【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属材料加工，尤其涉及一种构件复杂内部结构表面处理的工具。
技术介绍
1、金属材料具有强度高、刚度高等特点，被广泛应用于船舶、石油化工、航空航天及医疗领域，基于新型装备性能提升的需求，对构件的性能要求不断提升，因而出现了一大批性能要求越来越高的构件，该类构件一般都是高端装备和产品的关键或核心件,工作在超常规的使役环境，常以导流、透波、耐磨抗蚀、密封、抗疲劳持性等性能指标作为主要制造要求，形状和结构日趋复杂和精细，加工精度不断提高，工件材料的范围不断拓展，构件表面层的表面质量的要求也越来越高。构件表面可通过喷砂处理，提升构件的表面质量的同时在构件表层形成塑性变形并诱导出残余压应力层，提高构件的使用寿命。因此，如何对具有型腔等复杂构件内部表面进行喷砂处理，提高构件表面质量，已成为该领域迫切需要解决的问题，也成为限制新型装备发展与应用道路上的主要问题之一。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种构件复杂内部结构表面处理的工具，用于对构件内部表面进行喷砂强化处理，提高构件复杂内部结构表面质量，推动成形技术的发展和应用。
2、为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种构件复杂内部结构表面处理的工具，包括壳体、曲型弯管、磨料罐、喷头和调节阀；所述曲型弯管和磨料罐设置在壳体内；所述曲型弯管的下端通过快速接头与动力源相连接；所述曲型弯管中部设有开口与磨料罐相连；所述曲型弯管前端通过金属软管与喷头相配合；所述喷头内部设有增速结构并且可
3、优选地，所述壳体内部设有部件卡槽，用于固定对构件复杂内部结构表面喷砂处理的曲型弯管和磨料罐。
4、优选地，所述曲型弯管的材质为耐磨金属材料，所述曲型弯管制造方式为机械加工成形，并且其表面粗糙度ra小于1.6；所述曲型弯管的弯曲角度小于90度，并且内外径的尺寸保持一致，不发生变化。
5、优选地，所述曲型弯管的底端与快速接头的连接处设有橡胶垫圈，保证连接处的密封性。。
6、优选地，所述调节阀内设有弹簧，通过调节阀控制磨料流速的大小。
7、优选地，所述曲型弯管的前端与金属软管相连，金属软管采用弹簧钢加工而成。
8、优选地，所述喷头采用金属材料制作而成，喷头内径为变径结构，作为增速结构，用于磨料增速。
9、优选地，所述磨料粒径为12-180目，所述磨料在压力作用下进入曲型弯管。
10、优选地，所述磨料通过曲型弯管进入喷头，磨料在喷头内通过增速结构进行加速后喷出，从而能够全方位的对构件内部表面进行喷砂处理。
11、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术提供的一种构件复杂内部结构表面处理的工具，
12、(1)结构简单、使用方便，通过合理的结构设计，弥补了现有喷砂机结构复杂，操作不便，喷头无法伸入构件复杂内部结构中的不足，能有效对构件内表面进行全方位的喷砂处理，提高构件的质量。
13、(2)本技术的壳体内部设有部件卡槽，用于固定构件复杂内部结构表面喷砂处理的工具的曲型弯管和磨料罐结构，所述壳体采用一体成型，提高了一种构件复杂内部结构表面处理的工具在工作过程中的稳定性和安全性。
14、(3)本技术的曲型弯管的材质为耐磨金属材料，制造方式为机械加工成形，并且其表面粗糙度ra小于1.6，弯曲角度小于90度，并且内外径的尺寸保持一致，不发生变化，增加了工具使用的耐磨性以及增加了磨料的流动性，提高了工具使用寿命。
15、(4)本技术的曲型弯管的下端装有调节阀，调节阀内设有弹簧，通过调节阀控制磨料的流速，提高的工具使用的广泛性。
16、(5)本技术的曲型弯管的前端与金属软管相连，金属软管采用弹簧钢加工而成，，可任意角度弯曲，自由进入构件复杂内部结构，能够有效对构件复杂内部结构表面喷砂处理，解决了现有工具在喷砂时无法进入构间内部的难题。
17、(6)本技术的喷头采用金属材料制作而成，喷头内径为变径结构作为增速结构，对磨料进行加速，提高工具的使用效率。
18、(7)本技术的磨料采用金刚砂、玻璃珠等，粒径为12-180目，可以针对不同的构件进行选择，增加了使用的方便性。
