System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 可控温的污泥干化系统及控温方法技术方案_技高网

可控温的污泥干化系统及控温方法技术方案

技术编号:41194566 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:23
本发明专利技术属于污泥干化技术领域,公开了一种可控温的污泥干化系统,无污染,能降低能源消耗,且能精准控制污泥的干化程度,污泥干化模块、换热模块、加热模块、温控模块以及热电模块,其中污泥干化模块用于承装湿污泥,换热模块用于与污泥干化模块中的湿污泥换热,加热模块用于对换热模块中的换热介质进行加热,温控模块用于提高或降低换热介质的温度,热电模块用于将太阳能转化为电能并为污泥干化系统供电,结合加热模块以及温控模块能够调节换热介质的温度,以实现精准控制污泥的干化程度,通过设置热电模块利用太阳能供电,消耗低且无污染;本发明专利技术还公开了一种控温方法,应用于上述的可控温的污泥干化系统,能够精准控制污泥的干化程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污泥干化,尤其涉及一种可控温的污泥干化系统及控温方法


技术介绍

1、随着工业的飞速发展以及城市人口的不断增加,使得城市污水的排放量空前增加。污泥产生量的不断累积给污泥的处理处置带来了巨大挑战。目前中国污泥处理方式主要有填埋、堆肥、自然干化、焚烧等方式,其中填埋是主要处理方式,然而由于中国城镇污水处理企业处置能力不足、处置手段落后,大量污泥没有得到规范化的处理,直接造成了“二次污染”,对生态环境产生严重威胁。而污泥热干化是一种安全可靠,快速高效和规模化污泥减量技术,污泥干化是指通过渗滤或蒸发等作用,从污泥中去除大部分含水量的过程。

2、污泥干化方式主要包括直接干化和间接干化两种,其中直接干化采用的是以燃煤热风炉产生的热风作为烘干热源,烘干效率低,成本也比较高,现有的间接干化方法一般通过加热后的换热介质与污泥之间换热,但是换热介质的加热过程具有较大的能源消耗,且无法精准控制污泥的干化程度,容易造成能源浪费或对污泥的干化不够充分。

3、因此,亟需一种装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种可控温的污泥干化系统,不会造成污染,降低能源消耗,且能够精准控制污泥的干化程度。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、可控温的污泥干化系统,包括:

4、污泥干化模块,所述污泥干化模块用于承装湿污泥;

5、换热模块,所述换热模块包括介质管道以及油泵,且所述介质管道中流通有换热介质,所述污泥干化模块串联于所述介质管道,所述换热介质用于将所述湿污泥加热干化为干污泥,所述油泵串联进所述介质管道,所述油泵用于驱动所述换热介质在所述介质管道中流动;

6、加热模块,所述加热模块串联进所述介质管道并用于加热所述换热介质;

7、温控模块,所述温控模块包括熔盐储热器以及第一换热器,所述第一换热器串联进所述介质管道,所述熔盐储热器与所述第一换热器形成回路,且所述熔盐储热器能够通过所述第一换热器吸收所述换热介质的热量或对所述换热介质释放热量,以调节所述换热介质的温度;

8、热电模块,所述热电模块包括光伏板,所述光伏板用于将太阳能转化为电能,并为所述换热模块、所述加热模块以及所述温控模块供电。

9、作为优选地,所述加热模块包括压缩机、第二换热器以及冷媒管道,所述第二换热器串联进所述介质管道,所述压缩机与所述第二换热器通过所述冷媒管道连通形成回路,所述冷媒管道中流通有冷媒,所述压缩机用于将气态状态下的所述冷媒压缩为高温高压气体,所述高温高压气体进入所述第二换热器加热所述换热介质。

10、作为优选地,还包括冷媒汽化模块,所述冷媒汽化模块包括尾气再利用组件,所述尾气再利用组件包括旋风分离器、第三换热器、冷凝水箱以及除臭件,所述旋风分离器连通所述污泥干化模块并吸收加热所述湿污泥产生的尾气,所述第三换热器的一端连通所述旋风分离器,所述第三换热器的另一端连通所述冷凝水箱,且所述第三换热器串联进所述冷媒管道以加热汽化所述冷媒。

