【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制药包装类设备，特别涉及一种真空衰减检漏设备。
技术介绍
1、真空衰减检漏机是一种用于检测包装完整性或密封性的设备，其主要利用真空衰减检漏原理，该检测方法主要针对bfs、玻璃安瓿、预充针、西林瓶等注射剂产品。以药瓶为例，在进行捡漏作业时，首先将药瓶放置于设备内的模腔中，再对模腔施加真空，真空将通过泄漏孔使得药瓶内的气体外溢。如果药瓶内放置液体药品，在真空度低于液体蒸汽压的时候，会将泄漏通道中的液体汽化，因此，若模腔的气压升高就是由于包装泄漏导致的，该压力将通过模腔内的传感器进行检测。
2、现有技术尚无应用于生产流水线上的真空衰减检漏设备，仅是实验型仪器需要人手工上下料、剔废，效率低下、极易疲劳，如何高效地实现物料的自动上下料、密封完整性自动化检测及剔废作业等，降低人工劳动负荷，提高生产效率，适应于工厂化流水线生产，是本领域技术人员面临的技术问题。
3、因此，如何高效地自动化检测药瓶是否合格，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术目的是提供一种真空衰减检漏设备，能够高效地自动化检测药瓶是否合格，提高生产效率，降低人工劳动负荷。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、一种真空衰减检漏设备，用于检测瓶型物料是否合格，包括：
4、上下料装置，包括上料装置和下料装置，所述上料装置用于输送未检测的所述物料，所述下料装置用于输出检测合格后的所述物料；
5、环形运输组件，跨设
6、检漏组件，设于所述上料装置和所述下料装置之间且靠近所述上料装置的检漏框架上，包括检测机构和密封机构，所述检测机构包括标准模腔和检测仪器，所述标准模腔为内部放有标准物料的所述检测模腔，所述密封机构包括固定密封板和活动密封板，所述检测仪器设于所述固定密封板上，所述固定密封板可密封所述标准模腔和所述检测模腔的一端，且与所述检测仪器连通，所述活动密封板可密封所述标准模腔和所述检测模腔背离所述固定密封板的端部；
7、分拣组件，设于所述检漏组件和所述下料装置之间的分拣框架上，包括剔除机构与收集机构，所述剔除机构设于所述分拣框架上，用于将所述检测模腔内的不合格所述物料推出，所述收集机构对应所述剔除机构推出所述物料位置设于所述分拣框架上，用于收集剔出的不合格所述物料。
8、作为优选的，所述上料装置，包括上料皮带输送机、上料支架组件、上料轨道组件、上料集料框架、上料运输组件和上料推瓶组件，所述上料支架组件设于所述上料皮带输送机上，所述上料轨道组件吊装在所述上料支架组件上，所述上料集料框架沿所述上料皮带输送机运送方向设于所述上料皮带输送机端部，所述上料运输组件设于所述上料集料框架上，用于运输所述上料轨道组件内输送的所述物料到检测模腔，所述上料推瓶组件设于所述上料集料框架上，用于将所述上料运输组件内的所述物料推至所述检测模腔进行下一步处理；
9、所述下料装置，包括下料皮带输送机、下料支架组件、下料轨道组件、下料集料框架、下料运输组件，第一下料推瓶组件和第二下料推瓶组件，所述下料支架组件设于所述下料皮带输送机上，所述下料轨道组件吊装在所述下料支架组件上，所述下料集料框架背离所述下料皮带输送机运送方向设于所述下料皮带输送机端部，所述下料运输组件设于所述下料集料框架上，用于运输所述检测模腔内的所述物料，所述第一下料推瓶组件设于所述下料集料框架上，用于将所述检测模腔内的所述物料推至所述下料运输组件内，所述第二下料推瓶组件设于所述下料皮带输送机与所述下料集料框架连接处，用于将所述下料运输组件内的所述物料推至所述下料轨道组件内。
10、作为优选的，所述环形运输组件还包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮设于所述上料集料框架，所述从动带轮设于所述下料集料框架，所述环形同步带套设于所述主动带轮与所述从动带轮之间，所述伺服电机通过传动皮带传递动力到所述主动带轮。
11、作为优选的，所述检测模腔与所述标准模腔内部腔室均沿其开口方向对称分为两腔室。
