一种灌注混凝土用注浆管制造技术

技术编号:41188676 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:20
本申请公开了一种灌注混凝土用注浆管,涉及建筑施工技术领域,包括多节注浆管本体,相邻两节所述注浆管本体的相邻端通过连接结构固定连接,两节所述注浆管本体上均套设有滑管。本申请通过滑管、夹持管、环状凸缘、螺纹杆和内螺环等结构间的配合设置,用户在将两节注浆管本体连接后,通过螺动调节环挤压夹持管侧壁,将滑管固定在注浆管本体上,然后通过螺纹杆见两个滑管周侧的环状凸缘连接在一起,此时两个滑管的连接处通过硬性连接的滑管和螺纹杆进行二次加固,尽量避免了现有拼接式注浆管的连接处缺少加固结构,导致注浆管的连接处容易因震动而脱离,影响注浆管的注浆工作的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及建筑施工,尤其是涉及一种灌注混凝土用注浆管


技术介绍

1、注浆管是一种预埋注浆管系统,用于永久密封混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处,在新混凝土和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常适宜的,当水渗入接缝时,可以通过表面的端口注入浆液加以封堵的这种方法进行密封接缝。

2、公告号cn215252889u的技术专利提出了一种拼接式混凝土注浆管,包括注浆管本体,所述注浆管本体的外壁设置有连接结构,所述连接结构包括第一阳螺纹,所述第一阳螺纹设置在注浆管本体的外壁,所述第一阳螺纹的一侧活动连接有直接头,所述直接头的内侧壁设置有第一内螺纹,所述直接头的底端固定连接有密封层,所述注浆管本体的外壁固定连接有防腐层,所述防腐层的外壁固定连接有防裂层,所述注浆管本体的内部设置有排气结构。

3、注浆管在灌注混凝土时由于混凝土在注浆管内腔流动,导致注浆管会产生震动,上述拼接式注浆管的连接处缺少加固结构,导致注浆管的连接处容易因震动而连接不稳,影响注浆管的注浆工作。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决或至少缓解现有拼接式注浆管的连接处缺少加固结构,导致注浆管的连接处容易因震动而脱离,影响注浆管的注浆工作的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用如一种灌注混凝土用注浆管,包括多节注浆管本体,相邻两节所述注浆管本体的相邻端通过连接结构固定连接,两节所述注浆管本体上均套设有滑管,两个所述滑管相远离的一端沿所述滑管长度方向延伸形成圆台状结构的夹持管,两个所述夹持管周侧侧壁上均开设有收缩缝,所述夹持管的外表面螺接有调节环,两个所述滑管中间段向外延伸形成环状凸缘,两个所述环状凸缘之间通过刚性连接装置固定连接。

3、通过采用以上技术方案,使用时,用户首先将两节相邻的注浆管本体之间通过法兰盘、螺栓和螺母连接在一起,然后用户相向滑动分别套设于两个注浆管本体上的滑管,使两个滑管与法兰盘紧密贴合,此时用户可将螺纹杆贯穿两个环状凸缘后,在螺纹杆的端部螺紧内螺环,当用户螺接内螺环后,两个滑管能够从两侧相向挤压两个法兰盘,提高两个法兰盘连接的稳定性,降低两个法兰盘因震动相互滑脱的概率,螺紧内螺环后,用户可向夹持管远离滑管的一端螺动调节环,通过调节环内壁挤压夹持管周侧侧壁沿收缩缝进行收缩,直至夹持管内壁与注浆管本体紧密贴合,将滑管固定在注浆管本体上,此时两个滑管的连接处通过硬性连接的滑管和螺纹杆进行二次加固,尽量避免了现有拼接式注浆管的连接处缺少加固结构,导致注浆管的连接处容易因震动而脱离,影响注浆管的注浆工作的问题。

4、可选的,所述连接结构包括固定连接于两节所述注浆管本体相邻端上的法兰盘,两个所述法兰盘周侧穿设有多个螺栓,所述螺栓端部螺接有螺母,两个所述法兰盘之间通过所述螺栓和所述螺母相螺接。

5、通过采用以上技术方案,设置法兰盘、螺栓和螺母,用于将两节注浆管本体连接在一起,采用螺接的连接方式进行连接,不仅连接稳固,而且方便用户进行安装和拆卸。

6、可选的,两个所述法兰盘的相邻端内腔中内嵌有密封垫圈,两个所述密封垫圈相邻一侧相互抵接。

7、通过采用以上技术方案,设置相互抵接的密封垫圈,用于对两个法兰盘的连接处进行密封,大大提高了两个注浆管本体连接处的密封性能。

8、可选的,所述夹持管远离所述滑管一端沿所述收缩缝收缩后的最小内径小于所述注浆管本体的外径。

9、通过采用以上技术方案,使用户沿夹持管远离滑管方向螺动调节环时,能够通过调节环内壁挤压夹持管周侧侧壁沿收缩缝收缩,直至夹持管内壁与注浆管本体紧密贴合,将夹持管固定在注浆管本体上,从而使滑管与注浆管本体相对固定。

