一种活性长石微粉制备方法技术

本发明专利技术涉及一种活性长石微粉的制备方法，：先将浓度为０．５～１０ｇ／Ｌ草酸水溶液与浓度为０．５～１０ｇ／Ｌ的表面活性剂的水溶液以体积比１∶１制成混合液，再加入长石原矿微粉，所述的长石原矿微粉与混合液质量比为１∶１～５混合制成浆料，倒入球磨机的球磨罐中；浆料以１００～５００ｒ／ｍｉｎ的球磨转速进行球磨１～１０小时；球磨结束，用水洗涤至滤液为中性，干燥后粉碎至过３００目筛，即得到活性长石微粉。所述的表面活性剂为下列之一：硬脂酸钠、司盘６０、六偏磷酸钠、吐温４０或十六烷基三甲基溴化铵。本发明专利技术提供的方法可将长石微粉的活化系数提高到９５％以上，得到较高品质的长石产品，可用于高档填料，拓宽长石矿物的应用领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种活性长石微粉的制备方法，特别是制备活化系数高到95%以上高 品质的长石微粉的制备方法。(二)
技术介绍
长石是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，晶体结构属硅氧四面 体组成的架状结构，主要成份为Si02、 A1203、 K20、 Na20、 Ca0等，是重要的造岩矿物之一。长 石族矿物在地壳中分布最广，约占地壳总量重量的50%。长石的硬度为6 6. 5，密度为 2. 55 2. 76g/cm3，玻璃光泽，性脆，有较高的抗压强度，对酸有较强的化学稳定性；吸油率 高，遮盖率好，绝缘等特点。目前，长石的应用领域主要有玻璃工业、陶瓷工业、化工原料及 填料、磨料、钾肥等。长石为极性亲水矿物，如果将长石用于生产填料、颜料等，需要与塑料、 橡胶等有机高聚物混合，而有机高聚物具有非极性的疏水表面，若将它们直接混为一体，则 由于彼此极性不同，相容性差，难以互相均匀分散而导致有机聚合物材料性能下降或充填 量大受限制。因此，对长石微粉进行表面改性，提高长石微粉的活性，提高它的表面疏水性， 才能作为这些有机高聚物的填料或颜料使用。(三)
技术实现思路
目前，将长石用于生产填本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性长石微粉的制备方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：先将浓度为０．５～１０ｇ／Ｌ草酸水溶液与浓度为０．５～１０ｇ／Ｌ的表面活性剂的水溶液以体积比１∶１制成混合液，再加入长石原矿微粉，所述的长石原矿微粉与混合液质量比为１∶１～５混合制成浆料，倒入球磨机的球磨罐中；浆料以１００～５００ｒ／ｍｉｎ的球磨转速进行球磨１～１０小时；球磨结束，用水洗涤至溶液为中性，干燥后粉碎至过３００目筛，即得到活性长石微粉。所述的表面活性剂为下列之一：硬脂酸钠、司盘６０、六偏磷酸钠、吐温４０或十六烷基三甲基溴化铵。

【技术特征摘要】
一种活性长石微粉的制备方法，其特征在于所述方法包括如下步骤先将浓度为0.5～10g/L草酸水溶液与浓度为0.5～10g/L的表面活性剂的水溶液以体积比1∶1制成混合液，再加入长石原矿微粉，所述的长石原矿微粉与混合液质量比为1∶1～5混合制成浆料，倒入球磨机的球磨罐中；浆料以100～500r/min的球磨转速进行球磨1～10小时；球磨结束，用水洗涤至溶液为中性，干燥后粉碎至过300目筛，即得到活性长石微粉。所述的表面活性剂为下列之一硬脂酸钠、司盘60、六偏磷酸钠、吐温40或十六烷基三...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛嘉伟，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]