电子浆料涂敷器制造技术

技术编号:41190546 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:21
本技术公开了电子浆料涂敷器,属于涂覆器技术领域,包括:底座板和加工箱;加工槽,开设于加工箱内,所述加工槽一侧呈圆弧状设置,所述加工槽内设有调节板,所述调节板一端设有把手,所述调节板上端转动连接有调节轴,所述调节轴上端设有与加工槽相适配的承载盘;螺纹杆,转动连接于加工槽内,所述螺纹杆外侧套设有相适配定位板,所述定位板内开设有集料槽,所述集料槽底端设有喷嘴;本技术,通过设置在承载盘底端的调节轴和调节轮,以及第一伺服电机输出端的驱动轮,配合螺纹杆以及定位板,可使喷嘴能够全面的将电子浆料涂覆在基板表面,使电子浆料涂覆器使用的适用性更佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涂覆器,具体涉及电子浆料涂敷器


技术介绍

1、在现如今的电子器件制造工业中,电子浆料是最为常见的材料之一。其被视为部件封装、电极和互连的关键材料,主要用于制造集成电路、电阻器、电容器及其它电子元器件。在使用时,通常会使用电子浆料涂覆器对基板表面均匀的涂覆电子浆料,形成均匀的涂层。该设备在电子制造中具有重要的应用价值。

2、中国专利公告号cn211843611u公开了一种导电银浆涂敷器,属于涂敷器
,以解决现有技术中,其在对物件进行涂敷后,缺乏对物件进行初步的烘干凝固,后续对物件进行移动时,物件上涂敷的导电银浆可能会滴落,影响物件上导电银浆涂敷的附着率,包括底座和控制器,底座的上端固定连接有涂敷箱体,涂敷箱体的内部转动连接有螺纹杆,涂敷箱体的一侧外壁固定安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接,螺纹杆的外部螺纹连接有滑动块,涂敷箱体的内部固定连接有导向杆,滑动块的内部开设有与导向杆相匹配的导向槽,通过加热器、风机和通风软管和烘干头进行配合,在对物件进行涂敷和刮平后再进行初步烘干,保证涂敷的导电银浆的附着率。

3、现有技术中的电子浆料涂覆器在使用时,通常会利用喷嘴,通过高压电场作用力将电子浆料喷射到基板表面,但该技术在对基板表面进行涂覆时,其喷嘴只能进行简单的直线移动,导致其所能涂覆的范围较小,在需要涂覆较大范围的电子浆料时,则其适配性不足,使用起来适用性有所欠缺。


技术实现思路

1、本技术为了解决现有技术中的涂覆器对基板涂覆的适用性有所欠缺的问题而提出的电子浆料涂敷器。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:电子浆料涂敷器,包括:

3、底座板和加工箱;

4、加工槽,开设于加工箱内,所述加工槽一侧呈圆弧状设置,所述加工槽内设有调节板,所述调节板一端设有把手,所述调节板上端转动连接有调节轴,所述调节轴上端设有与加工槽相适配的承载盘;

5、螺纹杆,转动连接于加工槽内,所述螺纹杆外侧套设有相适配定位板,所述定位板内开设有集料槽,所述集料槽底端设有喷嘴;

6、储料箱,设置于加工箱一侧,所述储料箱底端一侧设有连通集料槽的输料软管,所述加工箱上端设有泵体,所述泵体与输料软管连接。

7、作为一种优选的实施方式,所述调节板底端设有限位板,所述底座板上端开设有与限位板相适配的限位槽,所述限位板底端位于限位槽内,并与限位槽侧壁滑动连接。

8、为了扩大涂覆器对基板涂覆的范围,进一步地,所述调节板上端一侧设有第一伺服电机,所述伺服电机的输出端设有驱动轮,所述调节轴外侧设有与驱动轮相啮合的调节轮。

9、作为一种优选的实施方式,所述定位板贯穿设有导向孔,所述加工槽内设有贯穿导向孔的导向杆,所述加工箱一侧设有第二伺服电机,所述螺纹杆一端贯穿加工槽延伸至外部,并设置在第二伺服电机的输出端上。

