一种变径风道除湿机结构制造技术

技术编号:41191803 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:21
本技术公开了一种变径风道除湿机结构,旨在解决除湿机使用过程中风道内空气与除湿单元接触不充分,换热效果不佳的不足。该技术包括变径风道和安装在变径风道内的除湿单元,变径风道两端分别为进风口和出风口,变径风道从中部向两端逐渐变细,除湿单元安装在变径风道中部。这种变径风道除湿机结构的风道内空气能与除湿单元充分接触实现热交换,有利于提高热交换效率和除湿效果,可实现干燥风的远距离输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除湿机,更具体地说,它涉及一种变径风道除湿机结构


技术介绍

1、除湿机工作时,风机运行带动空气在风道内流动,通过蒸发器降低空气的温度,使空气中的气态水达到饱和而凝结成液态水,实现除湿目的。除湿后的空气经过冷凝器加热后向外排出。在该过程中风速过大时,难以实现蒸发器、冷凝器与空气的充分接触,导致热交换不彻底,影响热交换效率,降低了除湿效果。而如果风速太小,无法实现干燥风的远距离输送。


技术实现思路

1、为了克服上述不足,本技术提供了一种变径风道除湿机结构,风道内空气能与除湿单元充分接触实现热交换,有利于提高热交换效率和除湿效果,可实现干燥风的远距离输送。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种变径风道除湿机结构,包括变径风道和安装在变径风道内的除湿单元,变径风道两端分别为进风口和出风口,变径风道从中部向两端逐渐变细,除湿单元安装在变径风道中部。

3、理论上除湿机的进风量=出风量,沿风路方向上,任意截面上的风量=任意截面的截面积*该截面的风速,风量一定的情况下,截面积越大,风速越小。变径风道从中部向两端逐渐变细,除湿单元安装在变径风道中部,截面积大,风速小,能够充分进行热交换;出风口处的截面积渐小,风速增大,实现干燥风的更远距离输送。这种变径风道除湿机结构的风道内空气能与除湿单元充分接触实现热交换,有利于提高热交换效率和除湿效果,可实现干燥风的远距离输送。

4、作为优选,除湿单元包括蒸发器、冷凝器、风机、压缩机和节流器,冷凝器安装在风机和蒸发器之间,蒸发器偏向进风口设置,风机偏向出风口设置。

5、蒸发器偏向进风口设置,使空气更早与蒸发器接触,有利于延长换热时间。风机偏向出风口设置,有利于保证出风口的风速。

6、作为优选,冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器,第一冷凝器与蒸发器靠合在一起,第一冷凝器和第二冷凝器之间设置缓冲间距。

7、第一冷凝器和第二冷凝器的设置,有利于降低制冷剂在节流装置中的汽化比例,提高了蒸发器的蒸发吸热能力和除湿能力。

8、作为优选,进风口和出风口处均安装有网板。

9、网板能够防止杂物进入变径风道内。

10、作为优选,出风口处安装风口调节机构,风口调节机构包括固定环和转动环,固定环上设置若干根连接筋;转动环上设置若干根连接杆,连接杆和连接筋对应设置;连接杆上安装能伸缩的挡风片,挡风片边缘与连接筋连接;转动环安装在出风口处能转动和锁止,固定环安装在出风口和转动环之间。

11、风口调节机构能够对出风口的开口大小进行调节,调节时转动环转动,使连接杆将挡风片向外拉出遮盖固定环上的风口,从而能够减小整个出风口的开口大小,进而增加出风的风速,实现干燥风的远距离输送。

12、作为优选,连接杆上安装转轴,转轴上卷绕有卷簧,挡风片连接在卷簧和连接筋之间。

13、这种结构设置便于挡风板的伸缩。

14、作为优选,转动环上设置锁止槽,变径风道和转动环之间连接锁止螺钉,锁止螺钉穿过锁止槽。

15、锁止螺钉穿过锁止槽对转动环起到了轴向锁止,转动环转动到位后,拧紧锁止螺钉,实现对转动环的周向锁止。

16、作为优选,固定环外边缘设置若干定位槽,出风口端部设置若干定位凸起,定位凸起卡在定位槽中。

17、通过定位凸起和定位槽的配合,实现固定环的周向锁止。

18、作为优选,固定环中部设置连接柱,转动环中部设置连接环,连接环与连接柱活动套装连接。

19、转动环转动过程中,连接环在连接柱上转动,从而通过转动环运转的平稳性。

20、作为优选,变径风道内进风口处铰接导风板,导风板前端铰接在变径风道内壁上,导风板后端靠近蒸发器设置,导风板和变径风道内壁之间安装拉紧弹簧,变径风道上安装顶推螺钉,顶推螺钉端部抵接在导风板上。

