【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂电池负极材料生产设备，尤其涉及一种锂电池负极材料生产混合机。
技术介绍
1、锂电池的负极材料生产过程中，需要对锂电池的负极材料中的石墨、导电剂和添加剂等按照一定的比例混合，在进行混合时需要使用混合机。
2、现有技术中的混合机在混料时，通常是将石墨、导电剂和添加剂等按照比例一次性加入混合机内堆积，再进行搅拌混合，该过程中需要较长时间搅拌才可实现混料均匀，同时在混料过程中混合物存在附着在搅拌桶内壁的情况，并且在后续出料时，搅拌桶内壁和出料口封堵门位置容易积料。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提出了一种锂电池负极材料生产混合机，能够实现不同的物料同时下料，在下料初期实现物料的初步混合，进而便于后续的搅拌混合，并设置刮板和吹扫件，对搅拌桶内壁刮蹭以及对封堵门位置吹扫，避免积料。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种锂电池负极材料生产混合机，包括：
3、搅拌桶；
4、下料组件，包括设置在所述搅拌桶顶端的若干储料件，所述储料件内放置有不同物料且同时下料，所述储料件具有两开口朝向相反的出料端伸入所述搅拌桶内；
5、搅拌件，转动连接在所述搅拌桶内，所述搅拌件上连接有与所述搅拌桶内壁接触适配的刮板；
6、吹扫件，设置在所述搅拌桶出料端，所述吹扫件与所述搅拌桶出料端上的封堵门匹配。
7、进一步的，所述储料件包括：
8、储料桶，固定在所述搅拌桶顶端用于容纳物料；
9、输料
10、进一步的，还包括：
11、环形支架，设置在所述搅拌桶内，若干所述输料管道固定在所述环形支架内壁上；
12、至少一个支杆，固定在所述环形支架外壁，所述支杆另一端与所述搅拌桶内壁固接。
13、进一步的，所述搅拌件包括：
14、中心主轴，设置在所述搅拌桶内，所述中心主轴的一端传动连接有驱动电机，所述驱动电机固定在所述搅拌桶顶端，所述刮板固定在所述中心主轴外壁；
15、若干一级搅拌桨，沿所述中心主轴延伸方向布置并固定在所述中心主轴外壁；
16、若干二级搅拌桨，沿所述刮板延伸方向布置并固定在所述刮板远离所述搅拌桶内壁的端面上。
17、进一步的，还包括：
18、一对v型搅拌桨，对称设置在所述中心主轴两侧，所述v型搅拌桨的一端固定在所述中心主轴底部且位于所述一级搅拌桨下方。
19、进一步的，还包括：
20、下料筒，固定在所述搅拌桶底端且罩设在所述搅拌桶底端开口外侧，所述封堵门设置在所述下料筒内，所述封堵门包括与所述下料筒内壁铰接的挡门，所述挡门封堵所述搅拌桶底端开口，所述挡门与固定在所述下料筒外壁的开合电机传动连接。
21、进一步的，所述吹扫件包括：
22、至少一个下料吹扫管，固定在所述下料筒内，所述下料吹扫管出气端与所述挡门匹配。
23、进一步的，还包括：
24、若干对桶内吹扫管，固定在所述环形支架上，一对所述桶内吹扫管的开口方向相反；
25、过气腔，开设在所述环形支架内且与所述桶内吹扫管进气端连通；
26、导气管，贯穿所述搅拌桶，且出气端与所述过气腔连通。
27、与现有技术相比，本技术具有如下优点和技术效果：
28、1.设置多个储料件，在储料件内置入不同的物料，并同时下料，在储料件的出料端导向作用下，物料进入搅拌桶内不同位置并实现初步混合，便于后续的混料搅拌，提高混合效率。
29、2.搅拌件上设置刮板用于刮蹭搅拌桶内壁，避免物料残留在搅拌桶内壁上，吹扫件在下料过程中以及下料结束后工作，吹扫残留在封堵门上的物料。
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1.一种锂电池负极材料生产混合机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的锂电池负极材料生产混合机，其特征在于：所述储料件包括：
3.根据权利要求2所述的锂电池负极材料生产混合机，其特征在于：还包括：
4.根据权利要求1所述的锂电池负极材料生产混合机，其特征在于：所述搅拌件包括：
5.根据权利要求4所述的锂电池负极材料生产混合机，其特征在于：还包括：
6.根据权利要求1所述的锂电池负极材料生产混合机，其特征在于：还包括：
7.根据权利要求6所述的锂电池负极材料生产混合机，其特征在于：所述吹扫件包括：
8.根据权利要求3所述的锂电池负极材料生产混合机，其特征在于：还包括：
【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极材料生产混合机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的锂电池负极材料生产混合机，其特征在于：所述储料件包括：
3.根据权利要求2所述的锂电池负极材料生产混合机，其特征在于：还包括：
4.根据权利要求1所述的锂电池负极材料生产混合机，其特征在于：所述搅拌件包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：张子健，罗飞，褚庚，
申请(专利权)人：北京天目先导电池材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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