11、作为优选地,还包括冷媒汽化模块,所述冷媒汽化模块包括太阳能回收组件,所述太阳能回收组件包括第四换热器,所述第四换热器串联进所述冷媒管道,且所述第四换热器被配置为吸收所述光伏板的余热以加热汽化所述冷媒。

12、作为优选地,还包括冷媒汽化模块,所述冷媒汽化模块包括膨胀阀,所述膨胀阀串联进所述冷媒管道,所述膨胀阀被配置为汽化所述冷媒。

13、作为优选地,所述污泥干化模块包括干化仓,所述干化仓串联于所述介质管道,所述换热介质在所述干化仓中加热干化所述湿污泥,且所述干化仓连通所述旋风分离器,所述污泥干化模块还包括湿污泥仓以及干污泥仓,所述湿污泥仓连通所述干化仓,所述干化仓连通所述干污泥仓,所述湿污泥仓用于承装所述湿污泥并将其通入所述干化仓,所述干污泥仓用于承装干污泥。

14、作为优选地,所述干化仓中设置有转轴,所述转轴内部设置有导流腔,所述转轴串联进所述介质管道,且所述导流腔连通所述介质管道,所述转轴上设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片设置有连通于所述导流腔的空腔。

15、作为优选地,所述光伏板铺设于所述湿污泥仓和/或所述干污泥仓的顶部。

16、本专利技术的另一目的在于提供一种控温方法,能够精准控制污泥的干化程度。

17、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

18、控温方法,应用于上述的可控温的污泥干化系统,包括:

19、s1、检测所述湿污泥的水分含量、所述湿污泥的进料速率、所述换热介质的流量;

20、s2、依据日照强度计算所述热电模块的输出功率;

21、s3、计算所述换热介质的设定温度;

22、s4、调节对单位体积所述湿污泥的供热量。

23、作为优选地,所述s4包括:

24、s4.1、调节所述熔盐储热器的设定储热范围,所述熔盐储热器通过所述第一换热器吸收所述换热介质的热量或对所述换热介质释放热量;

25、s4.2、调节压缩机的压缩比;

26、s4.3、调节所述湿污泥的进料速率。

27、有益效果:本专利技术提供了一种可控温的污泥干化系统,其中可控温的污泥干化系统中,污泥干化模块用于承装湿污泥,换热模块包括介质管道以及油泵,且介质管道中流通有换热介质,污泥干化模块串联于介质管道,换热介质用于将湿污泥加热干化为干污泥,油泵串联进介质管道,油泵用于驱动换热介质在介质管道中流动,加热模块串联进介质管道并用于加热换热介质,温控模块包括熔盐储热器以及第一换热器,第一换热器串联进介质管道,熔盐储热器与第一换热器形成回路,且熔盐储热器能够通过第一换热器吸收换热介质的热量或对换热介质释放热量,以调节换热介质的温度,热电模块包括光伏板,光伏板用于将太阳能转化为电能,并为换热模块、加热模块以及温控模块供电,通过设置热电模块利用太阳能供电,消耗低且无污染,结合加热模块以及温控模块能够调节换热介质的温度,以实现精准控制污泥的干化程度;本专利技术提供的一种控温方法,应用于上述的可控温的污泥干化系统,能够精准控制污泥的干化程度。

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【技术保护点】

1.可控温的污泥干化系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可控温的污泥干化系统,其特征在于,所述加热模块包括压缩机(41)、第二换热器(42)以及冷媒管道(43),所述第二换热器(42)串联进所述介质管道(31),所述压缩机(41)与所述第二换热器(42)通过所述冷媒管道(43)连通形成回路,所述冷媒管道(43)中流通有冷媒,所述压缩机(41)用于将气态状态下的所述冷媒压缩为高温高压气体,所述高温高压气体进入所述第二换热器(42)加热所述换热介质。

3.根据权利要求2所述的可控温的污泥干化系统,其特征在于,还包括冷媒汽化模块,所述冷媒汽化模块包括尾气再利用组件,所述尾气再利用组件包括旋风分离器(51)、第三换热器(52)、冷凝水箱(53)以及除臭件(54),所述旋风分离器(51)连通所述污泥干化模块并吸收加热所述湿污泥产生的尾气,所述第三换热器(52)的一端连通所述旋风分离器(51),所述第三换热器(52)的另一端连通所述冷凝水箱(53),且所述第三换热器(52)串联进所述冷媒管道(43)以加热汽化所述冷媒。

