【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷烟质量检测，更具体地，涉及一种包装机变形烟条检测装置。
技术介绍
1、在卷烟烟条条盒透明纸包装过程中，当前cv烟条第二提升器烟条推杆在推送烟条过程中若遇到烟条美容器堵塞或者第二提升器输送上来的损坏烟条时不会自动停机而导致烟条有严重损坏现象。这类包装缺陷往往具有偶发性，突发性，间断性等特点。经统计每个机组每个月至少有两次以上类似堵烟情况，每次堵烟损坏的烟条平均在12条以上。这极大地影响了生产效率和产品质量，增大了物料损耗和工人处理废烟的劳动强度，且有损坏设备的安全隐患，更有处理不干净不及时的烟条进入市场的风险，进而损害消费者利益。
2、因此，如何提供一种可有效检测出条烟乱堆、变形、弯曲和拥挤，并及时报警停机的装置成为本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种包装机变形烟条检测装置，当有缺陷烟条经过时，挡住信号，有效检测出条烟乱堆、变形、弯曲和拥挤，并及时报警停机，保护设备同时减少烟条损坏数量，有效提高生产效率和产品质量。
2、根据本技术的一方面，提供了一种包装机变形烟条检测装置，包括传动箱、输送通道以及美容器；
3、所述传动箱设置在所述输送通道的起始端，所述美容器设置在所述输送通道的末尾端，且所述传动箱设有推动烟条朝向所述输送通道移动的推杆；
4、所述输送通道的两侧设有挡板，所述挡板上设有检测机构，所述检测机构与后台报警设备电连接，所述检测机构对所述输送通道上的烟条进行检测，当有缺陷烟条经过时，所述
5、可选地，根据本技术所述的包装机变形烟条检测装置，所述检测机构包括光纤传感器、角度安装板、水平安装板以及竖直安装板，所述水平安装板设置在所述挡板的上平面上，所述角度安装板的一端与所述水平安装板连接、另一端设有弧形孔和定位孔，所述定位孔位于所述弧形孔的圆心处；
6、所述竖直安装板呈l型结构，且所述竖直安装板的其中一侧面设有转动孔和安装孔，所述转动孔与所述弧形孔相对应并通过转动杆连接，所述安装孔与所述定位孔连接，以使得所述竖直安装板能够以所述安装孔为中心进行转动，所述光纤传感器设置在所述竖直安装板上，所述挡板上开设有供所述光纤传感器检测的通孔。
7、可选地，根据本技术所述的包装机变形烟条检测装置，所述水平安装板上设有第一腰型孔，所述第一腰型孔的长度方向与所述输送通道的输送方向一致，所述角度安装板与所述第一腰型孔连接，以使得所述光纤传感器能够水平调节。
8、可选地，根据本技术所述的包装机变形烟条检测装置，所述角度安装板与所述水平安装板的连接处设有第二腰型孔，所述第二腰型孔与所述第一腰型孔通过至少两组螺栓连接。
9、可选地，根据本技术所述的包装机变形烟条检测装置，所述竖直安装板上设有竖向设置的第三腰型孔，所述光纤传感器连接在所述第三腰型孔内，以使得所述光纤传感器能够竖直调节。
10、可选地，根据本技术所述的包装机变形烟条检测装置，所述挡板上的通孔为腰型孔设计，且所述通孔的宽度大于所述第三腰型孔的长度、长度大于所述第一腰型孔和所述第二腰型孔的长度之和。
11、可选地，根据本技术所述的包装机变形烟条检测装置，所述挡板上设有多组检测机构，所述光纤传感器均位于同一通孔内。
12、本技术技术方案带来的有益效果：
13、1、能够准确检测烟条在输送带上的运行情况，如果存在变形烟条，cv安全连锁防护罩控制回路被断开，机器停止运转。待操作人员处理完变形烟条时，才可正常启动开关，设备正常运行。减少了烟条因堵塞导致的停机和设备损坏，提高了生产效率，降低了设备维修成本，并从根本上杜绝变形烟条产品流入市场，保证产品质量。
14、2、在原有机器设备上进行改造安装，实现了检测装置与设备的完美匹配。不需中断生产流程、不对原机系统产生影响，实现对缺陷产品进行自动检测和剔除。用户通过对光纤传感器灵敏度的调整，可提升检测装置的准确性精度。实现存在缺陷产品时机器自动停机，提醒操作人员及时处理，恢复正常生产。
15、3、该装置运行稳定，可靠，高效，安装设备所需器材均是市场易购品，便于后续更换维护。
16、通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
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1.一种包装机变形烟条检测装置，其特征在于，包括传动箱、输送通道以及美容器；
2.根据权利要求1所述的包装机变形烟条检测装置，其特征在于，所述检测机构包括光纤传感器、角度安装板、水平安装板以及竖直安装板，所述水平安装板设置在所述挡板的上平面上，所述角度安装板的一端与所述水平安装板连接、另一端设有弧形孔和定位孔，所述定位孔位于所述弧形孔的圆心处；
3.根据权利要求2所述的包装机变形烟条检测装置，其特征在于，所述水平安装板上设有第一腰型孔，所述第一腰型孔的长度方向与所述输送通道的输送方向一致，所述角度安装板与所述第一腰型孔连接，以使得所述光纤传感器能够水平调节。
4.根据权利要求3所述的包装机变形烟条检测装置，其特征在于，所述角度安装板与所述水平安装板的连接处设有第二腰型孔，所述第二腰型孔与所述第一腰型孔通过至少两组螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的包装机变形烟条检测装置，其特征在于，所述竖直安装板上设有竖向设置的第三腰型孔，所述光纤传感器连接在所述第三腰型孔内，以使得所述光纤传感器能够竖直调节。
6.根据权利要求5所述的
7.根据权利要求6所述的包装机变形烟条检测装置，其特征在于，所述挡板上设有多组检测机构，所述光纤传感器均位于同一通孔内。
...【技术特征摘要】
1.一种包装机变形烟条检测装置，其特征在于，包括传动箱、输送通道以及美容器；
2.根据权利要求1所述的包装机变形烟条检测装置，其特征在于，所述检测机构包括光纤传感器、角度安装板、水平安装板以及竖直安装板，所述水平安装板设置在所述挡板的上平面上，所述角度安装板的一端与所述水平安装板连接、另一端设有弧形孔和定位孔，所述定位孔位于所述弧形孔的圆心处；
3.根据权利要求2所述的包装机变形烟条检测装置，其特征在于，所述水平安装板上设有第一腰型孔，所述第一腰型孔的长度方向与所述输送通道的输送方向一致，所述角度安装板与所述第一腰型孔连接，以使得所述光纤传感器能够水平调节。
4.根据权利要求3所述的包装机变形烟条检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：张皓天，蔡明，梁勇，刘师遥，孙泽坤，卢波，贺尤升，杜浦泽，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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