10、可选的,所述刚性连接装置包括贯穿两个所述环状凸缘并与所述环状凸缘滑动连接的螺纹杆,所述螺纹杆顶端螺接有用于对两个所述滑管进行限位作用的内螺环。

11、通过采用以上技术方案,通过螺纹杆和内螺环对两个环状凸缘进行连接,当用户螺接内螺环后,两个滑管能够从两侧相向挤压两个法兰盘,提高两个法兰盘连接的稳定性。

12、可选的,所述螺纹杆的数量为多个,多个所述螺纹杆环绕所述滑管对称分布,相对的两个所述螺纹杆之间的间距大于所述法兰盘的直径。

13、通过采用以上技术方案,将相对的两个螺纹杆之间的间距设置为大于法兰盘的直径,方便用户对螺纹杆进行安装,尽量避免法兰盘对螺纹杆的安装形成干扰。

14、可选的,所述内螺环靠近所述环状凸缘一侧的所述螺纹杆上套设有金属垫,所述金属垫两侧分别与所述内螺环和所述内螺环相抵接。

15、通过采用以上技术方案,设置金属垫用于降低震动对内螺环的影响,尽量避免内螺环因震动转动,导致内螺环从螺纹杆上滑脱的问题。

16、综上所述,本申请有益效果如下:

17、1.本申请通过滑管、夹持管、环状凸缘、螺纹杆和内螺环等结构间的配合设置,用户在将两节注浆管本体连接后,通过螺动调节环挤压夹持管侧壁,将滑管固定在注浆管本体上,然后通过螺纹杆见两个滑管周侧的环状凸缘连接在一起,此时两个滑管的连接处通过硬性连接的滑管和螺纹杆进行二次加固,尽量避免了现有拼接式注浆管的连接处缺少加固结构,导致注浆管的连接处容易因震动而脱离,影响注浆管的注浆工作的问题。

18、2.当用户通过螺纹杆连接两个环状凸缘时,能够通过螺紧内螺环使两个滑管相邻端从两侧对两节注浆管本体上安装的法兰盘进行挤压,使法兰盘内腔中内嵌的环形密封垫圈相互紧密贴合,在增加两个法兰盘连接处的密封性的同时,能够通过两个滑管进行限位,防止两节注浆管的连接处因震动相互滑脱的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种灌注混凝土用注浆管,包括多节注浆管本体(1),其特征在于:相邻两节所述注浆管本体(1)的相邻端通过连接结构固定连接,两节所述注浆管本体(1)上均套设有滑管(6),两个所述滑管(6)相远离的一端沿所述滑管(6)长度方向延伸形成圆台状结构的夹持管(7),两个所述夹持管(7)周侧侧壁上均开设有收缩缝(8),所述夹持管(7)的外表面螺接有调节环(9),两个所述滑管(6)中间段向外延伸形成环状凸缘(10),两个所述环状凸缘(10)之间通过刚性连接装置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种灌注混凝土用注浆管,其特征在于:所述连接结构包括固定连接于两节所述注浆管本体(1)相邻端上的法兰盘(2),两个所述法兰盘(2)周侧穿设有多个螺栓(4),所述螺栓(4)端部螺接有螺母(5),两个所述法兰盘(2)之间通过所述螺栓(4)和所述螺母(5)相螺接。

3.根据权利要求2所述的一种灌注混凝土用注浆管,其特征在于:两个所述法兰盘(2)的相邻端内腔中内嵌有密封垫圈(3),两个所述密封垫圈(3)相邻一侧相互抵接。

4.根据权利要求1所述的一种灌注混凝土用注浆管,其特征在于:所述夹持管(7)远离所述滑管(6)一端沿所述收缩缝(8)收缩后的最小内径小于所述注浆管本体(1)的外径。

5.根据权利要求2所述的一种灌注混凝土用注浆管,其特征在于:所述刚性连接装置包括贯穿两个所述环状凸缘(10)并与所述环状凸缘(10)滑动连接的螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)顶端螺接有用于对两个所述滑管(6)进行限位作用的内螺环(12)。

6.根据权利要求5所述的一种灌注混凝土用注浆管,其特征在于:所述螺纹杆(11)的数量为多个,多个所述螺纹杆(11)环绕所述滑管(6)对称分布,相对的两个所述螺纹杆(11)之间的间距大于所述法兰盘(2)的直径。

7.根据权利要求5所述的一种灌注混凝土用注浆管,其特征在于:所述内螺环(12)靠近所述环状凸缘(10)一侧的所述螺纹杆(11)上套设有金属垫(13),所述金属垫(13)两侧分别与所述内螺环(12)和所述内螺环(12)相抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种灌注混凝土用注浆管,包括多节注浆管本体(1),其特征在于:相邻两节所述注浆管本体(1)的相邻端通过连接结构固定连接,两节所述注浆管本体(1)上均套设有滑管(6),两个所述滑管(6)相远离的一端沿所述滑管(6)长度方向延伸形成圆台状结构的夹持管(7),两个所述夹持管(7)周侧侧壁上均开设有收缩缝(8),所述夹持管(7)的外表面螺接有调节环(9),两个所述滑管(6)中间段向外延伸形成环状凸缘(10),两个所述环状凸缘(10)之间通过刚性连接装置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种灌注混凝土用注浆管,其特征在于:所述连接结构包括固定连接于两节所述注浆管本体(1)相邻端上的法兰盘(2),两个所述法兰盘(2)周侧穿设有多个螺栓(4),所述螺栓(4)端部螺接有螺母(5),两个所述法兰盘(2)之间通过所述螺栓(4)和所述螺母(5)相螺接。

3.根据权利要求2所述的一种灌注混凝土用注浆管,其特征在于:两个所述法兰盘(2)的相邻端内腔中内嵌有密封垫圈(3),两个所述密封垫圈(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建华黄道谋王文霞杨威洪王璜璜
申请(专利权)人:广东中基华盛建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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