4.根据权利要求2所述的可控温的污泥干化系统,其特征在于,还包括冷媒汽化模块,所述冷媒汽化模块包括太阳能回收组件,所述太阳能回收组件包括第四换热器(55),所述第四换热器(55)串联进所述冷媒管道(43),且所述第四换热器(55)被配置为吸收所述光伏板(21)的余热以加热汽化所述冷媒。

5.根据权利要求2所述的可控温的污泥干化系统,其特征在于,还包括冷媒汽化模块,所述冷媒汽化模块包括膨胀阀(56),所述膨胀阀(56)串联进所述冷媒管道(43),所述膨胀阀(56)被配置为汽化所述冷媒。

6.根据权利要求3所述的可控温的污泥干化系统,其特征在于,所述污泥干化模块包括干化仓(12),所述干化仓(12)串联于所述介质管道(31),所述换热介质在所述干化仓(12)中加热干化所述湿污泥,且所述干化仓(12)连通所述旋风分离器(51),所述污泥干化模块还包括湿污泥仓(11)以及干污泥仓(13),所述湿污泥仓(11)连通所述干化仓(12),所述干化仓(12)连通所述干污泥仓(13),所述湿污泥仓(11)用于承装所述湿污泥并将其通入所述干化仓(12),所述干污泥仓(13)用于承装干污泥。

7.根据权利要求6所述的可控温的污泥干化系统,其特征在于,所述干化仓(12)中设置有转轴(123),所述转轴(123)内部设置有导流腔,所述转轴(123)串联进所述介质管道(31),且所述导流腔连通所述介质管道(31),所述转轴(123)上设置有螺旋叶片(124),所述螺旋叶片(124)设置有连通于所述导流腔的空腔。

8.根据权利要求6所述的可控温的污泥干化系统,其特征在于,所述光伏板(21)铺设于所述湿污泥仓(11)和/或所述干污泥仓(13)的顶部。

9.控温方法,其特征在于,应用于权利要求1-8任一所述的可控温的污泥干化系统,包括:

10.根据权利要求9所述的控温方法,其特征在于,所述S4包括:

...

【技术特征摘要】

1.可控温的污泥干化系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可控温的污泥干化系统,其特征在于,所述加热模块包括压缩机(41)、第二换热器(42)以及冷媒管道(43),所述第二换热器(42)串联进所述介质管道(31),所述压缩机(41)与所述第二换热器(42)通过所述冷媒管道(43)连通形成回路,所述冷媒管道(43)中流通有冷媒,所述压缩机(41)用于将气态状态下的所述冷媒压缩为高温高压气体,所述高温高压气体进入所述第二换热器(42)加热所述换热介质。

3.根据权利要求2所述的可控温的污泥干化系统,其特征在于,还包括冷媒汽化模块,所述冷媒汽化模块包括尾气再利用组件,所述尾气再利用组件包括旋风分离器(51)、第三换热器(52)、冷凝水箱(53)以及除臭件(54),所述旋风分离器(51)连通所述污泥干化模块并吸收加热所述湿污泥产生的尾气,所述第三换热器(52)的一端连通所述旋风分离器(51),所述第三换热器(52)的另一端连通所述冷凝水箱(53),且所述第三换热器(52)串联进所述冷媒管道(43)以加热汽化所述冷媒。

4.根据权利要求2所述的可控温的污泥干化系统,其特征在于,还包括冷媒汽化模块,所述冷媒汽化模块包括太阳能回收组件,所述太阳能回收组件包括第四换热器(55),所述第四换热器(55)串联进所述冷媒管道(43),且所述第四换热器(55)被配置为吸收所述光伏板(21)的余热以加热汽化所述冷媒。

5.根据权利要求2所述的可控温的污泥干化系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹祥波叶骥饶睦敏秦士伟胡智慧陈昱萌
申请(专利权)人:广东能源集团科学技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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