10、作为一种优选的实施方式,所述加工槽开设与承载盘相适配的卡接槽,所述承载盘位于卡接槽内,并与卡接槽侧壁滑动连接,所述承载盘内开设有矩形槽,所述矩形槽内转动连接有定位轮,所述矩形槽两侧均设有连动板,两个所述连动板一侧均设有与定位轮相适配的齿条板,两个所述齿条板分别啮合连接在定位轮两侧,两个所述连动板另一侧均设有抵触杆,两个所述抵触杆端部均呈圆弧状设置,并贯穿矩形槽延伸至卡接槽内,两个所述抵触杆端部分别抵在卡接槽两侧。

11、为了能够便捷的对基板的位置进行限定,进一步地,两个所述抵触杆上端均设有安装板,两个所述安装板上端均延伸至外部,并设有夹持板,两个所述连动板一侧均设有两个复位弹簧,位于两侧的两个复位弹簧另一端分别设置在矩形槽两侧。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、本技术,通过设置在承载盘底端的调节轴和调节轮,以及第一伺服电机输出端的驱动轮,配合螺纹杆以及定位板,可使喷嘴能够全面的将电子浆料涂覆在基板表面,使电子浆料涂覆器使用的适用性更佳;

14、2、本技术,通过设置在承载盘内的定位轮,以及两个连动板、齿条板和抵触杆,可使承载盘在移动至加工箱内的卡接槽内时,可便捷的带动两个夹持板相对移动,对承载盘上端基板的位置进行限定,使电子浆料涂覆器使用的便捷性更佳。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电子浆料涂敷器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电子浆料涂敷器,其特征在于:所述调节板(3)底端设有限位板(13),所述底座板(1)上端开设有与限位板(13)相适配的限位槽,所述限位板(13)底端位于限位槽内,并与限位槽侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的电子浆料涂敷器,其特征在于:所述调节板(3)上端一侧设有第一伺服电机(14),所述伺服电机的输出端设有驱动轮(15),所述调节轴(5)外侧设有与驱动轮(15)相啮合的调节轮(16)。

4.根据权利要求1所述的电子浆料涂敷器,其特征在于:所述定位板(8)贯穿设有导向孔,所述加工槽内设有贯穿导向孔的导向杆(17),所述加工箱(2)一侧设有第二伺服电机(18),所述螺纹杆(7)一端贯穿加工槽延伸至外部,并设置在第二伺服电机(18)的输出端上。

5.根据权利要求1所述的电子浆料涂敷器,其特征在于:所述加工槽开设与承载盘(6)相适配的卡接槽,所述承载盘(6)位于卡接槽内,并与卡接槽侧壁滑动连接,所述承载盘(6)内开设有矩形槽,所述矩形槽内转动连接有定位轮(19),所述矩形槽两侧均设有连动板(20),两个所述连动板(20)一侧均设有与定位轮(19)相适配的齿条板(21),两个所述齿条板(21)分别啮合连接在定位轮(19)两侧,两个所述连动板(20)另一侧均设有抵触杆(22),两个所述抵触杆(22)端部均呈圆弧状设置,并贯穿矩形槽延伸至卡接槽内,两个所述抵触杆(22)端部分别抵在卡接槽两侧。

6.根据权利要求5所述的电子浆料涂敷器,其特征在于:两个所述抵触杆(22)上端均设有安装板(23),两个所述安装板(23)上端均延伸至外部,并设有夹持板(24),两个所述连动板(20)一侧均设有两个复位弹簧(25),位于两侧的两个复位弹簧(25)另一端分别设置在矩形槽两侧。

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【技术特征摘要】

1.电子浆料涂敷器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电子浆料涂敷器,其特征在于:所述调节板(3)底端设有限位板(13),所述底座板(1)上端开设有与限位板(13)相适配的限位槽,所述限位板(13)底端位于限位槽内,并与限位槽侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的电子浆料涂敷器,其特征在于:所述调节板(3)上端一侧设有第一伺服电机(14),所述伺服电机的输出端设有驱动轮(15),所述调节轴(5)外侧设有与驱动轮(15)相啮合的调节轮(16)。

4.根据权利要求1所述的电子浆料涂敷器,其特征在于:所述定位板(8)贯穿设有导向孔,所述加工槽内设有贯穿导向孔的导向杆(17),所述加工箱(2)一侧设有第二伺服电机(18),所述螺纹杆(7)一端贯穿加工槽延伸至外部,并设置在第二伺服电机(18)的输出端上。

5.根据权利要求1所述的电子浆料涂敷...

【专利技术属性】
技术研发人员:周俊何丽王美灵
申请(专利权)人:上海昌赟新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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