12、作为优选的，所述密封机构还包括密封气缸、气缸安装板和气缸挡板，所述气缸挡板可拆卸的连接于所述检漏框架上，所述密封气缸安装于所述气缸安装板上，所述气缸安装板卡接在所述气缸挡板，所述密封气缸的移动端与所述活动密封板连接。
13、作为优选的，所述检测模腔与所述标准模腔均可拆卸的安装于连接座上，所述检测模腔通过所述连接座安装至滑座上，所述滑座与所述环形同步带连接，所述标准模腔通过所述连接座安装至所述检漏框架上。
14、作为优选的，所述连接座靠近所述固定密封板的一侧设有弹簧，用于所述检测模腔与所述标准模腔的复位。
15、作为优选的，所述固定密封板和活动密封板上均设有密封圈，用于密封所述检测模腔和所述标准模腔，所述检漏框架垂直所述环形运输组件运输方向设有直线导轨，所述气缸安装板通过滑块与所述直线导轨配合，所述直线导轨端部设有限位块，用于防止所述滑块超出导程。
16、作为优选的，所述剔除机构包括剔除气缸和剔废吹气管，所述剔除气缸通过剔除气缸安装板连接至分拣框架上，所述剔废吹气管安装与所述剔除气缸移动端，所述剔废吹气管轴向设置有孔，背离所述检测模腔末端连接吹气管道。
17、作为优选的，所述收集机构包括收集漏斗和收集抽屉，所述收集漏斗设于对应所述剔废吹气管位置的分拣框架上，所述收集抽屉设于对应所述收集漏斗出口位置的分拣框架上。
18、相对于上述
技术介绍
，本技术所提供了一种真空衰减检漏设备，用于检测瓶型物料是否合格，包括：上下料装置、环形运输组件、检漏组件和分拣组件；上下料装置，包括上料装置和下料装置，上料装置用于输送未检测的物料，下料装置用于输出检测合格后的物料；环形运输组件，跨设于上料装置和下料装置之间，包括环形同步带、若干检测模腔和伺服电机，环形同步带为环形结构，套设在所上料装置和下料装置之间，检测模腔为两端开口的筒状结构，若干检测模腔设置于环形同步带外侧，伺服电机用于给环形同步带提供运行的动力；检漏组件，设于上料装置和下料装置之间且靠近上料装置的检漏框架上，包括检测机构和密封机构，检测机构包括标准模腔和检测仪器，标准模腔为内部放有标准物料的检测模腔，密封机构包括固定密封板和活动密封板，检测仪器设于固定密封板上，固定密封板可密封标准模腔和检测模腔的一端，且与检测仪器连通，活动密封板可密封标准模腔和检测模腔背离固定密封板的端部；分拣组件，设于检漏组件和下料装置之间的分拣框架上，包括剔除机构与收集机构，剔除机构设于分拣框架上，用于将检测模腔内的不合格物料推出，收集机构对应剔除机构推出物料位置设于分拣框架上，用于收集剔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空衰减检漏设备，用于检测瓶型物料(1)是否合格，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的真空衰减检漏设备，其特征在于，所述上料装置(01)包括上料皮带输送机(011)、上料支架组件、上料轨道组件、上料集料框架(014)、上料运输组件和上料推瓶组件(016)，所述上料支架组件设于所述上料皮带输送机(011)上，所述上料轨道组件吊装在所述上料支架组件上，所述上料集料框架(014)沿所述上料皮带输送机(011)运送方向设于所述上料皮带输送机(011)端部，所述上料运输组件设于所述上料集料框架(014)上，用于运输所述上料轨道组件内输送的所述物料(1)到所述检测模腔(22)，所述上料推瓶组件(016)设于所述上料集料框架(014)上，用于将所述上料运输组件内的所述物料(1)推至所述检测模腔(22)进行下一步处理；
3.根据权利要求2所述的真空衰减检漏设备，其特征在于，所述环形运输组件还包括主动带轮(24)和从动带轮(25)，所述主动带轮设于所述上料集料框架(014)，所述从动带轮(25)设于所述下料集料框架(024)，所述环形同步带(21)套设于所述
4.根据权利要求3所述的真空衰减检漏设备，其特征在于，所述检测模腔(22)与所述标准模腔(32)内部腔室均沿其开口方向对称分为两腔室。
5.根据权利要求1所述的真空衰减检漏设备，其特征在于，所述密封机构还包括密封气缸(36)、气缸安装板(361)和气缸挡板(362)，所述气缸挡板(362)可拆卸的连接于所述检漏框架(31)上，所述密封气缸(36)安装于所述气缸安装板(361)上，所述气缸安装板(361)卡接在所述气缸挡板(362)，所述密封气缸(36)的移动端与所述活动密封板(35)连接。
