【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型材加工，具体涉及一种型材液压冲孔装置。
技术介绍
1、这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
2、冲压加工是利用金属材料具有塑性变形的特点，将一定的压力作用到加工工件上，使得加工零件塑性形变，从而获得所需尺寸和形状的零件。对金属工件进行冲压加工的机械称为冲压机械设备，冲压设备加工零件具有生产效率高、操作简单以及自动化程度高等特点。因此在机械制造领域扮演着重要的角色，冲压加工的产品和工件在各行各业中得到了广泛的应用。
3、目前数控冲床实现了一次装夹加工出型材多个面上的多个孔位，自动化程度高，例如专利公开号cn111360141a公开了一种较长型材数控多工位液压冲孔组合生产线，实现了型材的一次装夹、完成多面多孔位冲孔，并且能够实现自动卸料，把常规的多道工序完成的加工方式集中于一体完成，提高了加工效率，降低了劳动强度并减少了工人数量，但是专利技术人发现，上述专利申请方案中，送料机构无法对型材进行定位，型材在送料机构上的位置需要人工根据冲孔机构中的模具进行调节，调节不方便，影响了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种型材液压冲孔装置，能够将型材在送料机构上进行自动定位，保证了型材初始位置的精确性，提高了生产效率。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、本技术的实施例提供了一种型材液压冲孔装置，包括依次设置的送料机构、冲孔机构以及二次拉料机构，送料机构包括
4、可选的，所述定位机构设置多个，多个定位机构沿送料方向分布。
5、可选的，所述第一定位驱动件采用第一定位气缸，第一定位气缸的缸体与送料架体的上表面固定连接，其活塞杆连接有第一定位板。
6、可选的，所述第二定位驱动件采用第二定位气缸，第二定位气缸的缸体与送料架体的上表面固定连接，其活塞杆连接有第二定位板。
7、可选的，所述推料机构包括推杆，推杆的连接端与固定在移动板的推料机构支座固定连接，推杆的推料端设有用于与型材端面接触的推块，推杆的推料端与压杆铰接，压杆的一端用于与型材上表面接触，压杆的另一端与压料伸缩件的一端铰接，压料伸缩件的另一端与推料机构支座铰接。
8、可选的，所述送料驱动机构包括固定在移动板上的送料驱动件，送料驱动件与齿轮连接，齿轮与固定在送料架体的齿条相啮合，所述齿条的两个端部均设置有限位块。
9、可选的，所述冲孔机构包括龙门架，龙门架固定在第二架体上，龙门架的水平部分和两个竖向部分均设置有冲孔组件，龙门架的水平部分下方设置有模具，沿送料方向，所述龙门架水平部分的后侧面设有下压驱动件，所述下压驱动件的运动部分转动连接有用于与型材上表面接触的压轮。
10、可选的，所述下压驱动件采用下压气缸，下压气缸的缸体与气缸座连接，气缸座与龙门架的水平部分的后侧面连接，下压气缸的活塞杆与轮架固定连接，轮架转动连接有下压轮。
11、可选的，所述冲孔组件包括冲孔驱动件，冲孔驱动件的固定部与龙门架固定，其运动部连接有冲头，且冲孔驱动件的运动部通过连接壁连接有导向杆，导向杆穿过导向块并与导向块滑动连接，导向块与龙门架固定连接。
12、可选的，所述二次拉料机构包括运动板，运动板与第二架体滑动连接，且与第二架体之间设有拉料驱动机构，运动板上设置有型材压料机构以对型材进行固定。
13、上述本技术的有益效果如下：
14、本技术的型材液压冲孔装置，第一架体上设置有至少一个定位机构，定位机构中第一定位驱动件和第二定位驱动件能够分别带动第一定位板和第二定位板运动，第一定位板与型材的一侧侧面接触，第二定位板与型材的另一侧侧面接触，从而实现了对型材的定位，无需人工根据钻孔机构中的模具调节型材的位置，保证了型材的定位精度，提高了生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种型材液压冲孔装置，包括依次设置的送料机构、冲孔机构以及二次拉料机构，送料机构包括第一架体，第一架体设有多个送料辊，送料架体滑动连接有移动板，移动板与送料架体之间设有送料驱动机构，移动板设有推料机构以带动型材移动，其特征在于，送料架体的上表面设有至少一个定位机构，定位机构包括沿送料方向依次设置的第一定位驱动件和第二定位驱动件，第一定位驱动件与用于与型材一侧侧面接触的第一定位板连接，第二定位驱动件与用于与型材另一侧侧面接触的第二定位板连接。
