圆板(11)与相邻的夹块(8)之间固定安装有限位弹簧(13)，所述限位弹簧(13)与限位杆(12)呈共轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种高速线材粗轧450型换辊吊具，其特征在于：所述第一横向支撑板(1)的顶端固定安装有多个呈阵列分布的加固筋(3)，所述加固筋(3)与吊板(2)呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速线材粗轧450型换辊吊具，其特征在于：所述夹块(8)的侧壁设置有与粗轧立轧轧辊相匹配的弧形槽，所述夹块(8)的弧形槽壁设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种高速线材粗轧450型换辊吊具，其特征在于：所述夹块(8)的底端固定安装有两个限位凸起(9)，所述限位凸起(9)与滑轨(7)呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速线材粗轧450型换辊吊具，其特征在于：所述限位杆(12)的截面呈T型设置，所述夹块(8)的侧壁设置有与限位杆(12)的圆板(11)相匹配的凹槽。

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【技术特征摘要】

1.一种高速线材粗轧450型换辊吊具，包括第一横向支撑板(1)，其特征在于：所述第一横向支撑板(1)的顶端固定安装有吊板(2)，所述吊板(2)的侧壁设置用于连接吊钩的通孔，所述第一横向支撑板(1)的左右两侧均固定安装有竖向支撑板(4)，两个所述竖向支撑板(4)的相向的一侧之间固定安装有第二横向支撑板(5)，两个所述竖向支撑板(4)侧壁均设置有两个用于取放粗轧立轧轧辊的限位槽(6)，所述第二横向支撑板(5)的顶端固定安装有滑轨(7)，所述滑轨(7)的顶端滑动安装有两个用于固定粗轧立轧轧辊的夹块(8)，所述滑轨(7)的顶端固定安装有双向液压缸(10)，所述双向液压缸(10)的两个活塞杆端部均固定安装有圆板(11)，所述圆板(11)远离双向液压缸(10)的一侧均固定安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)与夹块(8)呈贯穿设置，所述圆板(11)与相邻的夹块(8)之间固定安装有限位弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷虎，方琳，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：