21、除湿机在低温环境下使用时,蒸发器容易结霜,结霜后需要停机化霜。本申请中转动顶推螺钉,推动导风板运转,减小蒸发器前侧位置的通风面积,从而提高蒸发器前侧位置的风速,进入蒸发器的风速加快,能够延缓蒸发器的结霜,提高除湿机的利用率。

22、与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)变径风道除湿机结构的风道内空气能与除湿单元充分接触实现热交换,有利于提高热交换效率和除湿效果,可实现干燥风的远距离输送;(2)出风口的开口大小能够调节,有利于实现干燥风的远距离输送;(3)除湿机在低温环境下使用时,能够延缓蒸发器的结霜,提高除湿机的利用率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变径风道除湿机结构,其特征是,包括变径风道和安装在变径风道内的除湿单元,变径风道两端分别为进风口和出风口,变径风道从中部向两端逐渐变细,除湿单元安装在变径风道中部。

2.根据权利要求1所述的一种变径风道除湿机结构,其特征是,除湿单元包括蒸发器、冷凝器、风机、压缩机和节流器,冷凝器安装在风机和蒸发器之间,蒸发器偏向进风口设置,风机偏向出风口设置。

3.根据权利要求2所述的一种变径风道除湿机结构,其特征是,冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器,第一冷凝器与蒸发器靠合在一起,第一冷凝器和第二冷凝器之间设置缓冲间距。

4.根据权利要求1所述的一种变径风道除湿机结构,其特征是,进风口和出风口处均安装有网板。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种变径风道除湿机结构,其特征是,出风口处安装风口调节机构,风口调节机构包括固定环和转动环,固定环上设置若干根连接筋;转动环上设置若干根连接杆,连接杆和连接筋对应设置;连接杆上安装能伸缩的挡风片,挡风片边缘与连接筋连接;转动环安装在出风口处能转动和锁止,固定环安装在出风口和转动环之间。

6.根据权利要求5所述的一种变径风道除湿机结构,其特征是,连接杆上安装转轴,转轴上卷绕有卷簧,挡风片连接在卷簧和连接筋之间。

7.根据权利要求5所述的一种变径风道除湿机结构,其特征是,转动环上设置锁止槽,变径风道和转动环之间连接锁止螺钉,锁止螺钉穿过锁止槽。

8.根据权利要求5所述的一种变径风道除湿机结构,其特征是,固定环外边缘设置若干定位槽,出风口端部设置若干定位凸起,定位凸起卡在定位槽中。

9.根据权利要求5所述的一种变径风道除湿机结构,其特征是,固定环中部设置连接柱,转动环中部设置连接环,连接环与连接柱活动套装连接。

10.根据权利要求2所述的一种变径风道除湿机结构,其特征是,变径风道内进风口处铰接导风板,导风板前端铰接在变径风道内壁上,导风板后端靠近蒸发器设置,导风板和变径风道内壁之间安装拉紧弹簧,变径风道上安装顶推螺钉,顶推螺钉端部抵接在导风板上。

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【技术特征摘要】

1.一种变径风道除湿机结构,其特征是,包括变径风道和安装在变径风道内的除湿单元,变径风道两端分别为进风口和出风口,变径风道从中部向两端逐渐变细,除湿单元安装在变径风道中部。

2.根据权利要求1所述的一种变径风道除湿机结构,其特征是,除湿单元包括蒸发器、冷凝器、风机、压缩机和节流器,冷凝器安装在风机和蒸发器之间,蒸发器偏向进风口设置,风机偏向出风口设置。

3.根据权利要求2所述的一种变径风道除湿机结构,其特征是,冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器,第一冷凝器与蒸发器靠合在一起,第一冷凝器和第二冷凝器之间设置缓冲间距。

4.根据权利要求1所述的一种变径风道除湿机结构,其特征是,进风口和出风口处均安装有网板。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种变径风道除湿机结构,其特征是,出风口处安装风口调节机构,风口调节机构包括固定环和转动环,固定环上设置若干根连接筋;转动环上设置若干根连接杆,连接杆和连接筋对应设置;连接杆上安装能伸缩的挡风片,挡风片边缘与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈国峰叶海林王瑞芳叶子豪
申请(专利权)人:浙江普林艾尔电器工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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