【技术实现步骤摘要】
本申请涉及金刚石锯片加工装置领域，更具体地说，涉及一种新型金刚石锯片自动冷压成型机。
技术介绍
1、金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分，刀体和基体拼接通过冷压机压合成型。
2、申请号为202021556063.2的专利公开了一种金刚石锯片冷压机构，包括机架和冷压机构，所述机架包括底座、支撑杆和顶盖，所述支撑杆有四根且相互平行设置，四根所述支撑杆竖直设置于底座顶部，四根所述支撑杆设置于底座的四个角处，所述顶盖设置于支撑杆顶部；所述冷压机构包括下压模、上压模、下压块、上压块、液压机构和按压机构，所述下压块设置于底座上表面，所述下压块上方由下到上依次设置下压模、上压模和上压块，所述下压模和上压模的两侧均水平设置有固定板，所述上压模和下压模通过固定板设置于支撑杆上。该申请可自动向成型腔内加入适量刀头粉末，无需人工操作，省时省力。
3、针对上述的相关技术，该申请虽具有很好可自动向成型腔内加入适量刀头粉末，无需人工操作的效果，但是其冷压机构在使用时对于成型产品不便于自动出料，降低了设备的工作效率，下模表面可能会残留粉料，影响设备后续制作产品，降低了设备的实用性。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本申请提供一种新型金刚石锯片自动冷压成型机，采用如下的技术方案：
2、一种新型金刚石锯片自动冷压成型机，包括底座，所述底座底端固定安装有支撑架，且所
3、通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将物料置于冲压槽内，随后用过第一气缸驱动上模、框体和冲压柱同步下移，使冲压柱与冲压槽卡合，即可起到加工产品的作用，当上模下降时，上模侧壁通过稳固组件的设置，起到支撑稳固上模的作用，有助于避免设备长时间使用，冲压柱和冲压槽产生偏移，有利于提高上模升降的稳定性。
4、当产品冲压完成后，第一气缸驱动上模、框体和冲压柱上升，使冲压柱和冲压槽脱离卡合，随后，通过顶出组件将产品顶出冲压槽，且使产品底部与下模顶部齐平，随后，通过推料组件推动产品向储料框方向移动，使产品通过卸料板进入储料框，且储料框内通过过滤组件的设置，起到过滤产品表面残留粉料的作用，残留的粉料落到储料框底部滑动设置的废料框，之后，工作人员可通过把手拉动废料框，使废料框脱离储料框，便于工作人员清理残余粉料。
5、进一步的，所述稳固组件包括两组固定安装于上模侧壁的支块，同组所述支块均为两个且位于上模侧壁呈对称分布，所述底座顶端开设有四个呈对称分布的凹槽，且所述凹槽内固定安装有支柱，所述支柱顶端均开设有活动槽，且所述活动槽和安装架底端内壁之间均固定安装有稳固杆，所述支块滑动套设于同组所述稳固杆侧壁，且所述支块和同组支柱之间均设有缓冲组件。
6、通过采用上述技术方案，当上模升降时，上模带着两侧支块位于同组稳固杆上滑动，通过稳固杆和支块的配合，起到限制定位上模的作用，有助于避免设备长时间使用，上模和下模贴合时产生偏移，有利于提高上模升降的稳定性。
7、进一步的，所述缓冲组件包括滑动安装于活动槽内的缓冲板，所述缓冲板底端和同组所述活动槽底端内壁之间均固定连接有缓冲弹簧，且同组所述缓冲弹簧和缓冲板均套设于同组所述稳固杆侧壁，所述稳固杆侧壁均滑动套设有与活动槽相匹配的缓冲柱，且所述缓冲柱顶端与同组所述支块底端固定连接。
8、通过采用上述技术方案，当支块位于稳固杆侧壁升降时，支块带着缓冲柱向同组活动槽内移动，且缓冲柱与同组缓冲板接触，且使同组缓冲弹簧收缩，缓冲弹簧给予缓冲板一个反弹力，起到反弹缓冲柱的作用，进而起到缓冲的作用，有利于降低上模和下模贴合时产生的冲击力，达到防护设备的效果，且通过缓冲柱和同组活动槽的卡合，可起到定位固定的作用，有利于提高上模和下模贴合的精准性。
9、进一步的，所述顶出组件包括滑动安装于冲压槽内的顶出板，所述支撑架内固定安装有支撑板，且所述支撑板顶端固定安装有第二气缸，所述第二气缸活塞轴端部滑动贯穿冲压槽，且所述第二气缸活塞轴贯穿冲压槽一端与顶出板底端固定连接。
10、通过采用上述技术方案，当产品加工完成后，通过的第二气缸驱动顶出板位于冲压槽内上升，使顶出板带着产品同步上升，即可起到顶出产品的作用，便于工作人员后续取料。