6.根据权利要求1所述的真空衰减检漏设备，其特征在于，所述检测模腔(22)与所述标准模腔(32)均可拆卸的安装于连接座(26)上，所述检测模腔(22)通过所述连接座(26)安装至滑座(27)上，所述滑座(27)与所述环形同步带(21)连接，所述标准模腔(32)通过所述连接座(26)安装至所述检漏框架(31)上。
7.根据权利要求6所述的真空衰减检漏设备，其特征在于，所述连接座(26)靠近所述固定密封板(34)的一侧设有弹簧，用于所述检测模腔(22)与所述标准模腔(32)的复位。
8.根据权利要求5所述的真空衰减检漏设备，其特征在于，所述固定密封板(34)和所述活动密封板(35)上均设有密封圈(37)，用于密封所述检测模腔(22)和所述标准模腔(32)，所述检漏框架(31)垂直所述环形运输组件运输方向设有直线导轨(38)，所述气缸安装板通过滑块(39)与所述直线导轨(38)配合，所述直线导轨(38)端部设有限位块(381)，用于防止所述滑块(39)超出导程。
9.根据权利要求1所述的真空衰减检漏设备，其特征在于，所述剔除机构包括剔除气缸(42)和剔废吹气管(43)，所述剔除气缸(42)通过剔除气缸(42)安装板连接至分拣框架(41)上，所述剔废吹气管(43)安装于所述剔除气缸(42)移动端，所述剔废吹气管(43)轴向设置有孔，背离所述检测模腔(22)末端连接吹气管道。
10.根据权利要求9所述的真空衰减检漏设备，其特征在于，所述收集机构包括收集漏斗(44)和收集抽屉(45)，所述收集漏斗(44)设于对应所述剔废吹气管(43)位置的分拣框架(41)上，所述收集抽屉(45)设于对应所述收集漏斗(44)出口位置的分拣框架(41)上。
...【技术特征摘要】
1.一种真空衰减检漏设备，用于检测瓶型物料(1)是否合格，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的真空衰减检漏设备，其特征在于，所述上料装置(01)包括上料皮带输送机(011)、上料支架组件、上料轨道组件、上料集料框架(014)、上料运输组件和上料推瓶组件(016)，所述上料支架组件设于所述上料皮带输送机(011)上，所述上料轨道组件吊装在所述上料支架组件上，所述上料集料框架(014)沿所述上料皮带输送机(011)运送方向设于所述上料皮带输送机(011)端部，所述上料运输组件设于所述上料集料框架(014)上，用于运输所述上料轨道组件内输送的所述物料(1)到所述检测模腔(22)，所述上料推瓶组件(016)设于所述上料集料框架(014)上，用于将所述上料运输组件内的所述物料(1)推至所述检测模腔(22)进行下一步处理；
3.根据权利要求2所述的真空衰减检漏设备，其特征在于，所述环形运输组件还包括主动带轮(24)和从动带轮(25)，所述主动带轮设于所述上料集料框架(014)，所述从动带轮(25)设于所述下料集料框架(024)，所述环形同步带(21)套设于所述主动带轮(24)与所述从动带轮(25)之间，所述伺服电机(23)通过传动皮带传递动力到所述主动带轮(24)。
4.根据权利要求3所述的真空衰减检漏设备，其特征在于，所述检测模腔(22)与所述标准模腔(32)内部腔室均沿其开口方向对称分为两腔室。
5.根据权利要求1所述的真空衰减检漏设备，其特征在于，所述密封机构还包括密封气缸(36)、气缸安装板(361)和气缸挡板(362)，所述气缸挡板(362)可拆卸的连接于所述检漏框架(31)上，所述密封气缸(36)安装于所述气缸安装板(361)上，所述气缸安装板(361)卡接在所述气缸挡板(362)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡天赐，王健，黄利军，王成祥，王永浩，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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