2.如权利要求1所述的一种型材液压冲孔装置，其特征在于，所述定位机构设置多个，多个定位机构沿送料方向分布。
3.如权利要求1所述的一种型材液压冲孔装置，其特征在于，所述第一定位驱动件采用第一定位气缸，第一定位气缸的缸体与送料架体的上表面固定连接，其活塞杆连接有第一定位板。
4.如权利要求1所述的一种型材液压冲孔装置，其特征在于，所述第二定位驱动件采用第二定位气缸，第二定位气缸的缸体与送料架体的上表面固定连接，其活塞杆连接有第二定位板。
5.如权利要求1所述的一种型材液压冲孔装置，其特征在于，
6.如权利要求1所述的一种型材液压冲孔装置，其特征在于，所述送料驱动机构包括固定在移动板上的送料驱动件，送料驱动件与齿轮连接，齿轮与固定在送料架体的齿条相啮合，所述齿条的两个端部均设置有限位块。
7.如权利要求1所述的一种型材液压冲孔装置，其特征在于，所述冲孔机构包括龙门架，龙门架固定在第二架体上，龙门架的水平部分和两个竖向部分均设置有冲孔组件，龙门架的水平部分下方设置有模具，沿送料方向，所述龙门架水平部分的后侧面设有下压驱动件，所述下压驱动件的运动部分转动连接有用于与型材上表面接触的压轮。
8.如权利要求7所述的一种型材液压冲孔装置，其特征在于，所述下压驱动件采用下压气缸，下压气缸的缸体与气缸座连接，气缸座与龙门架的水平部分的后侧面连接，下压气缸的活塞杆与轮架固定连接，轮架转动连接有下压轮。
9.如权利要求7所述的一种型材液压冲孔装置，其特征在于，所述冲孔组件包括冲孔驱动件，冲孔驱动件的固定部与龙门架固定，其运动部连接有冲头，且冲孔驱动件的运动部通过连接壁连接有导向杆，导向杆穿过导向块并与导向块滑动连接，导向块与龙门架固定连接。
10.如权利要求1所述的一种型材液压冲孔装置，其特征在于，所述二次拉料机构包括运动板，运动板与第二架体滑动连接，且与第二架体之间设有拉料驱动机构，运动板上设置有型材压料机构以对型材进行固定。
...【技术特征摘要】
1.一种型材液压冲孔装置，包括依次设置的送料机构、冲孔机构以及二次拉料机构，送料机构包括第一架体，第一架体设有多个送料辊，送料架体滑动连接有移动板，移动板与送料架体之间设有送料驱动机构，移动板设有推料机构以带动型材移动，其特征在于，送料架体的上表面设有至少一个定位机构，定位机构包括沿送料方向依次设置的第一定位驱动件和第二定位驱动件，第一定位驱动件与用于与型材一侧侧面接触的第一定位板连接，第二定位驱动件与用于与型材另一侧侧面接触的第二定位板连接。
2.如权利要求1所述的一种型材液压冲孔装置，其特征在于，所述定位机构设置多个，多个定位机构沿送料方向分布。
3.如权利要求1所述的一种型材液压冲孔装置，其特征在于，所述第一定位驱动件采用第一定位气缸，第一定位气缸的缸体与送料架体的上表面固定连接，其活塞杆连接有第一定位板。
4.如权利要求1所述的一种型材液压冲孔装置，其特征在于，所述第二定位驱动件采用第二定位气缸，第二定位气缸的缸体与送料架体的上表面固定连接，其活塞杆连接有第二定位板。
5.如权利要求1所述的一种型材液压冲孔装置，其特征在于，所述推料机构包括推杆，推杆的连接端与固定在移动板的推料机构支座固定连接，推杆的推料端设有用于与型材端面接触的推块，推杆的推料端与压杆铰接，压杆的一端用于与型材上表面接触，压杆的另一端与压料伸缩件的一端铰接，压料伸缩件的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广君，冯显英，李彬，马现峰，李锋，
申请(专利权)人：山东金博利达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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