11、进一步的，所述推料组件包括固定安装于安装架远离储料框一侧的横板，所述横板靠近储料框一侧固定安装有第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆端部固定安装有推料板，所述推料板底端固定安装有毛刷板。
12、通过采用上述技术方案，当产品脱离冲压槽后，通过第一伸缩杆驱动推料板箱储料框方向移动，使推料板推动产品向储料框内移动，进而使产品通过卸料板移动至储料框内，即可起到取料的作用，无需工作人员手动取料，有利于提高设备的加工效率，且当推料板推动产品移动时，推料板带着毛刷板位于下模和顶出板顶部移动，即可起到清洁下模和顶出板的作用，有助于避免残留的粉料影响设备后续加工。
13、进一步的，所述过滤组件包括滑动安装于储料框内的收集框，所述收集框横截面呈“u”形，且所述收集框底端开设有呈矩形阵列分布的通孔，所述储料框内固定安装有安装板，且所述安装板顶端固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶端与收集框底端固定连接。
14、通过采用上述技术方案，通过第二伸缩杆驱动收集框上升至储料框顶部，便于产品进入收集框，当产品移动至收集框内后，产品表面残留的粉料可通过收集框底端开设的通孔落到废料框内，即可起到过滤收集粉料的作用，有利于提高产品的清洁度。
15、进一步的，所述收集框两侧均固定安装有两个呈对称分布的滑块，所述储料框内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
16、通过采用上述技术方案，当收集框位于储料框内滑动时，收集框带着滑块位于同组滑槽内移动，通过滑块和滑槽的配合，有利于提高收集框升降的稳定性。
17、进一步的，所述废料框底端固定安装有限位块，所述储料框底端内壁开设有与限位块相匹配的限位槽。
18、通过采用上述技术方案，当工作人员拉动废料框时，废料框带着限位块位于限位槽内滑动，通过限位块和限位槽的配合，有利于提高废料框移动的稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
20、(1)在本申请中，通过顶出组件的设置，起到将产品推出冲压槽的作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型金刚石锯片自动冷压成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端固定安装有支撑架，且所述底座(1)顶端固定安装有安装架(2)，所述底座(1)顶端固定安装有下模(23)，且所述下模(23)顶端开设有冲压槽(25)，所述安装架(2)顶端固定安装有第一气缸(9)，且所述第一气缸(9)活塞轴贯穿安装架(2)且端部固定安装有上模(8)，所述上模(8)底端固定安装有框体(10)，且所述框体(10)内设有与冲压槽(25)相匹配的冲压柱(11)，所述上模(8)侧壁设有稳固组件，所述冲压槽(25)内设有顶出组件，所述下模(23)顶部设有推料组件，所述底座(1)一侧固定安装有储料框(16)，所述下模(23)靠近储料框(16)一侧固定安装有卸料板，且所述储料框(16)内设有过滤组件，所述储料框(16)底端内壁滑动安装有废料框(17)，且所述废料框(17)远离底座(1)一侧贯穿储料框(16)且固定安装有把手。
2.根据权利要求1所述的一种新型金刚石锯片自动冷压成型机，其特征在于：所述稳固组件包括两组固定安装于上模(8)侧壁的支块(6)，同组所述支块(6)均为两个且位于上模
3.根据权利要求2所述的一种新型金刚石锯片自动冷压成型机，其特征在于：所述缓冲组件包括滑动安装于活动槽(28)内的缓冲板(21)，所述缓冲板(21)底端和同组所述活动槽(28)底端内壁之间均固定连接有缓冲弹簧(22)，且同组所述缓冲弹簧(22)和缓冲板(21)均套设于同组所述稳固杆(7)侧壁，所述稳固杆(7)侧壁均滑动套设有与活动槽(28)相匹配的缓冲柱(5)，且所述缓冲柱(5)顶端与同组所述支块(6)底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型金刚石锯片自动冷压成型机，其特征在于：