19、(8)本技术的磨料通过喷头中的增速结构进行加速后喷出，从而能够全方位的对构件内部表面进行喷砂处理，增加了动力来源的多样性。
20、(9)本技术的磨料罐采用金属材料加工而成，硬度hb＞350，机械加工后进行调质处理，具有较强的硬度、强韧性、耐磨性，增加工具的使用寿命。
21、(10)本技术的曲型弯管的中部与磨料罐相通，提高了磨料的流动性，提高工具的使用效率。
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1.一种构件复杂内部结构表面处理的工具，其特征在于：包括壳体、曲型弯管、磨料罐、喷头和调节阀；所述曲型弯管和磨料罐设置在壳体内；所述曲型弯管的下端通过快速接头与动力源相连接；所述曲型弯管中部设有开口与磨料罐相连；所述曲型弯管前端通过金属软管与喷头相配合；所述喷头内部设有增速结构并且可以自由伸入构件内部；所述调节阀与曲型弯管相连，通过调节阀改变曲型弯管内动力源大小，动力源通过曲型弯管时带动磨料进入喷头，磨料在喷头内通过增速结构进行加速后喷出，从而能够全方位的对构件内部表面进行喷砂处理。
2.根据权利要求1所述的一种构件复杂内部结构表面处理的工具，其特征在于：所述壳体内部设有部件卡槽，用于固定对构件复杂内部结构表面喷砂处理的曲型弯管和磨料罐；所述壳体采用一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种构件复杂内部结构表面处理的工具，其特征在于：所述曲型弯管的材质为耐磨金属材料，所述曲型弯管制造方式为机械加工成形，并且其表面粗糙度Ra小于1.6，壁厚为2mm-5mm；所述曲型弯管的弯曲角度小于90度，并且内外径的尺寸保持一致，不发生变化。
4.根据权利要求1
5.根据权利要求4所述的一种构件复杂内部结构表面处理的工具，其特征在于：所述调节阀内设有弹簧，通过调节阀控制磨料的流速。
6.根据权利要求1所述的一种构件复杂内部结构表面处理的工具，其特征在于：所述曲型弯管的前端与金属软管采用螺纹连接，金属软管采用弹簧钢加工而成。
7.根据权利要求1所述的一种构件复杂内部结构表面处理的工具，其特征在于：所述喷头采用金属材料制作而成，喷头内径为变径结构，作为增速结构，用于磨料增速。
8.根据权利要求1所述的一种构件复杂内部结构表面处理的工具，其特征在于：所述磨料粒径为30-150目；所述磨料在压力作用下进入曲型弯管。
9.根据权利要求1所述的一种构件复杂内部结构表面处理的工具，其特征在于：所述磨料通过曲型弯管进入喷头，磨料在喷头内通过增速结构进行加速后喷出，从而能够全方位的对构件内部表面进行喷砂处理。
...【技术特征摘要】
1.一种构件复杂内部结构表面处理的工具，其特征在于：包括壳体、曲型弯管、磨料罐、喷头和调节阀；所述曲型弯管和磨料罐设置在壳体内；所述曲型弯管的下端通过快速接头与动力源相连接；所述曲型弯管中部设有开口与磨料罐相连；所述曲型弯管前端通过金属软管与喷头相配合；所述喷头内部设有增速结构并且可以自由伸入构件内部；所述调节阀与曲型弯管相连，通过调节阀改变曲型弯管内动力源大小，动力源通过曲型弯管时带动磨料进入喷头，磨料在喷头内通过增速结构进行加速后喷出，从而能够全方位的对构件内部表面进行喷砂处理。
2.根据权利要求1所述的一种构件复杂内部结构表面处理的工具，其特征在于：所述壳体内部设有部件卡槽，用于固定对构件复杂内部结构表面喷砂处理的曲型弯管和磨料罐；所述壳体采用一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种构件复杂内部结构表面处理的工具，其特征在于：所述曲型弯管的材质为耐磨金属材料，所述曲型弯管制造方式为机械加工成形，并且其表面粗糙度ra小于1.6，壁厚为2mm-5mm；所述曲型弯管的弯曲角度小于90度，并且内外径的尺寸保持一致，不发生变化。...
【专利技术属性】
技术研发人员：任德春，杨兴远，吉海宾，刘意，蔡雨升，雷家峰，杨锐，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：新型
国别省市：
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