所述顶出组件包括滑动安装于冲压槽(25)内的顶出板(12)，所述支撑架内固定安装有支撑板(18)，且所述支撑板(18)顶端固定安装有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)活塞轴端部滑动贯穿冲压槽(25)，且所述第二气缸(13)活塞轴贯穿冲压槽(25)一端与顶出板(12)底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型金刚石锯片自动冷压成型机，其特征在于：所述推料组件包括固定安装于安装架(2)远离储料框(16)一侧的横板(3)，所述横板(3)靠近储料框(16)一侧固定安装有第一伸缩杆(4)，且所述第一伸缩杆(4)端部固定安装有推料板(20)，所述推料板(20)底端固定安装有毛刷板(24)。
6.根据权利要求1所述的一种新型金刚石锯片自动冷压成型机，其特征在于：所述过滤组件包括滑动安装于储料框(16)内的收集框(14)，所述收集框(14)横截面呈“U”形，且所述收集框(14)底端开设有呈矩形阵列分布的通孔，所述储料框(16)内固定安装有安装板(27)，且所述安装板(27)顶端固定安装有第二伸缩杆(26)，所述第二伸缩杆(26)顶端与收集框(14)底端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型金刚石锯片自动冷压成型机，其特征在于：所述收集框(14)两侧均固定安装有两个呈对称分布的滑块(15)，所述储料框(16)内壁开设有与滑块(15)相匹配的滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种新型金刚石锯片自动冷压成型机，其特征在于：所述废料框(17)底端固定安装有限位块，所述储料框(16)底端内壁开设有与限位块相匹配的限位槽。
...【技术特征摘要】
1.一种新型金刚石锯片自动冷压成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端固定安装有支撑架，且所述底座(1)顶端固定安装有安装架(2)，所述底座(1)顶端固定安装有下模(23)，且所述下模(23)顶端开设有冲压槽(25)，所述安装架(2)顶端固定安装有第一气缸(9)，且所述第一气缸(9)活塞轴贯穿安装架(2)且端部固定安装有上模(8)，所述上模(8)底端固定安装有框体(10)，且所述框体(10)内设有与冲压槽(25)相匹配的冲压柱(11)，所述上模(8)侧壁设有稳固组件，所述冲压槽(25)内设有顶出组件，所述下模(23)顶部设有推料组件，所述底座(1)一侧固定安装有储料框(16)，所述下模(23)靠近储料框(16)一侧固定安装有卸料板，且所述储料框(16)内设有过滤组件，所述储料框(16)底端内壁滑动安装有废料框(17)，且所述废料框(17)远离底座(1)一侧贯穿储料框(16)且固定安装有把手。
2.根据权利要求1所述的一种新型金刚石锯片自动冷压成型机，其特征在于：所述稳固组件包括两组固定安装于上模(8)侧壁的支块(6)，同组所述支块(6)均为两个且位于上模(8)侧壁呈对称分布，所述底座(1)顶端开设有四个呈对称分布的凹槽，且所述凹槽内固定安装有支柱(19)，所述支柱(19)顶端均开设有活动槽(28)，且所述活动槽(28)和安装架(2)底端内壁之间均固定安装有稳固杆(7)，所述支块(6)滑动套设于同组所述稳固杆(7)侧壁，且所述支块(6)和同组支柱(19)之间均设有缓冲组件。
3.根据权利要求2所述的一种新型金刚石锯片自动冷压成型机，其特征在于：所述缓冲组件包括滑动安装于活动槽(28)内的缓冲板(21)，所述缓冲板(21)底端和同组所述活动槽(28)底端内壁之间均固定连接有缓冲弹簧(22)，且同组所述缓冲弹簧(22)和缓冲板(21)均套设于同组所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶军，张智，
申请(专利权)人：黄冈市富力机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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